Ventilindustrien har specifikke udtryk, forskellige dele har deres egen terminologi. F.eks. Nogenoidventil kaldet også elektromagnetisk ventil, den motoriserede ventil, der også kaldes elektrisk aktuatorventil, pneumatisk aktuatorventil, også kaldet luftaktuatorventil. Nedenfor introducerer vi terminologien fra den grundlæggende faglige viden om ventilen og ventilstrukturen.
Grundlæggende terminologi for ventiler
1. Styrkeegenskaber
Ventilstyrkepræstation henviser til ventilens evne til at modstå medium tryk. Ventiler er mekaniske produkter, der kan modstå internt tryk og derfor skal have tilstrækkelig styrke og stivhed til at sikre langvarig brug uden brud eller deformation.
2. forseglingsydelse
Ventilens forseglingsydelse henviser til evnen til at forhindre lækage af medier ved forseglingsdelen af ventilen, som er det vigtigste tekniske ydelsesindeks for ventil.
Der er tre forseglingsdele af ventilen: åbnings- og lukningsstykke og ventilsædet mellem kontaktens to tætningsoverflade; pakning og stilk og pakningsbrev med stedet; Ventilkrop og motorhjelm. En af de foregående lækage kaldes den interne lækage, der ofte omtales som slakken, det vil påvirke ventilens evne til at afskære medierne. For lukningsventiler er intern lækage ikke tilladt. De to sidste lækage kaldes lækage, det vil sige medielækage fra ventilen til ventilen udenfor. Lækage vil forårsage materielt tab, forurening af miljøet, alvorlig vil også forårsage ulykker.
For brandfarlige eksplosive, giftige eller radioaktive medier er lækage ikke tilladt, så ventilen skal have pålidelig tætningsydelse.
3. Flydende medier
Mediestrømning gennem ventilen vil producere tryktab (både trykforskellen før og efter ventilen), det vil sige, ventilen har en vis modstand mod strømmen af medier, medier for at overvinde ventilens modstand til at forbruge en vis energi. For at spare energi er det nødvendigt at reducere ventilens modstand til strømningsmediet, når man designer og fremstiller ventilen.
4. åbning og lukning af kraft og åbning og lukning af øjeblik
Åbning og lukning af kraft og åbning og lukningsmoment er den kraft eller et øjeblik, der skal udøves for at åbne eller lukke ventilen. Når ventilen er lukket, skal der dannes en bestemt forseglingsspecifikt tryk mellem åbnings- og lukningsdele og de to forseglingsoverflader på motorstolen på samme tid, for at overvinde friktionen mellem ventilstammen og pakning, mellem ventilstammen og møtriktråne Åbning og lukning af drejningsmoment er varierende, hvis maksimum er på det sidste øjeblik med lukning eller på det første øjeblik for åbning. Ventiler skal designes og fremstilles for at reducere deres lukkekraft og lukke drejningsmoment.
5. Åbning og lukningshastighed
Åbnings- og lukningshastigheden udtrykkes, når den tager ventilen for at afslutte en åbning eller lukning. Generelt er der ikke noget strengt krav til åbnings- og lukningshastigheden for ventiler, men nogle driftsbetingelser har særlige krav til åbnings- og lukningshastigheden. For eksempel kræver nogle hurtig åbning eller lukning for at forhindre ulykker, og nogle kræver langsom lukning for at forhindre vandhammer osv. Dette skal overvejes, når ventiltypen vælger.
For eksempel: kræver flere switch, og kræver, at skiftehastighed er ekstremt hurtig, men kort køretid vil vi anbefale magnetventil. Elektriske ventiler anbefales, hvis de kræver en lang køretid, men kræver ikke en høj skifthastighed.
6. Bevægelsesfølsomhed og pålidelighed
Dette refererer til ventilen for ændringer i mellemstore parameter, gør den tilsvarende responsfølsomhed. Funktionsfølsomheden og pålideligheden af gashåndtaget, trykreducerende ventil, reguleringsventil, sikkerhedsventil og dampfælde er meget vigtige tekniske ydelsesindekser.
