سلامة الصمام أهمية كبيرة

أصبحت الصمامات أكثر أهمية لحياة الناس اليومية مع توسيع استخداماتهم. ومن الأمثلة على ذلك الحنفيات لخليط المياه ، وصمامات تقليل الضغط لغاز البترول المسال. تعد الصمامات أيضًا مكونات أساسية في مجموعة متنوعة من المعدات الميكانيكية مثل محركات الاحتراق الداخلي ، ومحركات البخار ، والضواغط ، والمضخات ، والمحركات الهوائية ، ومركبات نظام القيادة الهيدروليكية ، والسفن والطائرات.

في السنوات الأخيرة ، تحدث حوادث الصمام بشكل متكرر ، وقد تم تولي سلامة صمامات الغاز وصمامات خطوط الأنابيب تدريجياً من قبل الأشخاص. على سبيل المثال ، فإن معظم وسائل الإعلام في وحدات الإنتاج البتروكيماوية سامة للغاية وقابلة للاشتعال ، وتفجر وتآكل أن ظروف التشغيل معقدة وقاسية ، ودرجة حرارة التشغيل وضغطها مرتفعة ، ودورة التشغيل طويلة ، بمجرد فشل الصمام ، فإن الإضاءة تسبب الوسيلة في التسرب ، مثل البيئة والسبب الاقتصادي ، والسبب الثقيل في الإنتاج.

وفقًا لإحصائيات هندسة مصنع المصفاة ، تمثل هندسة خطوط الأنابيب حوالي 10 ٪ ~ 30 ٪ من إجمالي المشروع ، في حين أن تكلفة الصمامات تمثل 30 ٪ من إجمالي المشروع ، وهو المكون الرئيسي لمعدات هندسة خطوط الأنابيب ما إذا كان يمكن استخدام الصمام بشكل صحيح ليس فقط يتعلق بالتشغيل الآمن للمشروع ، ولكن له تأثير أكبر على الاقتصاد في مشروع التثبيت.

عادة ما يتم اختيار صمامات خط أنابيب البتروكيماويات صمام البوابة ، وصمام الكرة الأرضية ، وصمام الفحص ، وصمام الأمان ، وصمام الكرة ، وصمام الفراشة والصمامات العامة الأخرى ، ولكن يستخدم أيضًا بعض الصمامات الخاصة والصمامات الخاصة. من بينها ، تمثل أكبر استخدام صمامات البوابة ، التي تمثل حوالي 80 ٪ من إجمالي صمامات الكرة الأرضية 10 ٪ ، والباقي لصمام الكرة ، وصمام الفراشة ، وصمام الأمان وصمام التحقق.

اختيار المواد ، وخاصة إلى الفولاذ الكربوني ، وهو ما يمثل 90 ٪ ، والباقي من الصلب والفولاذ المقاوم للصدأ. بالإضافة إلى ذلك ، يتم استخدام صمامات الأغراض العامة على نطاق واسع في أنظمة التخزين والنقل ، وأنظمة إمدادات المياه والصرف الصحي ، وأنظمة الغلايات ، ومحطات الطاقة القائمة بذاتها. من الضروري أن نوضح أن هناك بعض الاختلافات في اختيار المنتج واستخدام العملية ، وسيتم تغيير البيانات. لكن علاقة النسبة التقريبية لن يكون لها اختلاف كبير جدًا ، فإن بعض الفرق في حجم الحرفية كبير ، وسيحتاج إلى الصمام المخصص.

معيار الصمام الذي يهدف إلى توحيد تصميم الصمامات والتصنيع والتفتيش والاستخدام والمتطلبات الأخرى ، بحيث يكون لتصنيع واستخدام كلا الجانبين لغة مشتركة ، من منظور اللوائح الفنية لحماية مصالحها ، بحيث تقييم معيار موحد. ولكن في الماضي ، لم تضع بعض المؤسسات الصغيرة مشكلة الجودة في المقام الأول ، فإن طول جسم الصمام مختلف ، فإن مادة الصمام لا تصل إلى قياسي ، فإن مادة الختم سيئة ، إلخ.

هناك مشكلتان رئيسيتان في جودة الصمام الحالية:

(1) عيوب في صب الصمام

صمام صمام صمام الصمام ، وخاصة جسم صمام الصلب من الكروم-موليبدينوم في عملية الصب عرضة للتراخوما ، والبور والكشف الدقيق ، والمظهر الخشن. يعرف الأصدقاء الذين يبيعون بالخارج أنه عندما يقوم العملاء بفحص وقبول ، حتى أن Trachoma Burr صغير سيؤدي إلى فشل العملاء في الفحص والقبول ، ويجب إرجاع عدد كبير من الصمامات. لا يفهم العديد من المبيعات ، ما الذي يجب أن يفعله مثل هذا التراخوما الصغيرة والبور الصغيرة ، فهي لا تؤلمني استخدامها ، لكنها قبيحة. لكن التجربة مع الوحدة تخبرهم أن الجودة ليست فقط عن الصمام ، ولكن الموقف.

(2) ضيق الصمام

يعد ضيق الصمام مؤشرًا مهمًا لقياس وظيفة وجودة الصمام. يعد التسرب الداخلي للصمام مشكلة خطيرة ، مما يهدد التشغيل الطبيعي للمعدات الهندسية بأكملها. يتم استخدام معظم التسرب الداخلي لوحدات الصمامات لأن مادة سطح الختم من لوحة الصمام ومقعد الصمام لا تفي بمتطلبات الاستخدام ، ودقة المعالجة ليست كافية ، لا تتطابق زاوية الإسفين في صمام صمام البوابة ومقعد الصمام ، ويختلف عرض سطح الختم ، ومساءلة ضعيفة ، لا توجد صفيحة بوابة ، عوامل مثل التثبيت. لا توجد تجميع التعبئة لا تفي بالمتطلبات ، مما يؤدي إلى تسرب.

في السنوات الأخيرة ، مع تطوير البترول والصناعة الكيميائية والصهر وغيرها من الصناعات ، فإن جميع أنواع ظروف العمل القاسية تجعل تصميم وابتكار مؤسسات الصمامات لتلبية جميع أنواع الضغط العالي ، ودرجة الحرارة العالية وظروف العمل القوية المتآكل ، ومقاومة للتهريب ، ومقاومة للهيدروجين ، ومقاومة للمقاومة للكبريت. هذا يشير أيضًا إلى الاتجاه المستقبلي للابتكار التكنولوجي في صناعة الصمامات.