Når du installerer ventiler, tages forskellige forholdsregler for ingeniørsystemet og ventetypen for at sikre sikkerhed. Følgende beskyttelsesforanstaltninger anbefales til kontrolventil, sikkerhedsventil, trykregulatorventil og installation af dampfælde for at sikre korrekt ventildrift.
1. Kontroller ventilbeskyttelsesfaciliteter: For at forhindre kontrolventillækage eller fiasko efter medierne omvendt strømning, hvilket resulterer i produktkvalitetsnedgang, hvilket resulterer i ulykker og andre negative konsekvenser, skal du kontrollere ventilen før og efter installationen af en eller to afskæringsventil. To nedlukningsventiler leveres for at lette fjernelse af kontrolventilen til service.
2. sikkerhedsventilbeskyttelsesfaciliteter: Installationsmetode er generelt ikke indstillet før og efter blokventilen, kun i individuelle tilfælde, kan bruges. Hvis mediumkraften indeholder faste partikler, som påvirker sikkerhedsventilen, kan ikke lukkes strengt efter start, skal der installeres en blyforseglet portventil før og efter sikkerhedsventilen. Portventilen skal være fuld åben port, og aflastningsventiler er direkte udstyret med en kontrolventil til DN20 til atmosfæren. Reliefventilen har brug for dampsporing, når mediet, såsom den frigjorte voks er fast ved normal temperatur, eller når mediumtemperaturen, såsom lysvæsken, er mindre end 0 ° C på grund af dekomprimering og forgasning. Sikkerhedsventilen for ætsende medier, afhængigt af ventilens korrosionsmodstand, skal du overveje ventilindløbet med korrosionsbestandig eksplosionssikre film. Gasaflastningsventil i henhold til dens størrelse opsættes en bypass -ventil som en manuel udluftning.
3. Trykregulatorventilbeskyttelsesfaciliteter: Installationsfaciliteter til trykaflastningsventiler har generelt tre former. Trykaflastningsventil før og efter udstyret med en trykmåler for at lette observationen af trykket før og efter ventilen. Der er også en fuldt lukket sikkerhedsventil installeret bag ventilen for at forhindre lettelsesventilfejl, efter at ventiltrykket overstiger det normale tryk, når springet, inklusive ventilen efter systemet. Drænrør installeret foran ventilafskæringsventilen, hovedsageligt dræning af flodskylning, nogle af brugen af dampfælde. Hovedfunktionen af bypasrøret er at lukke afskæringsventilen før og efter ventilen mislykkes, åbne bypassventilen, justere strømmen med hånden, spille rollen som midlertidig strøm for at reparere ventilen eller udskifte ventilen.
4. dampfældebeskyttelsesfaciliteter: Fældeside med bypasrør og intet bypasrør to, der er kondensatgendannelse og kondensat ikke-gendannelsesløn, decharge og andre særlige krav i fælden, kan installeres i parallel form. Fælde med bypass -ventil, dens vigtigste rolle i begyndelsen af driften af rørledningen, der bruges til at udlede et stort antal kondensat. Det er ikke passende at bruge by-pass røret til at dræne kondensat, når man gennemgår fælden, da dette vil føre til dampkanalering i bagvandssystemet. Under normale omstændigheder kan du ikke installere bypass. Kun opvarmningstemperaturen har strenge krav, kontinuerlig produktion af opvarmningsudstyr til installation af bypasrør.
For det andet skal vi for sikkerhedssystemet for sikkerheden tage følgende 6 forholdsregler:
1. For at forhindre metal, sand og andre fremmedlegemer i at invadere ventilen, beskadige forseglingsoverfladen, er det nødvendigt at opsætte et filter og skylleventil for at filtrere ud udenlandske kroppe.
2. For at holde den trykluft ren skal du installere en olievandsseparator eller et luftfilter foran ventilen.
3. instrumenterings- og inspektionsventiler er påkrævet for at muliggøre inspektion af ventilens arbejdstilstand under drift.
4. Isolering leveres uden for ventilen for at opretholde driftstemperaturen.
5. Der kræves en aflastningsventil eller kontrolventil til installation bag ventilen.
6. Til kontinuerlig ventildrift for at sikre sikkerhed er der etableret et parallelt system eller et bypass -system.
Posttid: Jul-28-2021