• Head_Banner

Nyheder

4 bedste måder at løse ventillækagen på

Nr. 1 Lækage af seglens ansigt

● Årsager:

Det øverste centrum af ventilstammen hænger, ukorrekt eller slidt ved leddet af ventilstammen og det lukkende stykke;

Valg af forsegling af overflademateriale kvalitet er ikke passende eller ikke i henhold til driftsbetingelserne for valg af ventil.

STEM -bøjning eller montering er ikke korrekt, så lukningen af ​​skævhed eller misfit;

Forseglingsoverfladen slides ujævnt, kan ikke danne den tættilpasningslinje;

● Vedligeholdelsesmetoder:

I henhold til arbejdstilstanden skal pakningsmaterialet og typen vælges korrekt

Boltene skal være jævnt og symmetrisk skruet. Momentnøgler skal bruges, når det er nødvendigt. Den for strammende kraft skal opfylde kravene og ikke være for store eller for små. Flangen og gevindforbindelsesstedet skal have en vis forudstrakt godkendelse;

Pakningssamlingen skal opfylde højre, kraften er ensartet, pakningen må ikke skød og bruge dobbelt pakning;

Statisk forseglingsoverfladekorrosion, skadebehandling, behandlingskvalitet er ikke høj, bør repareres, slibning, farvelægning, så statisk tætningsoverflade opfylder de relevante krav;

Installationspakning skal være opmærksom på rengøring, forseglingsoverfladen skal bruges parafinen ren, pakningen bør ikke falde til jorden.

Ventil til ventilatormaskine

Nr. 2 lækage på grund af at bryde af lukningstykket

● Årsager:

Operationen er ikke god, så det lukkende stykke sidder fast eller over det døde punkt, og leddet er beskadiget og ødelagt;

Stikkets materiale er ikke rigtigt, det kan ikke tåle korrosionen af ​​mediet og maskinens slid.

Forbindelsen mellem den afsluttende del er ikke fast, og den falder af på grund af at miste styrke

● Vedligeholdelsesmetoder:

Den korrekte operation, luk ventilen, kan ikke tvinge for stor, åbne ventilen kan ikke overstige det døde punkt, ventilen åben, håndhjulet skal vendes lidt;

Det afsluttende stykke og ventilstamforbindelsen skal være solid, gevindforbindelsesstedet skal have tjekken tilbage;

Fastgørelsesorganet, der forbinder lukningen til ventilstammen, skal være modstandsdygtig over for mediekorrosion og skal have en bestemt mekanisk styrke og slidstyrke.

No.3 lækage ved forseglingsleddet

● Årsager:

Rulning af tætningsring er ikke streng;

Forseglingsringforbindelsestråd, skrue, trykring taber;

Forseglingsringen er tilsluttet og korroderet.

Forseglingsring og kropsvejsning, opbygningssvejsningskvalitet er dårlig;

● Vedligeholdelsesmetoder:

Forsegling og rullende sted lækage skal være injektionslim og derefter rullende fast;

Forseglingsringen skal kastes tilbage i henhold til svejsespecifikationen. Den originale opbygningssvejsning og -behandling skal fjernes, når opbygningen af ​​svejsningsstedet ikke kan repareres

Fjern skruen, ringrensning, udskiftning af beskadigede dele, slibning af tætning og forbindelsessædetætningsoverflade, genmontering. For de dele med stor korrosionsskade kan det repareres ved svejsning, binding osv.

Forseglingsring med ledoverfladekorrosion, tilgængelig slibning, binding og andre metoder til reparation, kan ikke repareres ved at udskifte tætningsringen.

Nr. 4 Body- og motorhjelmlækage

● Årsager:

Støbejernsstøbningskvaliteten er ikke høj, ventilkroppen og ventilafdækningslegemet har sandhullet, den løse organisation, inkluderingssslag og så videre;

Dage kold krakning;

Støbejernsventilen blev beskadiget af den tunge påvirkning.

