Pneumatisk styreventilogså navngivet pneumatisk reguleringsventil og pneumatisk membranventil.Den pneumatiske kontrolventil er et meget vigtigt kontroludstyr i industriel produktion.Om det fungerer normalt eller ej, er direkte relateret til produktionen af hele enheden.På nuværende tidspunkt, med reguleringsventilteknologien ændrer sig for hver dag, der går, er reguleringsventilproducenterne og -formularerne meget talrige, funktionen har også de forskellige, følgende vil vi introducere reguleringsventilinstallationen og inspektionen fra 5 punkter.
Inspektion før installation af kontrolventil
Kontrolventilens indgående inspektion er et meget vigtigt skridt for at bekræfte, om kontrolventilens levering opfylder designkravene.Hvert af de tekniske krav til kontrolventilen skal opfylde designkravene, men i den indkommende inspektion bør der fokuseres på følgende 4 punkter:
1. Specifikation af ventilhus/ventilinteriør denne vare omfatter hovedsagelig: Ventiltype, ventiltype, nominel diameter, ventilsædestørrelse, ventilkernetype, flowkarakteristik, lækageklasse, ventilhusmateriale, ventilkernemateriale, ventilsædemateriale, CV-værdi , flangestandardklassestørrelse og tætningsfladetype osv. Hvis det konstateres, at et af indholdet ikke stemmer overens med designet, skal det bekræftes og godkendes af designet.
2. Executive del dette indhold skal kontrollere den udøvende del type, type, funktionsform, fjederområde, lufttilførselstryk og så videre.
3. Positionerdel denne del kontrollerer hovedsageligt positionerens inputsignal, luftkildens tryk, størrelsen af den elektriske og luftkildegrænseflade og den eksplosionssikre grad, hvor den eksplosionssikre grad ikke må være lavere end designkarakteren.
4. Tilbehør i henhold til de tekniske krav til design af kontrolventil omhyggeligt rengøring tilbehør, såsom filter trykreduktionsventil, ventil position switch, magnetventil, håndhjul mekanisme, specialværktøj.Ovenstående indhold kan testes ved rengøring, måleinstrumenter, kontrol af navnepladen og specielle testmidler (såsom flange- og boltmateriale kan identificeres ved spektralanalyse) og så videre.
Hydraulisk test af kontrolventil
Den hydrauliske test af ventilhuset omfatter tryktest af ventillegemet og lækagetest, når ventilkernen er helt lukket.Generelt, når designtrykket overstiger 10MPA, skal kroppen underkastes en tryktest for at verificere trykket af kroppen og dækslet.
1. Tryktest af kontrolventil
(1) Manuel tryktestpumpe bruges til tryktest af kontrolventilhus, elektrisk tryktestpumpe er forbudt.
(2) Testmediet er rent vand.
(3) Testtrykket er 1,25 gange designtrykket.
(4) Den trykmåler, der bruges til trykprøvning, skal kontrolleres og kvalificeres, dens nøjagtighed bør ikke være lavere end 1,5 klasse, og den øvre grænse for kalibrering skal være 1,5 ~ 2 gange af testtrykket.
(5) Luftventilen åbner mindst 20 % af ventilspolen under trykprøven, hvilket skal huskes for at forhindre, at spolen beskadiges af for stort tryk på den ene side.Normalt er en vis mængde lækage tilladt i reguleringsventilens spole.Afhængigt af forskellen på lækagegraden af kontrolventilen, bør kun højtryksreguleringsventilen (V, VI-lækage) testes for lækage.
2. Under Lækagetesten
(1) Manuel tryktestpumpe bruges til tryktest af kontrolventilhus, elektrisk tryktestpumpe er forbudt.
(2) Testmediet er rent vand (klasse VI-lækageventilen bruger ren luft).
(3) Lækageniveauets testtryk er det maksimale differenstryk, der er designet, når ventilen arbejder (tjek designparametrene).
