Ventilindustrien har specifikke udtryk, forskellige dele har deres egen terminologi.For eksempel magnetventil også kaldet elektromagnetisk ventil, den motoriserede ventil også kaldet elektrisk aktuatorventil, pneumatisk aktuatorventil også kaldet luftaktuatorventil.Nedenfor vil vi introducere terminologien fra den grundlæggende faglige viden om ventilen og ventilstrukturen.
BASISTERMINOLOGI FOR VENTILER
1. Styrkeegenskaber
Ventilstyrkeydelse refererer til ventilens evne til at modstå mellemtryk.Ventiler er mekaniske produkter, der kan modstå indvendigt tryk og skal derfor have tilstrækkelig styrke og stivhed til at sikre langtidsbrug uden brud eller deformation.
2. Forseglingsydelse
Ventilens tætningsevne refererer til evnen til at forhindre lækage af medier ved ventilens tætningsdel, som er ventilens vigtigste tekniske ydeevneindeks.
Der er tre tætningsdele af ventilen: Åbnings- og lukkestykket og ventilsædet mellem kontaktens to tætningsflader;emballage og stilk og pakkebrev med stedet;Ventilhus og motorhjelmled.En af de tidligere lækager kaldes den interne lækage, som ofte omtales som slæk, det vil påvirke ventilens evne til at afskære mediet.For afspærringsventiler er intern lækage ikke tilladt.De sidste to lækager kaldes lækage, det vil sige medielækage fra ventilen til ventilen udenfor.Lækage vil forårsage materialetab, forurening af miljøet, alvorlige vil også forårsage ulykker.
For brændbare eksplosive, giftige eller radioaktive medier er lækage ikke tilladt, så ventilen skal have pålidelig tætningsevne.
3. Flydende medier
Mediestrøm gennem ventilen vil producere tryktab (både trykforskellen før og efter ventilen), det vil sige, at ventilen har en vis modstand mod strømmen af medier, medier til at overvinde ventilens modstand for at forbruge en vis mængde energi.For at spare energi er det nødvendigt at reducere ventilens modstand mod flowmediet ved design og fremstilling af ventilen.
4. Åbnings- og lukkekraft og åbnings- og lukkemoment
Åbnings- og lukkekraft og åbnings- og lukkemoment er den kraft eller det moment, der skal udøves for at åbne eller lukke ventilen.Når ventilen er lukket, skal der dannes et vist tætningsspecifikt tryk mellem åbnings- og lukkedelene og motorsædets to tætningsflader. Samtidig for at overvinde friktionen mellem ventilstammen og pakningen mellem ventilstammen og møtrikgevind, ventilspindlens endestøtte og andre friktionsdele, så det er nødvendigt at pålægge en vis lukkekraft og lukkemoment, ventilen i åbnings- og lukkeprocessen, den nødvendige åbnings- og lukkekraft og åbnings- og lukkemoment er variable , hvis maksimum er i det sidste lukningsøjeblik eller i det første åbningstidspunkt.Ventiler bør designes og fremstilles til at reducere deres lukkekraft og lukkemoment.
5. Åbnings- og lukkehastighed
Åbnings- og lukkehastigheden udtrykkes ved den tid, det tager ventilen at fuldføre en åbnings- eller lukkehandling.Generelt er der ingen strenge krav til ventilernes åbnings- og lukkehastighed, men nogle driftsforhold har særlige krav til åbnings- og lukkehastigheden.Nogle kræver f.eks. hurtig åbning eller lukning for at forhindre ulykker, og nogle kræver langsom lukning for at forhindre vandslag osv. Dette bør tages i betragtning ved valg af ventiltype.
For eksempel: kræver flere switch, og kræver omskiftning hastighed er ekstremt hurtig, men kort driftstid vil vi anbefale magnetventil.Elektriske ventiler anbefales, hvis de kræver lang driftstid, men ikke kræver en høj koblingshastighed.
6. Bevægelsesfølsomhed og pålidelighed
Dette refererer til ventilen for mediet parameter ændringer, gør den tilsvarende respons følsomhed.Funktionsfølsomheden og pålideligheden af drosselventil, trykreduktionsventil, reguleringsventil, sikkerhedsventil og dampfælde er meget vigtige tekniske præstationsindekser.