7. Leve forventning
Det angiver ventilens holdbarhed, ventilen er en vigtig præstationsindikatorer og har stor økonomisk betydning. Normalt for at sikre forseglingskravene i antallet af gange, der skal udtrykkes, kan også bruges til at udtrykke tid. Vores pneumatiske ventiler modtages godt med et liv på en million cykler.
8. Typer
Klassificering af ventiler efter formål eller vigtigste strukturelle egenskaber
9. model
I henhold til type, transmissionstilstand, forbindelsesformular, strukturelle egenskaber, sædeforseglingsoverflademateriale og nominelt tryk på antallet af ventiler.
10. Forbindelsesstørrelse
Dimensioner af ventil- og rørforbindelser
11. Hoveddimensioner
Ventilåbning og lukningshøjde, håndhjulsdiameter og forbindelsesdimensioner osv.
12. Forbindelsestype
Forskellige metoder (såsom flanget forbindelse, gevindforbindelse, svejset forbindelse osv.) Bruges til at forbinde ventiler til rør eller maskiner.
15.SEAL TEST PRESSURE
Det specificerede tryk, hvor ventilen udsættes for en tætningstest.
16. Brug medier
Egnet medium til ventil. Generelt af materialet såvel som den forseglede materielle beslutning.
17. Temperatur passende
Temperaturområdet for mediet egnet til ventilen.
18. Forsegling af ansigt
Åbnings- og lukningsdelene er tæt udstyret med ventilsædet (krop), og de to kontaktflader spiller en tætningsrolle.
19. Åben og tæt disk
En generel betegnelse for en komponent, der bruges til at skære eller regulere strømmen af et medium, såsom en port i en portventil, en disk i en gashåndventil osv.
20. Pakning
Udfyld fallboksen for at forhindre lækage af medier fra STEM.
21. Pakningssæde
En del, der understøtter pakningen og vedligeholder pakningstætningen.
22. Pakningskirtel
En del, der komprimerer pakningen for at opnå en tætning.
23. Bracket Yoke
En del af en ventilafdækning eller krop, der understøtter stammøtrik og transmissionsmekanisme.
24. Dimension af forbindelseskanal
Konstruktionsdimensioner af samlingsleddet for hovedstokken og ventilstammen.
25. Flowområde
Det minimale tværsnitsareal (men ikke "gardin" -området) mellem indløbsenden af ventilen og siddepladsen på sædet for at beregne den teoretiske forskydning uden nogen modstandseffekt.
26. Flowdiameter
Diameteren svarende til løberområdet.
27. Flowegenskaber
Under betingelsen af stabil strømning, når indløbstrykket og andre parametre er ufravigelige, opnås funktionsforholdet mellem udløbstrykket og strømningshastigheden for trykreducerende ventilen.
28. Flowkarakteristika bias
Når indgangstrykket og andre parametre er ufravigelige, ændres Ændringsværdien af udløbstrykket forårsaget af ændringen af strømningshastigheden for trykreducerende ventil under betingelse af stabil strømning.
29. Generel ventil
En ventil, der ofte bruges i rørledninger i forskellige industrielle virksomheder.
30. Selvvirkende ventil
Afhængig af mediet (væske, luft, damp osv.) Af sin egen evne og virkning af ventilen.
31. Actuated Valve
En ventil, der betjenes manuelt, elektrisk, hydraulisk eller pneumatisk.
32. Hammer blow håndhjul
Håndhjulsstruktur, der bruger slagkraft til at reducere ventilens driftskraft.
33. Worm Gear Actuator
En enhed til åbning eller lukning eller regulering af en ventil ved hjælp af et ormhjul.
34. Pneumatisk aktuator
En køreindretning til åbning og lukning eller regulering af ventiler ved hjælp af pneumatisk tryk.
35. Hydraulisk aktuator
En køreindretning til åbning og lukning eller regulering af ventiler med hydraulisk tryk.
36. Hot kondensskapacitet
Den maksimale mængde kondenseret vand, der kan udledes fra en fælde ved en given trykforskel og temperatur
37. Damptab
Mængden af frisk damp, der slipper ud fra fælden pr. Enhedstid.