Dårlig svejsning, der er slaggindeslutning, ikke svejsning, stress revne og andre defekter;

● Vedligeholdelsesmetoder:

Forbedre støbningskvalitet, udfør styrkeprøve strengt i henhold til regulering før installation;

På temperaturen på 0 og under ventilen skal være termisk isolering eller blandevarme, stop brugen af ​​ventilen skal udelukkes vand;

Svejsninger af ventilkrop og ventilafdækning, der består af svejsning, skal udføres i henhold til de relevante svejsningsoperationsregler, og efter svejsning skal fejldetektion og styrkeprøve udføres;

Det er ikke tilladt at skubbe og lægge tunge genstande på ventilen, det er ikke tilladt at ramme støbejern og ikke-metalventil med håndhammer, installation af ventil med stor diameter skal have beslag.

Specifik behandling af ventilkropslækage:

Limningsmetode

Ved at bruge klæbemidlets hurtige hærdningshastighed dannes en ny fast tætningstruktur ved belægning af klæbemiddel omkring stiften i tide til at stoppe lækage. Det er at bruge klæbemidlets specielle funktion til at tilslutte lækagen med tryk.

Til trykmedium og lækage af lille sandhulplacering kan først lækagepunktet nær den polerede metal -glans og derefter bruge konisk pin til at lække punkt, den passende kraft til.

Under drift er jacking-mekanismen fastgjort på den ene side af den regulerende ventil, og den højhastighedsstikskrue bruges til at gøre den aksiale retning af honningsskruen ansigt lækagepunktet, og jacking-skruen drejes for at trykke fast på lækagepositionen ved at bruge nitten ved enden af ​​knusskruen for at stoppe lækagen.

Svejsemetode

A) I lækagens mediumtryk er lavt, kan lille lækage bruge en indvendig diameter end lækagepunktet mere end dobbeltmøtrikker, lad lækagemediet fra møtrikstrømmen, nødder svejset til kroppen, med en møtrik med samme specifikation af bolte, møtrikker, der er placeret på bunden af ​​en gummipude eller asbestospude, bolter omkring toppen af ​​det røre, der er skruet ind i møtrikkerne til at forhindre lækage.
Ved lækage -mediumtryk er højt, kan stor lækage af ventilkroppen anvendes dræningsvejsningsmetode. Først og fremmest et stykke jernplade med et cirkulært hul i midten, diameteren af ​​et hul med en passende diameter af isoleringsventilen svejses til cirkulærhullet i jernpladen, åbner isoleringsventilen, den centrale hul på jernpladen til lækagepunktet i ventilkroppen, lad lækagemedierne gennem jernpladen centrale hul og isoleringsventilstrømmen.

B) I kroppen af ​​lækage-medium-høj temperatur og højt tryk, men kontrolventilen har en større størrelse, er lækage ikke den store sag kan også bruges svejsemetode.

Først og fremmest svejses direkte på ventilkroppen og lækningsrelaterede huller til døden (ikke svejsningslækagepunkt), og derefter med et afsnit i tråd med driftsbetingelserne (arbejdstemperatur, tryk) afhængigt af længden af ​​feltet (generelt ca. 200 mm), skal dets diameter være større end lækagen, svejs en regulerende ventil, der er egnet til røret til en ende af røret og åbner den regulerende valvevalv. Svejs derefter den anden ende af røret til det lækkende sted. Luk den regulerende ventil for at stoppe lækagen.

Hvis leddet ikke er godt, kan der placeres i leddet af gummi eller asbestpude, og derefter kan jernpladen nær kroppen svejset, og derefter lukket isoleringsventil kan nå målet om genforsegling.

Covnas produkt har 1 års garanti. Hvis du har noget problem, bedes du kontakte os, og vores ingeniør hjælper dig med at løse problemet hurtigt.


Posttid: Jul-28-2021
Efterlad din besked
Skriv din besked her og send den til os