• head_banner

Nyheder

4 bedste måder at løse ventillækagen på

Nr.1 Lækage af tætningsflade

● Årsager:

Den øverste midte af ventilspindlen hænger, er forkert eller slidt ved samlingen af ​​ventilspindlen og lukkestykket;

Valg af tætningsoverflademateriale er ikke passende eller ikke i henhold til driftsbetingelserne for valg af ventil.

Stængel bøjning eller samling er ikke korrekt, så lukningen af ​​skævhed eller misfit;

Tætningsoverfladen er slidt ujævnt, kan ikke danne den tætsiddende linje;

● Vedligeholdelsesmetoder:

I henhold til arbejdstilstanden skal pakningsmaterialet og -typen vælges korrekt

Boltene skal skrues jævnt og symmetrisk.Momentnøgler bør anvendes, når det er nødvendigt.Forspændingskraften skal opfylde kravene og ikke være for stor eller for lille.Flangen og gevindforbindelsesstedet skal have en vis fortæt spillerum;

Pakningssamling skal møde højre, kraften er ensartet, pakningen må ikke slynge sig og bruge dobbeltpakning;

Statisk tætningsoverflade korrosion, skadebehandling, forarbejdningskvaliteten er ikke høj, bør repareres, slibning, farveinspektion, så den statiske tætningsoverflade opfylder de relevante krav;

Installation pakning skal være opmærksom på rengøring, tætningsflade skal bruges petroleum ren, pakning bør ikke falde til jorden.

ventil til ventilatormaskine

Nr. 2 Lækage på grund af afbrydelse af lukkestykke

● Årsager:

Betjeningen er ikke god, så lukkestykket sidder fast eller over dødpunktet, og samlingen er beskadiget og knækket;

Materialet i stikket er ikke rigtigt, det kan ikke modstå korrosion af mediet og maskinens slid.

Tilslutningen af ​​lukkedelen er ikke fast, og den falder af på grund af tab af styrke

● Vedligeholdelsesmetoder:

Den korrekte drift, luk ventilen kan ikke tvinge for stor, åben ventilen kan ikke overskride dødpunktet, ventilen åben, håndhjulet skal vendes lidt;

Lukkestykket og ventilspindelforbindelsen skal være solide, gevindforbindelsesstedet skal have det bageste stykke;

Fastgørelseselementet, der forbinder lukningen til ventilstammen, skal være modstandsdygtig over for mediekorrosion og skal have en vis mekanisk styrke og slidstyrke.

Nr.3 Lækage ved tætningsringsamling

● Årsager:

Seal Ring Rolling er ikke streng;

Tætningsring forbindelsesgevind, skrue, trykring taber;

Tætningsringen er forbundet og korroderet.

Tætningsring og kropssvejsning, opbygningssvejsekvaliteten er dårlig;

● Vedligeholdelsesmetoder:

Forsegling og rullende sted lækage bør være injektion klæbemiddel og derefter rulle fast;

Tætningsringen skal omsvejses i henhold til svejsespecifikationen.Den oprindelige opbygningssvejsning og bearbejdning bør fjernes, når opbygningssvejsestedet ikke kan repareres

Fjern skruen, ringrensning, udskiftning af beskadigede dele, slibning af tætning og forbindende sædetætningsflade, genmontering.For de dele med store korrosionsskader kan det repareres ved svejsning, limning mv.

Korrosion af tætningsringsamlingens overflade, tilgængelig slibning, limning og andre metoder til reparation, kan ikke repareres ved at udskifte tætningsringen.

Nr. 4 Lækage af krop og motorhjelm

● Årsager:

Støbejernsstøbekvaliteten er ikke høj, ventilhuset og ventildækslet har sandhullet, den løse organisation, inklusionsslaggen og så videre fejl;

Dage kolde revner;

Støbejernsventilen blev beskadiget af det kraftige stød.