Terminologi vedrørende ventilkonstruktion
1. ansigt til ansigt-dimension
Afstanden mellem indløbet og udløbets ender af ventilen; eller afstanden fra indløbet til udløbsaksen.
2. gennem måde type ventiler ansigt til ansigt dimensioner
Afstanden mellem de to ender af kropskanalen vinkelret på ventilaksen.
3. vinkel type ventiler ansigt til ansigt, ende til ende, centrum til ansigt og centerto slutdimensioner
Afstanden mellem planet vinkelret på aksen i den ene ende af kropskanalen og aksen i den anden ende af ventilkroppen.
4. konstruktionstype
Hovedstrukturelle og geometriske træk ved alle typer ventiler.
5. Gennem type
Indløbs- og udløbsakser overlapper eller er parallelt med hinanden i kropsform.
6. Vinkeltype
Indløbs- og udløbsakser er vinkelret på hinanden i kropsform.
7. Y-Globe Type, T-type, membrantype
Sti i en lige linje, STEM -position og ventilkropsakse i en akut vinkel på ventilens kropsform.
8. Trevejstype
Kropstype med trevejsretning.
9. T-mønster på tre vej
Stien til stikket (eller kuglen) er en "T" tredobbelt.
10. l-mønster tre vej
Stien til stikket (eller sfæren) er i form af en "L" -trippel.
11. Balancetypen
Brug medium tryk til at afbalancere strukturen af dens aksiale kraft på ventilstammen.
12. Lever -type
Den strukturelle form for at bruge håndtag til at drive åbnings- og lukningsdele.
13. Normalt åben type
Når der ikke er nogen ekstern kraft, er strukturen af de åbne og nære dele i den åbne position automatisk.
14. Normalt lukket type
En strukturel form, hvor hovedstokken automatisk er i den lukkede position, når der ikke anvendes nogen ekstern kraft.
15. STEAM JACK TYPE
Ventiler med dampopvarmningsjakket konstruktion.
16. Bellows Seal Type
Ventiler med bælge konstruktion.
17. Ventil med fuld åbning
Alle dele af ventilløberdiameterstørrelsen og den nominelle rørdiameterstørrelse af den samme ventil.
18. Ventil med reduceret åbning
Ventil med reduceret åbningsstørrelse.
19. Ventil med reduceret boring
Ventilåbningsdiameterreduktion og ventilafslutningsdele Flowport Ikke-cirkulær ventil.
20. U-retningsbestemt ventil
En ventil designet til kun at forsegle i en retning af mediestrømmen.
21. Tovejsventil
Designet til to mellemstrømningsretningsventil.
22. Twin-sæde, begge sæder tovejsventil
Ventilen har to forseglingssæder, hvert sæde i de to mediestrømningsretning kan forsegles ventilen.
23. Twin-sæde, et sæde urettet og et sæders-retningsbestemt ventil
Ventil med to tætningspar, i den lukkede position, kan de to forseglingspar holdes forseglet på samme tid, i hulrummet (mellem de to tætningspar) i ventilkroppen har en mellempressetilskud. Repræsentationssymbol DBB.
24. Bagsæde, bagfra
En tætningsstruktur, der forhindrer medierne i at lække gennem fyldningsboksen, når ventilen er helt åben.
25. Trykstætning
Fordelen gør det mellemstore tryk for at gøre ventilkroppen og ventilafdækningsfælles realiseringsautomatisk tætningsstruktur.
26. Dimension af ventilstamhoved
Dimensioner af STEM til håndhjul, håndtag eller andre manipulatormonteringsforbindelser.
27. Dimension af ventildampenden
Strukturel dimension af tilslutning af del mellem ventilstammen og åbning og lukning.
28. Dimension af forbindelseskanal
Konstruktionsdimensioner af samlingsleddet for hovedstokken og ventilstammen.
29. type forbindelse
De forskellige metoder (såsom flanget, gevind, svejset osv.), Ved hvilke ventiler er tilsluttet rør eller maskiner.
Posttid: Jul-28-2021