Ventiler er blevet mere og mere relevante for folks daglige liv, efterhånden som deres anvendelse er blevet udvidet.Eksempler omfatter vandhaner til vandledninger og trykreduktionsventiler til flydende petroleumsgas.Ventiler er også væsentlige komponenter i en række forskellige mekaniske udstyr såsom forbrændingsmotorer, dampmaskiner, kompressorer, pumper, pneumatiske aktuatorer, hydrauliske drevsystem køretøjer, skibe og fly.
I de senere år sker der hyppigt ventilulykker, og sikkerheden ved gasventiler og rørledningsventiler er efterhånden blevet opmærksomme på af folk.For eksempel er de fleste medier i petrokemiske produktionsenheder meget giftige, brandfarlige, eksplosive og ætsende. Driftsforholdene er komplicerede og barske, driftstemperaturen og trykket er højt, driftscyklussen er lang, når ventilen svigter, forårsager lyset mediet til at lække, IE Forurener miljøet og forårsager økonomisk tab, de tunge får anlægget til at stoppe produktionen, selv forårsager den ondartede ulykke.
Ifølge statistikkerne for raffinaderianlægsteknik tegner rørledningsteknik sig for omkring 10% ~ 30% af det samlede projekt, mens omkostningerne til ventiler tegner sig for 30% af det samlede projekt, som er hovedkomponenten i rørledningsteknisk udstyr Uanset om ventilen kan bruges korrekt, ikke kun vedrører sikker drift af projektet, men har også en større indflydelse på økonomien i installationsprojektet.
Petrokemiske rørledningsventiler er normalt valgt portventil, kugleventil, kontraventil, sikkerhedsventil og kugleventil, butterflyventil og andre generelle ventiler, men også brugt et par specielle ventiler og specielle ventiler.Blandt dem, den største brug af gate ventiler, der tegner sig for omkring 80% af den samlede, globe ventiler tegnede sig for 10%, resten for kugleventil, butterfly ventil, sikkerhedsventil og kontraventil.
Materialevalg, hovedsageligt til kulstofstål, tegner sig for 90%, resten til legeret stål og rustfrit stål.Derudover er ventiler til generelle formål også meget brugt i lager- og transportsystemer, vandforsynings- og afløbssystemer, kedelsystemer og selvstændige kraftværker.Det er nødvendigt at forklare, at der er nogle forskelle i produktvalg og procesbrug, og dataene vil blive ændret.Men den omtrentlige forholdsforhold vil ikke have for stor forskel, nogle håndværksstørrelsesforskelle er store, skal den tilpassede ventil.
Ventilstandard, der skal standardisere ventildesign, fremstilling, inspektion, brug og andre krav, således at fremstilling og brug af begge sider har et fælles sprog ud fra tekniske forskrifters perspektiv for at beskytte deres interesser, således at evalueringen af en samlet standard.Men tidligere satte nogle små virksomheder ikke kvalitetsproblemet i første omgang, ventilhusets længde er anderledes, ventilmaterialet er ikke op til standard, tætningsmaterialet er dårligt osv.
Der er 2 store problemer med den nuværende ventilkvalitet:
(1) Fejl i ventilstøbning
Ventilhus materiale kulstofstål, især krom-molybdæn stål ventilhus i støbeprocessen tilbøjelig til trakom, grat og mikrorevner, ru udseende.Venner, der sælger udenfor, ved, at når kunder tjekker og accepterer, vil selv en lille trachoma-grat få kunderne til at fejle kontrollen og accepten, og et stort antal ventiler skal returneres.Mange sælgere forstår ikke, hvad sådan en lille trakom og en lille grat har med det at gøre. Det skader ikke at bruge det, men det er lidt grimt.Men erfaringen med enheden fortæller dem, at kvalitet ikke kun handler om ventilen, men om holdningen.
(2) Ventilens tæthed
Ventilens tæthed er et vigtigt indeks for at måle ventilens funktion og kvalitet.Den indre lækage af ventilen er et alvorligt problem, som truer den normale drift af hele det tekniske udstyr.Det meste af den interne lækage af ventilenheder bruges, fordi tætningsoverfladematerialet på ventilpladen og ventilsædet ikke opfylder brugskravene, behandlingsnøjagtigheden er ikke nok, kilevinklen på portventilpladen og ventilsædet stemmer ikke overens, tætningsfladebredden varierer, dårlig pasform, portplade er ikke på plads, faktorer som immobilisering.Der er pakning samling ikke opfylder kravene, hvilket resulterer i lækage.
I de seneste år, med udviklingen af olie, kemisk industri, smeltning og andre industrier, gør alle former for barske arbejdsforhold design og innovation af ventilvirksomheder til at imødekomme alle former for højtryk, høj temperatur og stærke korrosive arbejdsforhold slidstærke , efterspørgslen efter hydrogenbestandig, svovlbestandig øges yderligere.Dette indikerer også den fremtidige retning for teknologisk innovation i ventilindustrien.
Indlægstid: 28-jul-2021