Dårlig svejsning, der er slagge inklusion, ikke svejsning, Stress Crack og andre defekter;

● Vedligeholdelsesmetoder:

Forbedre støbekvaliteten, udfør styrketest strengt i henhold til regulering før installation;

På temperaturen på 0 og under ventilen, bør være termisk isolering eller blanding af varme, stop brugen af ​​ventilen bør udelukkes vand;

Svejsningerne af ventilhuset og ventildækslet, der består af svejsning, skal udføres i overensstemmelse med de relevante svejsedriftsforskrifter, og efter svejsning skal fejldetektion og styrketest udføres;

Det er ikke tilladt at skubbe og sætte tunge genstande på ventilen, det er ikke tilladt at ramme støbejerns- og ikke-metalventilen med håndhammer, installationen af ​​ventilen med stor diameter skal have beslag.

Specifik behandling af ventilhuslækage:

Bindingsmetode

Ved at bruge klæbemidlets hurtige hærdningshastighed dannes en ny solid tætningsstruktur ved at belægge klæbemiddel omkring stiften i tide til at stoppe lækage.Det er at bruge limens specielle funktion til at lukke lækagen med tryk.

For trykmediet og lækage af lille sand hul placering, kan først lækage punkt nær den polerede metal glans, og derefter bruge koniske stift til at lække punkt, den passende kraft ind.

Under drift er donkraftmekanismen fastgjort på den ene side af reguleringsventilen, og højhastighedsdonkraftskruen bruges til at få den aksiale retning af donkraftskruen til at vende mod lækagepunktet, og donkraftsskruen drejes for at trykke fast på lækageposition ved at bruge nitten for enden af ​​donkraftsskruen for at stoppe lækagen.

Svejsemetode

A) i kroppen af ​​lækagemediet er trykket lavt, lille lækage kan bruge en indvendig diameter end lækagepunktet mere end dobbeltmøtrikker, lad lækagemediet fra møtrikken strømme, møtrikker svejset til kroppen, med en møtrik med samme specifikation af bolte, møtrikker placeret i bunden af ​​en gummipude eller asbestpude, bolte rundt om toppen af ​​det rå tape skruet ind i møtrikken for at forhindre lækageformål.
For lækage medium tryk er højt, stor lækage af ventillegemet kan anvendes dræning svejsning metode.Først og fremmest et stykke jernplade med et cirkulært hul i midten, diameteren af ​​et hul med en passende diameter af isolationsventilen svejset til det cirkulære hul i jernpladen, åbne isoleringsventilen, det centrale hul i jernpladen jernplade til lækagepunktet i ventilhuset, lad lækagemediet gennem jernpladens centrale hul og isolationsventilen strømme.

B) i kroppen af ​​lækage medium-høj temperatur og højt tryk, men kontrolventilen har en større størrelse, lækage er ikke den store sag kan også bruges svejsemetode.

Først og fremmest svejses direkte på ventilhuset og lækagerelaterede huller til døden (ikke svejselækagepunkt), og derefter med en sektion i overensstemmelse med driftsbetingelserne (arbejdstemperatur, tryk) afhængigt af feltets længde ( generelt omkring 200 mm), skal dens diameter være større end lækagepunktet, svejs en reguleringsventil, der er egnet til røret, til den ene ende af røret, og åbn reguleringsventilen helt.Svejs derefter den anden ende af røret til det utætte sted.Luk reguleringsventilen for at stoppe lækagen.

Hvis samlingen ikke er god, kan den placeres i samlingen af ​​gummi eller asbestpude, og derefter jernpladen nær kroppen svejset, og derefter lukket isoleringsventil kan nå målet om at genforsegle.

COVNAs produkt har 1 års garanti.Hvis du har et problem, bedes du kontakte os, og vores ingeniør vil hjælpe dig med at løse problemet hurtigt.


Indlægstid: 28-jul-2021
Efterlad din besked
Skriv din besked her og send den til os