Med den kontinuerlige anvendelse af nye kemiske materialer og forbedring af foringsteknologi,Fluorforede kontrolventilerog afspærringsventiler foretrækkes af producenter og brugere på grund af deres sikkerhed og pålidelighed og høje omkostnings-ydelsesforhold.Men foret fluorventil er ikke i stand til at tilpasse sig alle korrosive arbejdsforhold, som med andre ventiler, hvordan man vælger og bruger foret fluorventil, er et professionelt arbejde.Vi vil forklare ud fra de følgende fire aspekter af fluorforet ventil, hvordan den bruges.
1. Fluor-foret ventiltemperatur bør være lavere end den øvre grænse på omkring 30 %
Temperatur for fluorbeklædte ventiler: i øjeblikket er den mest almindelige tætning for fluorbeklædte ventiler polytetrafluorethylen PTEF (-200-180°c).Ovenstående er åben for at kontrollere grænsen for hvert materiale temperatur, den faktiske brug af medietemperatur i henhold til materialet, tryk og forskellige, langsigtede brug af temperatur bør normalt være lavere end den øvre grænse på omkring 30%, ellers , ventildelens beklædning deformeres let, får lækagemængden til at være stor, eller ventilen kan normalt ikke skifte og så videre nedbrud.
2. Fluorforede ventiler er ikke egnede til situationer med højt tryk og høje differenstryk
Fluorforet ventiltryk (dårligt): Fluorforede ventiler bruges normalt ikke under højvakuum arbejdsforhold, når det virkelig er nødvendigt at anvende under højvakuum arbejdsforhold, bør der træffes tilsvarende foranstaltninger (såsom åbning af svalehalerille i metallet ventilhushulrum, udstansning af ventilpladen osv.), for at forhindre ventilens indvendige foring fluor, foring plastik lag blev trukket ud (tromlepose), foring lag og metal lag afskalning, hvilket resulterer i at ventilen ikke kan åbne og lukke normalt.
Den samme foring af fluorventil er ikke egnet til brug i situationer med højt tryk og højt differenstryk.Især for den fluoridforede bælg tætningskontrolventil (fordi bælgen for det meste er lavet af polytetrafluorethylen, som er let at få bælgen til at briste, når trykket og trykforskellen er for stor), vælger de fleste producenter den typeprøve, der er det nominelle tryk er PN ≤2,5 MPA Det er kun en forholdsregel.Men nogle gange på grund af den særlige arbejdsforhold, også nødt til at finde en løsning.
3. Mediet bør ikke have hårde partikler, krystaller, urenheder osv.
Krav til fluorforet ventilmedium: Fluorforet (plastik) ventilmedium bør ikke have hårde partikler, krystaller, urenheder, for at undgå ventilen i åben, lukket drift af slidforet fluorforet plastlag eller bælge.For medium med hårde partikler, krystal, urenheder, i henhold til egenskaberne af procesmedierne kan vælge korrosionsbestandige ædelmetalmaterialer, såsom Harrington Alloy, nikkel-baseret legering, legeret stål og andre hårde tætningsventiler.
4. Fluor-forede ventiler skal være 30-85 % i størrelse
Den fluorbeklædte reguleringsventil er normalt lavet til en tætningsstruktur af fluorbeklædte bælge, som har fordelene ved god korrosionsbestandighed og ingen lækage.I udvælgelsen bør være baseret på procesparametrene for at beregne ventildiameteren, den normale åbning skal være i området 30 ~ 85%.Hvis ventilen størrelse er for stor, vil forårsage langsigtet i åbningen af små omstændigheder, ventil regulering ydeevne.Især i tilfælde af en lille åbning, ikke kun skure, men også gøre ventilkernen, ventilspindlen ved påvirkningen af mediet vibration, og endda gøre ventilspindlen brud, bælgedeformation.
Indlægstid: 28-jul-2021