Efter mange års udvikling, antallet af Kinas ventilvirksomheder, der først er placeret i verden, er ventilproduktionsniveauet også blevet meget forbedret, ventiludgangen er steget markant. På nuværende tidspunkt har indenlandske ventilproducenter været i stand til ISO internationale standarder, DIN tyske standarder, AWWA -amerikanske standarder og andre internationale standarder Design og fremstilling af ventiler, nogle producenter af produkter nåede endda det internationale avancerede niveau. Så hvordan er det nøjagtigt lavet? Lad os i dag vise dig ventilproduktionsprocessen.
Trin 1: Kropsfremstilling
Ventilkrop (støbt)
Støbning af indkøb (i henhold til standarder), inspektion i planten (i henhold til standarder), overfladisk rille, ultralydsinspektion (ifølge tegninger), overfladebehandling og varmebehandling efter svejsning, efterbehandling, slibning af forseglingsoverflade, tætning af overfladehårdhed, farvelægningsinspektion.
Trin 2: Valve internt fremstillingsproces
A, behov for at opbygge svejsningsforseglingsoverflade på de indre dele, såsom en disk, sæde osv.
Råmateriale køb (i henhold til standard) inspektion (i henhold til standard) fremstilling blank (rund stål eller smedning, i henhold til de tekniske krav til tegning) Roughing Working Ultrasonic Inspection Surface (når tegningen er påkrævet) Roughing Roughing Overlaying Welding Groove Roughing Overaying Welding Welding og eftervægtsvarmebehandling Finish Machining Dele Roughing forsegling Overfladeoverflade Hardhard Hardhard Inspection, farvelægning.
B, ventilstamme
Råmateriale Indkøb (standard) Indgående inspektion (standard) Roughcast (Round Steel eller Forgings, i henhold til kravene i tegneprocessen) Rough Sund Suning Groove og efter svejsning af varmebehandling Finish Machining Parts Surface Treatment (nitriding, slukning, kemisk plettering) Endelig behandling (polering, slibning osv.) Slibning forsegling af overfladehardhardhardinspektion, farvning.
C, behøver ikke at opbygge svejsningsforseglingsoverflade på de interne dele
Køb af råmateriale (i henhold til standard) indgående inspektion (i henhold til standard) fremstilling blank (rund stål eller smedning, i henhold til tegningsprocesskrav) Roughing Ultrasonic Inspection Surface (når man tegner krav) Roughing Finishing Parts.
Trin 3: Fastgørelsesproduktion
Fastgørelsesproduktion Standard DL439-1991.
Råmateriale indkøb (standard) indgående inspektion (standard) blank (rund stål eller smedning, i henhold til kravene til tegningsproces) og prøveudtagning til nødvendig inspektion.
Trin 4: Endelig samling
Få dele rene, ren ru samling (i henhold til tegningen) vandtrykstest (i henhold til tegningen, processen) efter bestået, åben, tør ren slutmontering med elektrisk eller aktuatorfejlbugging (til elektrisk ventil) malingspakning forsendelse.
Trin 5: Produktion og inspirationsproces
1. Råmaterialer af forskellige specifikationer, der er købt af virksomheden.
2. Brug spektrumanalysatoren til at teste råmaterialerne og udskrive testrapporten for råmaterialerne og lav en sikkerhedskopi.
3. Brug en skæremaskine til at skære råvarer. 4. Inspektøren inspicerer skærediameteren og længden af råmaterialer.
5. Forging -værkstedet til råmaterialer smedning af støbning.
6. Inspektøren inspicerer de forskellige dimensioner af det tomme.
7. Arbejdere fjerner ru kanter.
8. En sandpolisher sandblæser en ru overflade.
9. Inspektøren udfører inspektion af overfladebehandlingen efter sandblæsning.
10. Arbejdere udfører hård bearbejdning.
11. Body Seal trådbehandling-efterbehandling af selvinspektionspersonale Produktet behandles og inspiceres.
12. Ventil Body Connection Thread Processing.
13. Hulboring.
14. Inspektøren gennemfører den generelle inspektion. Kvalificerede semi-færdige varer sendes til semi-færdige varelager.
16. Elektroplettering af semi-færdigprodukter. Inspektion af overfladebehandling af semi-færdigprodukter ved elektroplettering.
18. Inspektion af forskellige fittings (kugle, stilk, forseglingssæde).
19. Produktsamling i den endelige forsamlingsbutik - Produktet inspiceres af samlebåndinspektøren.
20. Det samlede produkt udsættes for en trykprøve og tørres til det næste trin.
21. Det endelige samlingsværksted på produktemballagepakningslinjens inspektionspersonale på produktforseglingen, udseende, drejningsmomentprøve. Ukvalificerede produkter må aldrig pakkes. Kvalificerede produkter pakkes og sendes til det færdige varelager. Alle inspektionsregistre klassificeres og gemmes på computeren for let adgang.
24. Kvalificerede produkter sendes i containere i ind -og udland.
Posttid: Jul-28-2021