(4) Den trykmåler, der bruges til trykprøvning, skal kontrolleres og kvalificeres, dens nøjagtighed bør ikke være lavere end 1,5 grad, og den øvre grænse for skalaværdien skal være 1,5 ~ 2 gange af testtrykket.
Enhedsjustering af kontrolventil
Alle nyinstallerede pneumatiske kontrolventiler skal kalibreres individuelt før installation.Grundlæggende fejl: 1,5 %.
Returfejl: 1,5 %.
Ikke-følsom zone: 0,6%.
Installation af styreventil
Installationen af reguleringsventilen er et nøglespørgsmål, der skal være opmærksom på, kvaliteten af installationen er direkte relateret til betjeningen og ydeevnen af reguleringsventilen.Der er 5 ting at være opmærksom på under installationen:
(1) Inden regulatoren installeres, skal støvet, der samles af ventilen under opbevaring, fjernes omhyggeligt, og ventilen skal holdes ren under installationen.Fordi støvurenheder kan beskadige sædet og indvendigt.For at beskytte renheden er dækplader normalt installeret på den usvejsede åbne flange i slutningen af dagen.
(2) Når kontrolventilen er installeret, skal pilen på ventilhuset flyde i samme retning som mediet.
(3) Kontrolventilen er en præcisionskomponent, hvis de udsættes for spændingen fra rørets deformation, vil det ødelægge det normale arbejde.Derfor skal flangen og rørinstallationen være lodret og nøjagtigt placeret for at undgå deformation af røret.Desuden skal røret være korrekt understøttet for at forhindre det i at bøje under vægten af ventilen.
(4) Der skal udvises særlig forsigtighed ved svejsning af styreventilen til røret.Hvis kontrolventilen og rørsvejsning opmærksomhed ikke er nok, kan ikke eliminere stress, vil det producere deformation.Ved svejsning, skal strengt undgå svejseslagge sprøjt ind i ventilen, eksistensen af svejseslagge skade ventil ydeevne, hvis sprøjt direkte i spolen, eller direkte påvirke virkningen af kontrolventilen, kraftige skader spole og ventilsæde.
(5) Når røret testes og blæses ud, skal reguleringsventilen fjernes og forbindes med de tilsvarende lige rørsektioner for at forhindre, at svejseslagge, jernspåner og andet sætter sig fast mellem ventilkernen og ventilsædet.Fjern kontrolventilens åbningsflange, der skal pakkes fast med plastikklud.
Koblingstest af kontrolventil
Forbindelsestesten skal udføres før start af reguleringsventilen efter installationen.Forbindelsestest bør fokusere på følgende 3 punkter:
(1) Procesrørledningen skal bestå den strenge udrensning før koblingstesten af kontrolventilen, og det er forbudt at installere kontrolventilen i rørledningen, der ikke har bestået udrensningen, fordi rørrester såsom svejseslagge, støv og andre hårdt snavs vil beskadige spolen og sædets tætningsflade.
(2) De to ender af sommerfugleventilen bør ikke testes eller blokeres før sammenkobling.
(3) For kontrolventilen med håndhjul skal håndhjulet være i "frigivelsesposition".Kontroller, om trykreduktionsventilens forsyningstryk opfylder luftforsyningsbehovet for hver reguleringsventil.
I processen med installation af industrielle automatiske instrumenter er installationen og betjeningen af kontrolventilen den mest komplicerede, svære og nemme at være ude af drift.I hele processen bør instrument- og rørledningsafdelingerne koordinere, støtte og samarbejde tæt med hinanden, rapportere og løse problemer i tide og operere strengt i overensstemmelse med krav og regler, kun på denne måde kan vi garantere installationskvaliteten og driftskvaliteten af regulatoren for at sikre en glat fremdrift af hele installationsprojektet og en gnidningsløs idriftsættelse af hele industrianlægget.
Indlægstid: 28-jul-2021