7. Forventet levetid
Det angiver ventilens holdbarhed, ventilen er en vigtig præstationsindikator og har stor økonomisk betydning.Normalt for at sikre forseglingskravene for antallet af gange at udtrykke, kan også bruges til at udtrykke tid.Vores pneumatiske ventiler bliver godt modtaget med en levetid på en million cyklusser.
8. Typer
Klassificering af ventiler efter formål eller vigtigste strukturelle egenskaber
9. Model
Alt efter type, transmissionstilstand, tilslutningsform, strukturelle egenskaber, sædetætningsoverflademateriale og nominelt tryk på antallet af ventiler.
10. Tilslutningsstørrelse
Dimensioner på ventil- og rørforbindelser
11. Hovedmål
Ventilåbnings- og lukkehøjde, håndhjulsdiameter og tilslutningsmål mv.
12. Tilslutningstype
Forskellige metoder (såsom flangeforbindelse, gevindforbindelse, svejset forbindelse osv.) bruges til at forbinde ventiler til rør eller maskineri.
15. Tætningstesttryk
Det specificerede tryk, ved hvilket ventilen udsættes for en tætningstest.
16. Brug Media
Egnet medium til ventil.Generelt af materialet såvel som den forseglede materialebeslutning.
17. Temperatur passende
Temperaturområdet for mediet, der er egnet til ventilen.
18. Tætningsflade
Åbnings- og lukkedelene er tæt tilpasset ventilsædet (huset), og de to kontaktflader spiller en tætningsrolle.
19. Åbn og luk disk
En generel betegnelse for en komponent, der bruges til at skære eller regulere strømmen af et medium, såsom en låge i en skydeventil, en skive i en drosselventil osv.
20. Pakning
Fyld pakdåsen for at forhindre lækage af medier fra stilken.
21. Pakkesæde
En del, der understøtter pakningen og vedligeholder pakningen.
22. Pakkirtel
En del, der komprimerer pakningen for at opnå en tætning.
23. Bøjleåg
En del af et ventildæksel eller hus, der understøtter spindelmøtrikken og transmissionsmekanismen.
24. Dimension af tilslutningskanal
Konstruktionsmæssige dimensioner af samlingsleddet af topstammen og ventilspindlen.
25. Strømningsareal
Det mindste tværsnitsareal (men ikke "gardinområdet") mellem indløbsenden af ventilen og sædets sædeoverflade for at beregne den teoretiske forskydning uden nogen modstandseffekt.
26. Flowdiameter
Diameteren svarende til løberområdet.
27. Flowkarakteristika
Under betingelsen af konstant strømning, når indløbstrykket og andre parametre er uforanderlige, opnås funktionsforholdet mellem udløbstrykket og strømningshastigheden af trykreduktionsventilen.
28. Flowkarakteristika Bias
Når indgangstrykket og andre parametre er ufravigelige, er ændringsværdien af udløbstrykket forårsaget af ændringen af strømningshastigheden af trykreduktionsventilen under en konstant strøm.
29. Generel Ventil
En ventil, der almindeligvis anvendes i rørledninger i forskellige industrivirksomheder.
30. Selvvirkende ventil
Afhængig af mediet (væske, luft, damp, osv.) af dets egen evne og virkning af ventilen.
31. Aktiveret ventil
En ventil, der betjenes manuelt, elektrisk, hydraulisk eller pneumatisk.
32. Hammer Blow Håndhjul
Håndhjulsstruktur, der bruger slagkraft til at reducere ventilens driftskraft.
33. Snekkegear aktuator
En anordning til at åbne eller lukke eller regulere en ventil ved hjælp af et snekkehjul.
34. Pneumatisk aktuator
En drivanordning til åbning og lukning eller regulering af ventiler ved hjælp af pneumatisk tryk.
35. Hydraulisk aktuator
En drivanordning til åbning og lukning eller regulering af ventiler med hydraulisk tryk.
36. Varm kondenseringskapacitet
Den maksimale mængde kondensvand, der kan udledes fra en fælde ved en given trykforskel og temperatur
37. Damptab
Mængden af frisk damp, der slipper ud af fælden pr. tidsenhed.
