العديد من مشاريع تحلية المياه على نطاق واسع قيد الإنشاء. تحلل هذه الورقة اختيار صمامات العمليات في عملية التصميم الهندسي لمشاريع تحلية مياه البحر من جوانب الوسائط والمواد والمعالجة المضادة للتآكل والهيكل ومتطلبات التثبيت.
وسيط العملية
في عملية تحلية مياه البحر ، ينبغي إيلاء اهتمام خاص لتآكل الكلوريد إلى المعدات. بالإضافة إلى ذلك ، يكون لدرجة حرارة مياه البحر تأثير كبير على معدل التآكل ، وكلما زادت درجة الحرارة ، زادت التآكل بشكل أسرع. الملوثات الصلبة يمكن أن تلحق الضرر بالفيلم الواقي للمادة وتسبب التآكل والتآكل. كما أن الملوثات الكيميائية المختلفة تزيد من معدلات التآكل. قد تكون إضافات المكونات ملوثًا كيميائيًا بحريًا من صنع الإنسان ، ولكن في الكمية المناسبة لا تسبب أي مشاكل من وجهة نظر التآكل. ويستخدم في بعض الأحيان hypochlorite الصوديوم ، على سبيل المثال ، لتثبيط الطحالب ، ولكن في جرعات كبيرة يمكن أن يسبب حفر شديد. هناك العديد من العمليات في تحلية مياه البحر ، من بينها العملية الرئيسية للتناضح العكسي هي تناول مياه البحر → المعالجة → الترشيح الفائق → التناضح العكسي → ماء المنتج (تركيز التناضح العكسي للمنتج).
مادة الصمام
في هندسة تحلية المياه البحرية ، غالبًا ما تظهر مشاكل المواد في أجزاء التدفق. في الوقت الحاضر ، فإن المواد الشائعة الاستخدام للمكونات الزائدة من التيار هي أساسا من البرونز النيكل والألومين ، والفولاذ المقاوم للصدأ ، والفولاذ المقاوم للصدأ مزدوج الطور والمعادن.
نوع الصمام
اختيار معقول لنوع الصمام ، يمكن أن يقلل من استهلاك المواد ، ويقلل من المقاومة المحلية واستهلاك الطاقة ، وسهولة التثبيت ، وتقليل الصيانة. تركز هذه الورقة على اختيار صمام قطع القطر الكبير وتحقق من الصمام.
صمام قطع
قطر DN300 إلى DN1600 في تحلية مياه البحر على نطاق واسع يتجاوز نطاق استخدامصمام الكرةوغلوب صمام. مقارنة معصمام البوابةمن نفس العيار ،صمام الفراشةلديه مزايا بنية بسيطة ، وحماية سهلة للتآكل ، وطول التثبيت القصير ، واستهلاك أقل من الصلب ومعامل المقاومة المحلية المماثلة. وفقًا لمستوى الضغط ، يمكن تقسيم صمام الفراشة إلى صمام فراشة منخفض الضغط وصمام فراشة الضغط العالي.
وقت النشر: نوفمبر -25-2021