Forsegling er en generel teknologi, der er nødvendig for alle brancher, ikke kun konstruktion, petrokemisk, skibsbygning, fremstilling af maskiner, energi, transport, miljøbeskyttelse og andre industrier kan ikke klare sig uden at forsegle teknologi-luftfart, luftfart og andre banebrydende industrier er også tæt knyttet til tætningsteknologi. Forseglingsteknologi er vidt brugt på mange felter, såsom væskeopbevaring, transport og energikonvertering.
Betydningen af forseglingsteknologi Konsekvenserne af tætningssvigt er meget alvorlige, lækagens lys, hvilket resulterer i spild af energi og ressourcer, den tunge vil gøre driftsfejlen og endda producere ild, eksplosion, miljøforurening og andre konsekvenser i fare for personlig sikkerhed.
Med udviklingen af videnskab og teknologi er arbejdstilstanden for forseglingsstruktur mere alvorlig. Efterhånden som temperaturen, trykket og korrosiviteten af den forseglede væske øges kraftigt, kan de traditionelle tætningsmaterialer såsom filt, hamp, asbest, kitt og så videre ikke opfylde brugskravene og erstattes gradvist af gummi og andre syntetiske materialer.
Syntetiske materialer såsom gummi er generelt makromolekylære polymerer, hvor funktionelle grupper med forskellige egenskaber (såsom chlor, fluor, cyano, vinyl, isocyanat, hydroxyl, carboxyl, alkoxy osv.) Bliver aktive tværbindingspunkter. Under virkningen af katalysator, hærdningsmiddel eller høj temperatur og høje energiråling ændres makromolekyle fra lineær struktur og forgrenet struktur til den rumlige netværksstruktur, denne proces kaldes hærdning. Vulkaniseret gummi eller andre syntetiske materialer mister makromolekyler den originale mobilitet, kendt som en høj elastisk deformation af elastomeren.
Almindelige gummi og syntetiske materialer er: naturgummi, styren-butadien, neopren, butadiengummi, ethylenpropylengummi, butylgummi, polyurethan gummi, akrylatgummi, fluorgummi, silikongummi og så videre.
6 Performance -indekser til bestemmelse af kvaliteten af tætningsmaterialer
1. Trækpræstation
Trækegenskaber er de vigtigste egenskaber ved tætningsmaterialer, herunder trækstyrke, konstant trækspænding, forlængelse ved pause og permanent deformation ved pause. Trækstyrke er den maksimale spænding, hvor prøven strækkes til brud. Konstant forlængelsesstress (modul af konstant forlængelse) er den stress, der er nået ved den specificerede forlængelse. Forlængelse er deformationen af et prøve forårsaget af en specificeret trækkraft. Forholdet mellem forlængelsesforøgelsen og den oprindelige længde bruges. Forlængelsen ved pause er forlængelsen ved pausen af prøven. Den permanente deformation af træk er den resterende deformation mellem markeringslinjerne efter trækbrud.
2. hårdhed
Hårdhed ved forseglingsmaterialemodstanden mod eksternt pres på evnen, men også en af de grundlæggende ydelser af tætningsmaterialer. Materialets hårdhed er til en vis grad relateret til andre egenskaber. Jo højere hårdheden, jo større er styrken, jo lavere er forlængelsen, jo bedre er slidmodstanden, og jo værre er den lave temperaturmodstand.
3. kompressibilitet
På grund af viskoelasticiteten af gummimaterialet vil trykket falde med tiden, der viser som kompressionsspændingsafslapning og ikke kan vende tilbage til den originale form efter fjernelse af trykket, der viser som komprimering permanent deformation. I høj temperatur og olie -medium er dette fænomen mere åbenlyst, denne ydelse er direkte relateret til holdbarheden af tætningsprodukter.
4. ydelse med lav temperatur
An index used to measure the low temperature characteristics of a rubber seal The following two methods of testing low-temperature performance: 1) low-temperature retraction temperature: the sealing material stretched to a certain length, then fixed, rapid cooling to the freezing temperature below, after reaching equilibrium, loosen the test piece, and at a certain rate of heating, record the style retraction 10% , 30% , 50% and 70% when the temperature is expressed as TR10, TR30, TR50, TR70. Materialestandarden er TR10, der er relateret til gummitemperaturens lettelighedstemperatur. Fleksibilitet med lav temperatur: Når prøven er frosset til det specificerede tidspunkt ved den specificerede lave temperatur, er prøven bøjet frem og tilbage i henhold til den specificerede vinkel for at undersøge tætningsevnen for tætningen efter gentagen virkning af dynamisk belastning ved lav temperatur.
5. Olie eller medium modstand
Ud over kontakt med oliebaserede tætningsmaterialer, dobbeltestere, silikoneolie, kontakt med den kemiske industri undertiden syre, alkali og andre ætsende medier. Foruden korrosion i disse medier vil ved høj temperatur også føre til reduktion af ekspansion og styrker, hårdhedsreduktion; På samme tid blev tætningsmaterialet og opløselige stoffer trukket ud, hvilket førte til vægttab, volumenreduktion, hvilket resulterede i lækage. Generelt, ved en bestemt temperatur, kan ændringen af masse, volumen, styrke, forlængelse og hårdhed efter at have været nedsænket i mediet i nogen tid anvendes til at evaluere oliemodstanden eller medium modstand for tætningsmaterialerne.
6. Aldringsmodstand
Forseglingsmaterialer med ilt, ozon, varme, lys, vand, mekanisk stress vil føre til forringelse af ydeevnen, kendt som aldring af tætningsmaterialer. Aldringsmodstand (også kendt som vejrbestandighed) kan bruges efter aldringsstil for styrke, forlængelse, hårdhedsændringer for at vise, at jo mindre ændringshastigheden er, jo bedre er aldringsmodstanden.
Bemærk: Vejrbarhed refererer til en række aldrende fænomener, såsom falmning, misfarvning, revner, pulverbelægning og styrkereduktion af plastprodukter på grund af påvirkningen af eksterne tilstande såsom sollyseksponering, temperaturændring, vind og regn. Ultraviolet stråling er en af de vigtigste faktorer til at fremme aldring af plast.
Posttid: Jul-28-2021