TERMINOLOGI VEDRØRENDE VENTILKONSTRUKTION
1. Ansigt-til-ansigt-dimension
Afstanden mellem indløbs- og udløbsenden af ventilen;eller afstanden fra indløbsenden til udløbsaksen.
2. Gennemgående type ventiler Ansigt til ansigt-mål
Afstanden mellem de to ender af kropskanalen vinkelret på ventilaksens plan.
3. Vinkeltype af ventiler ansigt til ansigt, ende til ende, center til ansigt og center til ende dimensioner
Afstanden mellem planet vinkelret på aksen af den ene ende af kropskanalen og aksen i den anden ende af ventillegemet.
4. Konstruktionstype
De vigtigste strukturelle og geometriske træk ved alle typer ventiler.
5. Gennem Type
Indløbs- og udløbsakser overlapper eller parallelt med hinanden i kropsform.
6. Vinkeltype
Indløbs- og udløbsakser er vinkelrette på hinanden i kropsform.
7. Y-Globe Type, T-Type, Diaphragm Type
Vej ind i en lige linje, spindelposition og ventilhusbaneakse ind i en spids vinkel på ventilhusets form.
8. Trevejstype
Kropstype med tre-vejs retning.
9. T-mønsteret i tre veje
Stikket til stikket (eller kuglen) er en "T" tredobbelt.
10. L-mønster trevejs
Stien til stikket (eller kuglen) er i form af en "L" tripel.
11. Balancetypen
Brug mellemtryk til at afbalancere strukturen af dens aksiale kraft på ventilspindlen.
12. Håndtag Type
Den strukturelle form for at bruge håndtaget til at drive åbnings- og lukkedelene.
13. Normalt åben type
Når der ikke er nogen ekstern kraft, bliver strukturen af de åbne og lukkede dele automatisk i åben position.
14. Normalt lukket type
En strukturel form, hvor hovedstammen automatisk er i lukket position, når der ikke påføres nogen ekstern kraft.
15. Steam Jacket Type
Ventiler med dampvarmekappekonstruktion.
16. Bælgetætningstype
Ventiler med bælgkonstruktion.
17. Fuldåbningsventil
Alle dele af ventilløberens diameterstørrelse og nominelle rørdiameterstørrelse af samme ventil.
18. Ventil med reduceret åbning
Ventil med reduceret åbningsstørrelse.
19. Ventil med reduceret boring
Reduktion af ventilåbningsdiameter og ventillukningsdele flowport ikke-cirkulær ventil.
20. Ikke-retningsbestemt ventil
En ventil designet til kun at tætne i én retning af mediestrømmen.
21. Tovejsventil
Designet til tætningsventiler med to mellemstrømsretninger.
22. Dobbeltsæde, begge sæder Tovejsventil
Ventilen har to tætningssæder, hvert sæde i de to medier strømningsretninger kan forsegles ventil.
23. Dobbeltsæde, et sæde uretningsventil og et sæde tovejsventil
Ventil med to tætningspar, i den lukkede position, kan de to tætningspar holdes forseglet på samme tid, i hulrummet (mellem de to tætningspar) i ventilhuset har en mellemtrykaflastningsgrænseflade.Repræsentationssymbol DBB.
24. Bagsæde, Bagside
En tætningsstruktur, der forhindrer mediet i at lække gennem pakdåsen, når ventilen er helt åben.
25. Trykforsegling
Fordelen gør det medium tryk for at gøre ventilhuset og ventildækslet fælles realisering automatisk tætningsstruktur.
26. Dimension af ventilspindelhoved
Dimensioner af spindel til håndhjul, håndtag eller andre manipulatorsamlingsforbindelser.
27. Dimension af Ventil Steam End
Strukturel Dimension af forbindelsesdel mellem ventilspindel og åbnings- og lukkestykke.
28. Dimension af tilslutningskanal
Konstruktionsmæssige dimensioner af samlingsleddet af topstammen og ventilspindlen.
29. Tilslutningstype
De forskellige metoder (såsom flange, gevind, svejset osv.), hvormed ventiler forbindes til rør eller maskineri.
Indlægstid: 28-jul-2021