Motoriseret ventiler en vigtig del af atomkraftsystemet. På grund af det komplicerede miljø, hvor den motoriserede ventil anvendes, er årsagerne til selve ventilen og de eksterne påvirkningsfaktorer meget lette at forårsage en række problemer, der fører til, at den motoriserede ventils svigt til at fungere normalt den normale drift af atomkraftvirksomheder, og sikkerheden i atomkraftsystemet påvirkes alvorligt. Dette papir opregner de almindelige problemer i driften af motoriseret ventil og analyserer årsagerne til disse problemer.
1. almindelige problemer ved betjening af motoriseret ventil
1.1 Skader på selve ventilen
Motoriseret ventil i driftsprocessen forekommer ofte sin egen skade, især den multi-drejning motoriserede ventil og den roterende motoriserede ventil.
Blandt dem er det uvidenskabelige valg af dynamiske parametre den vigtigste faktor, der påvirker den normale drift af den motoriserede ventil. Ventilens elektriske enhed skal indstille forskellige dynamiske parametre, når de indstillede dynamiske parametre ikke stemmer overens med den faktiske operation, vil dens drift være et problem.
Forkert valg af drejningsmoment er den vigtigste ydeevne for forkert valg af effektparametre for motoriseret ventil, for lille udgangsmoment vil påvirke den normale åbning og lukning af motoriseret ventil, hvilket resulterer i motoriseret ventilmotorforbrænding. På samme tid vil det forårsage den motoriserede ventilmotor køretemperatur for høj og skader. Men når den overdreven momentvalg af valgkontrolfejl, vil forårsage ventilkontrolfejl, beskadige den motoriserede ventil lokale struktur.
1.2 Forkert ventilinstallation
Den faktiske placering af den motoriserede ventil og systemets feedback-signalfejl, hvilket resulterer i ventilforseglingsafvigelse fra midten, selvlåsende effekt kan ikke opfylde kravene i ventilen lukket løst. Det konstateres, at den første trin motoriserede enhed, reduktion og uafhængigt gear af den motoriserede ventil er tilbøjelige til ustabil tilfældighed, hvilket alvorligt påvirker forseglingen af ventilen. I driftsprocessen kræver den motoriserede ventil høj præcisionskontrol og dens kontrolkontakter, som kræver den tilsvarende placering af den motoriserede ventil nøjagtig. Derved forbedrer ventilens selvlåsende forseglingsydelse.
1.3 fejlfindingsproblemer med motoriserede ventiler
Motoriseret switch er gennem strømventilens grænseovergang til kontrol. Hovedproblemet med motoriseret regulering er, at den elektriske kontrol ikke kan åbnes, efter at ventilen er lukket manuelt, og overdreven justering af det elektriske reguleringsslag vil få hastighedsreduktionsmanden og ventilen til at gå ned på motoren, der brændte ventilen, der lukker hele systemet. Det interne kontrolmedium for den motoriserede ventil i drift bærer konstant ventilen, hvilket gør delene af ventilen aldring alvorligt og påvirker forseglingen af ventilen alvorligt.
2. Årsager til problemer med motoriseret ventil
2.1 Forkert valg af motoriserede ventilparametre
Valget af outputmoment er nøglen til den normale betjening af motoriseret ventil.
Til sammenligning er for meget drejningsmoment mere skadeligt. Den største skade ved drejningsmoment med lavt udgang er at beskadige den elektriske motor, og udgangsmomentet vil ødelægge ventilens indre struktur, hvilket resulterer i ventilen kan ikke fungere korrekt. Vedligeholdelsen af førstnævnte er enkel, vedligeholdelsen af sidstnævnte er mere kompliceret. Derfor er Valve Power Power -parametervalget i kernekraftsystemet nøglen. Design og installation skal strengt kontrollere omfanget af dynamiske parametre, et rimeligt valg af maksimal og minimumsværdi. Den elektriske enheds outputhastighed vil have indflydelse på åbnings- og lukningstiden for den motoriserede ventil. Åbningen og lukningen af ventilen har brug for en stor drivkraft Den elektriske drivkraft på ventilen vil være utilstrækkelig til at påvirke den normale drift af den elektriske enhed. Det er let at overbelaste den elektriske enhed, når parametrene er for store.
2.2 Feedbacksignalet stemmer ikke overens med den faktiske ventilposition
Hovedsageligt i den første-trins multi-drejning elektriske enhed og to-trins reducerkombination, ventilpositionens feedback-signal og den faktiske ventilposition stemmer ikke overens. Ventilpositionssignal afspejles hovedsageligt i den første elektriske enhed, og den anden gearreduktion er hovedsageligt ikke -lineær drift. Ventilpositionen har kun de individuelle oplysninger og feedbackinformation, der matcher, andre oplysninger har alle fejlen. Derfor er det nødvendigt at undgå kombinationstilstanden for den første fase multi-drejel-enhed og den anden-trins reducer. Den normale drift af ventilåbningen og lukningen bestemmer forseglingen af ventilen. Når feedbacksignalet ikke kan matche den faktiske position, vil det påvirke forseglingen af ventilen og true sikkerheden i hele systemet.
2.3 større end standard testkørsel af motoriseret ventil
Motoriseret kontrolventilposition, når dens rejse er større end standardområdet, vil producere en stærk påvirkningsskaderventil. Og motoriseret ventilgrænseafbryderposition fast, langvarig drift, slides sit kontrolmedium. Ventilstyringsnøjagtighed og feedback-signalnøjagtighed er den primære faktor i valg af ventiler, der er relateret til ventilens selvlåsende ydeevne. Valget af høj præcision og nøjagtigt signalfeedbackventil kan reducere hyppigheden af motoriserede ventilproblemer, forbedre dens driftsstabilitet.
2.4 Ventildesignet stemmer ikke overens med det færdige produkt
Motoriseret ventildesign og produktion af forskellige enheder, så for at styrke den effektive kommunikation mellem de forskellige enheder. Undgå ventildesign og faktisk applikation inkonsekvent, hvilket resulterer i ventil tomgang, spild af ressourcer. Især vil den elektriske enhed, dens komplekse struktur, høje produktionsomkostninger, produktion gennem flere links, når design og produktion ikke er rimelig, i høj grad øge omkostningerne ved ventilproduktion. På grund af den komplekse struktur på den elektriske enhed er det let at være ude af drift. Derfor skal produktionsprocessen kontrolleres strengt, og det færdige produkt skal testes, før de sættes i brug.
3 Konklusion
Under betjening af motoriseret ventil er der mange problemer, såsom skaden på den motoriserede ventil, ventilens forkerte placering, problemet med at justere ventilen, affaldet af ventilressourcerne, forseglingens ydelse af ventilen osv. På samme tid bringer det også en masse problemer til ventilens problemer. Derfor, i udvælgelsen og brugen af motoriserede ventiler til strengt at kontrollere kvaliteten af ventilen, styrke kommunikationen mellem forskellige afdelinger for at sikre stabiliteten af betjening af motoriserede ventiler. På samme tid for at sikre kvaliteten af motoriserede ventiler kan reducere produktions- og vedligeholdelsesomkostningerne for atomkraftvirksomheder, forbedre de økonomiske fordele ved virksomheder.
Covna, som en motoriseret ventilproducent. Vi fokuserer på fremstilling af produkter af høj kvalitet og udbyderautomationsløsning. Vi har forskellige slags produkt til alle applikationer. Alle vores produkter har et års garanti. Hvis ventilen mislykkes under brug, bedes du straks kontakte os, så hjælper vi dig med at håndtere problemet.
Posttid: Jul-28-2021