بعد سنوات من التطوير ، احتلت عدد مؤسسات الصمامات في الصين المرتبة الأولى في العالم ، وقد تم تحسين مستوى إنتاج الصمامات بشكل كبير ، وقد زاد إنتاج الصمام بشكل كبير. في الوقت الحاضر ، تمكنت الشركات المصنعة للصمامات المحلية من معايير ISO الدولية ، والمعايير الألمانية DIN ، والمعايير الأمريكية AWWA وغيرها من تصميمات المعايير الدولية وتصنيع الصمامات ، حتى وصل بعض الشركات المصنعة للمنتجات إلى المستوى المتقدم الدولي. لذا ، كيف يتم صنع الصمام بالضبط؟ اليوم دعنا نوضح لك عملية تصنيع الصمامات.
الخطوة 1: تصنيع الجسم
جسم الصمام (يلقي)
شراء المشتريات (وفقًا للمعايير) ، والتفتيش داخل النبات (وفقًا للمعايير) ، وأخدود السطح ، وفحص الموجات فوق الصوتية (وفقًا للرسومات) ، والتعامل السطحي والمعالجة الحرارية بعد الحرب ، والتشطيب ، وسطح الختم الطحن ، واختبار صلابة سطح الختم ، وفحص التلوين.
الخطوة 2: عملية تصنيع الصمامات الداخلية
A ، تحتاج إلى تراكم سطح ختم لحام للأجزاء الداخلية مثل القرص ، المقعد ، إلخ.
شراء المواد الخام (وفقًا للمعايير) التفتيش (وفقًا للمعايير) ، تصنيع الفولاذ الفارغ (الفولاذ المستدير أو المهرجانات ، وفقًا للمتطلبات الفنية للرسم) سطح فحص الموجات فوق الصوتية الخشنة (عندما يكون الرسم مطلوبًا) يتخلف عن تصحيح اللحام الخشن للأخوة ، وتراكب اللحام الخشن ، وتصليج الأجزاء الخشنة لتصويف السطح الخشنة.
ب ، صمام الجذعية
شراء المواد الخام (القياسية) التفتيش الوارد (القياسي) (الفولاذ المستدير أو المطروق ، وفقا لمتطلبات عملية الرسم) تقريع الأخدود لحام السطح والمعالجة النهائية بعد المعالجة الحرارية للمعالجة الجزئية (Nitriding ، التبريد ، الطلاء الكيميائي) العلاج النهائي (تلميع ، الطحن ،
ج ، لا تحتاج إلى تراكم سطح ختم اللحام للأجزاء الداخلية
شراء المواد الخام (وفقًا لمعيار) التفتيش الوارد (وفقًا للمعايير) تصنيع الفولاذ الفارغ (الفولاذ المستدير أو المهرجانات ، وفقًا لمتطلبات عملية الرسم) تخويف سطح الفحص بالموجات فوق الصوتية (عند متطلبات الرسم).
الخطوة 3: تصنيع قفل
قياسية تصنيع السحبت DL439-1991.
شراء المواد الخام (القياسية) التفتيش الواردة (القياسية) فارغة (الفولاذ المستدير أو المُخففة ، وفقًا لمتطلبات عملية الرسم) وأخذ العينات للتفتيش اللازم.
الخطوة 4: التجميع النهائي
احصل على أجزاء نظيفة ونظيفة التجميع (وفقًا لما ذكره) اختبار ضغط الماء (وفقًا للرسم ، العملية) بعد التمرير ، قم بمسح مجموعة نهائية نظيفة مع التصحيح الكهربائي أو المشغل (للصمام الكهربائي).
Step5: عملية الإنتاج والتعدين
1. المواد الخام من مختلف المواصفات التي اشترتها الشركة.
2. استخدم محلل الطيف لاختبار المواد الخام وطباعة تقرير اختبار المواد الخام وجعل نسخة احتياطية.
3. استخدم آلة القطع لقطع المواد الخام. 4. يفحص المفتش قطر القطع وطول المواد الخام.
5. ورشة التزوير للمواد الخام التي تزور معالجة صب.
6. المفتش يتفقد الأبعاد المختلفة للفراغ.
7. العمال يزيلون الحواف الخشنة.
8. الرمال الرملية الرملية السطح الخام.
9. يقوم المفتش بفحص المعالجة السطحية بعد التخلص من الرمل.
10. العمال يؤدي الآلات الخشنة.
11. معالجة خيط ختم الجسم بعد معالجة موظفي التفتيش الذاتي يتم معالجة المنتج وتفتيشه.
12.
13. حفر الثقب.
14. المفتش يجري التفتيش العام. يتم إرسال البضائع شبه المؤهلة التي تم تنفيذها إلى مستودع البضائع شبه المنقولة.
16. فحص المعالجة السطحية للمنتجات شبه المنقولة عن طريق الطلاء الكهربائي.
18. فحص التجهيزات المختلفة (الكرة ، الجذعية ، مقعد الختم).
19. تجميع المنتج في متجر التجميع النهائي - يتم فحص المنتج من قبل مفتش خط التجميع.
20. يتعرض المنتج المجمع لاختبار الضغط ويجفف إلى المرحلة التالية.
21. ورشة التجميع النهائية على موظفي تفتيش خط التعبئة والتغليف على المنتجات على ختم المنتج ، ومظهر ، واختبار عزم الدوران. لا يُسمح أبدًا للمنتجات غير المؤهلة بالتعبئة. يتم تعبئة المنتجات المؤهلة وإرسالها إلى مستودع البضائع النهائية. سيتم تصنيف جميع سجلات التفتيش وتخزينها في الكمبيوتر لسهولة الوصول إليها.
24. يتم شحن المنتجات المؤهلة في حاويات في المنزل والخارج.
وقت النشر: يوليو -28-2021