سلامة الصمام لها أهمية كبيرة

أصبحت الصمامات ذات صلة متزايدة بحياة الناس اليومية مع توسع استخداماتها.وتشمل الأمثلة صنابير أنابيب المياه، وصمامات تخفيض الضغط لغاز البترول المسال.تعد الصمامات أيضًا مكونات أساسية في مجموعة متنوعة من المعدات الميكانيكية مثل محركات الاحتراق الداخلي والمحركات البخارية والضواغط والمضخات والمحركات الهوائية ومركبات نظام الدفع الهيدروليكي والسفن والطائرات.

في السنوات الأخيرة، حدثت حوادث الصمامات بشكل متكرر، وقد تم الاهتمام تدريجياً بسلامة صمامات الغاز وصمامات خطوط الأنابيب من قبل الناس.على سبيل المثال، معظم الوسائط في وحدات إنتاج البتروكيماويات شديدة السمية وقابلة للاشتعال والانفجار والتآكل. ظروف التشغيل معقدة وقاسية، درجة حرارة التشغيل والضغط مرتفعان، دورة التشغيل طويلة، بمجرد فشل الصمام، يسبب الضوء الوسيلة التي تتسرب، IE تلوث البيئة وتتسبب في خسارة اقتصادية، والثقيلة تتسبب في توقف المصنع عن الإنتاج، بل وتتسبب في وقوع حادث خبيث.

وفقًا لإحصائيات هندسة محطات التكرير، تمثل هندسة خطوط الأنابيب حوالي 10% ~ 30% من إجمالي المشروع، بينما تمثل تكلفة الصمامات 30% من إجمالي المشروع، وهو المكون الرئيسي لمعدات هندسة خطوط الأنابيب سواء كان الصمام يمكن استخدامها بشكل صحيح لا يتعلق فقط بالتشغيل الآمن للمشروع، ولكن له أيضًا تأثير أكبر على اقتصاد مشروع التثبيت.

عادةً ما يتم اختيار صمامات خطوط أنابيب البتروكيماويات كصمام بوابة، وصمام كروي، وصمام فحص، وصمام أمان، وصمام كروي، وصمام فراشة وصمامات عامة أخرى، ولكنها تستخدم أيضًا عددًا قليلاً من الصمامات الخاصة والصمامات الخاصة.من بينها، أكبر استخدام لصمامات البوابة، وهو ما يمثل حوالي 80٪ من الإجمالي، وشكلت الصمامات الأرضية 10٪، والباقي للصمام الكروي، وصمام الفراشة، وصمام الأمان، وصمام الفحص.

اختيار المواد، بشكل رئيسي إلى الفولاذ الكربوني، وهو ما يمثل 90٪، والباقي لسبائك الصلب والفولاذ المقاوم للصدأ.بالإضافة إلى ذلك، تُستخدم صمامات الأغراض العامة أيضًا على نطاق واسع في أنظمة التخزين والنقل، وأنظمة إمدادات المياه والصرف الصحي، وأنظمة الغلايات، ومحطات الطاقة المستقلة.من الضروري توضيح أن هناك بعض الاختلافات في اختيار المنتج واستخدام العملية، وسيتم تغيير البيانات.لكن علاقة النسبة التقريبية لن يكون لها فرق كبير جدًا، فبعض الاختلاف في حجم الحرفة كبير، وسوف تحتاج إلى صمام مخصص.

معيار الصمام الذي يهدف إلى توحيد تصميم الصمام وتصنيعه وفحصه واستخدامه والمتطلبات الأخرى، بحيث يكون لتصنيع واستخدام كلا الجانبين لغة مشتركة، من منظور اللوائح الفنية لحماية مصالحهم، بحيث يكون تقييم معيار موحد.ولكن في الماضي، لم تضع بعض الشركات الصغيرة مشكلة الجودة في المقام الأول، وكان طول جسم الصمام مختلفًا، ومواد الصمام لا ترقى إلى المستوى القياسي، ومواد الختم رديئة، وما إلى ذلك.

هناك مشكلتان رئيسيتان تتعلقان بجودة الصمام الحالية:

(1) عيوب في صب الصمام

مادة جسم الصمام مصنوعة من الفولاذ الكربوني، وخاصة جسم الصمام الفولاذي المصنوع من الكروم والموليبدينوم في عملية الصب المعرضة للتراخوما، والأزيز والشقوق الصغيرة، والمظهر الخشن.يعرف الأصدقاء الذين يبيعون في الخارج أنه عندما يقوم العملاء بالتحقق والقبول، فإن حتى نتوءات التراخوما الصغيرة ستتسبب في فشل العملاء في الفحص والقبول، وسيتعين إعادة عدد كبير من الصمامات.كثير من المبيعات لا يفهمون ما علاقة التراخوما الصغيرة واللدغ الصغير بها. لا يضر استخدامها، لكنها قبيحة نوعًا ما.لكن التجربة مع الوحدة تخبرهم أن الجودة لا تتعلق فقط بالصمام، بل بالموقف.

(2) ضيق الصمام

يعد ضيق الصمام مؤشرًا مهمًا لقياس وظيفة وجودة الصمام.يعد التسرب الداخلي للصمام مشكلة خطيرة تهدد التشغيل الطبيعي للمعدات الهندسية بأكملها.يتم استخدام معظم التسرب الداخلي لوحدات الصمامات لأن المواد السطحية الختمية للوحة الصمام ومقعد الصمام لا تلبي متطلبات الاستخدام، ودقة المعالجة ليست كافية، وزاوية إسفين لوحة صمام البوابة ومقعد الصمام غير متطابقة، يختلف عرض سطح الختم، وسوء التوافق، ولوحة البوابة ليست في مكانها، وعوامل مثل الشلل.هناك مجموعة تعبئة لا تلبي المتطلبات، مما يؤدي إلى التسرب.

في السنوات الأخيرة، مع تطور الصناعات البترولية والكيميائية والصهر وغيرها من الصناعات، جعلت جميع أنواع ظروف العمل القاسية تصميم وابتكار شركات الصمامات لتلبية جميع أنواع الضغط العالي ودرجات الحرارة المرتفعة وظروف العمل القوية المسببة للتآكل مقاومة للتآكل ، تم تعزيز الطلب المقاوم للهيدروجين والمقاوم للكبريت.يشير هذا أيضًا إلى الاتجاه المستقبلي للابتكار التكنولوجي في صناعة الصمامات.