• Head_Banner

Nyheder

6 ventiler, der ofte bruges i kraftværker

I den termiske kraftindustri er brugen af ​​kontrolventilen mere speciel. Strømstrømmen er kun vand, dampcyklusproces, men i denne proces er valget afKontrolventiler enkel og kompleks. Enkelt betyder procesmediet er enkelt, kun vand og damp to slags, komplekse betyder vand- og damptemperatur og tryksvingningsområdet er stort, medbring en række problemer, såsom flash, kavitation, erosion, støj, korrosion osv. Men den første ting at overveje er sikkerhed og pålidelighed af kontrolventilen.

1. vandforsyningsventil (hoved, kedelvandforsyningsventil, sammensat vandforsyningskontrolventil)

KONTROLKRAV: Kontrol kedelvandsindtag, sikre dampfordampning, vedligehold kedelvandstanden (hoved- og fastgjort type kedelfoderventilsystem indeholder to kontrolventiler, en til kedelstart og en til normal fodvandbrug.

Driftsbetingelser: Når kedlen starter, kan ventiltrykforskellen nå 100-300 kg, strømningshastigheden er lille, den normale driftstrykforskel er lille, strømningshastigheden er stor, strømningshastigheden justerbart forholdet er 75: 1 ~ 100: 1.

Ventilkrav: WCB / WC9, for et dobbeltventilsystem for at starte ventilkravene til kavitation, klasse V lukket klasse, for den sammensatte vandventil til at bruge egenskaberne ved Valve Interns og til at imødekomme opstart og normal drift af kedelbehovene. Generel valg af ventil for fejlen slukket.

Pneumatisk kontrolventil

2. kedelfoderpumpe minimum flowcirkulationsventil

KONTROLKRAV: Gør kedelfoder vandpumpe sikker start og stop operation, for at eliminere den lille strømning, temperaturstigning, vandkavitation forårsaget af pumpeskaden. Gammeldags kraftværker har minimumsstrømningsventiler til slukning af typen, såvel som brugen af ​​mekaniske pumpe automatiske cirkulationsventiler.

Driftsbetingelser: Trykfald på 160-350 kg, er kraftværkssystemet til at modstå trykforskellen i den største ventil, strømning for den normale strøm på 30%.

Ventilkrav: Anti-kavitation, anti-blokerende struktur, V tætningsklasse, pumpestart og stop betjeningen af ​​ventilens kontinuerlige arbejde, pumpe normal start, efter at ventilen lukkes, er ventilen normalt åben for fiasko.

3. høje og lave varmefælder (Feedwater Heater -fælder, kondensatvarmerfælder)

KONTROLKRAV: Kontroller placeringen af ​​kondensat i varmeapparatet, rettidig udledning af kondensat, høj vandstandudladning, normal vandstandens dræning.

Driftsbetingelser: Mættet vand, kontrolventilens trykforskel mellem varmerne er generelt 6-30 kg, det sidste niveau af dampfælde, der er direkte forbundet til kondensatoren eller deaeratoren.

Ventilkrav: Flashmodstand, V- eller VI -tætningsklasse, ventilen er normalt åben for fiasko.

4. Deaeratorniveau Kontrolventil

Kontrolkrav: At tilvejebringe strømning for at opretholde den normale vandstande -deaerator ved at tilføje damp for at hæve vandtemperaturen for at eliminere opløste gasser i vandet.

Driftsbetingelser: Startfasestrøm er lille, stor temperaturtrykforskel, den normale strøm af stor, lille trykforskel, driftsbetingelser svarende til vandventilen.

Ventilkrav: Effektiv kavitationsmodstand ved lave strømningshastigheder.

5. Temperaturreducerende ventil (temperaturreduktion)

Kontrolkrav: Højtryksvandinjektion i dampen, så damptemperaturen for at imødekomme kontrolkravene.

Arbejdstilstand: Vand, stor trykforskel.

Ventilkrav: Forskellige typer: Dysetype, hjælpeforstærkningstype, selvstændig type og klemmetype.

6. Temperatur og trykreducerende ventiler (høje og lavt trykforbindelsestventiler)

Kontrolkrav: Højtemperatur og højtryksdamp justeret til en bestemt temperatur og tryk på dampmotoren for at tilvejebringe en bypass-kanal, kedlen kan arbejde uafhængigt af turbinen.

Arbejdstilstand: Høj temperatur og højtryksdamp.

Ventilkrav: Termisk stødmodstand, støjreduktion, hurtig respons.


Posttid: Jul-28-2021
Efterlad din besked
Skriv din besked her og send den til os