Forsegling er at forhindre lækage, så er princippet om ventilforsegling fra forebyggelse af lækageundersøgelse. Der er to hovedfaktorer, der forårsager lækage, den ene er den vigtigste faktor, der påvirker tætningsydelsen, det vil sige, at der er kløft mellem tætningsparet, den anden er, at der er trykforskel mellem de to sider af tætningsparet. Princippet om ventilforsegling analyseres også fra fire aspekter: væskeforsegling, gasforsegling, lækagekanalforseglingsprincip og ventilforseglingspar.
1. væske tæthed
Den flydende tætning er gennem væskeviskositeten og overfladespændingen til at udføre. Når et lækkende rør er fyldt med gas, kan overfladespænding afvise væsken eller introducere den i røret. Dette skaber en tangentvinkel. Når tangensvinklen er mindre end 90, injiceres væsken i røret, og lækage vil forekomme. Lækage opstår på grund af de forskellige egenskaber ved mediet. Eksperimenter med forskellige medier vil give forskellige resultater under de samme betingelser. Brug vand, luft, parafin osv. Lækage opstår også, når fasevinklen er større end 90. Fordi det har at gøre med fedt eller voksagtig film på en metaloverflade. Når filmen på disse overflader er opløst, skifter egenskaberne ved metaloverfladen og den frastødende væske overfladen og lækker ud. I betragtning af ovennævnte situation kan ifølge Siméon Denis Poisson -formlen reducere rørdiameteren og medium viskositet for at nå målet om at forhindre lækage eller reducere lækage.
2. Gasstæthed
Ifølge Siméon Denis Poissons formel er stramheden af en gas relateret til viskositeten af gasmolekylerne og gassen. Lækage er omvendt proportional med rørets længde og viskositeten af gassen og direkte proportional med rørets diameter og drivkraften. Når rørets diameter er den samme som den gennemsnitlige grad af frihed for gasmolekylerne, vil gasmolekylerne strømme ind i røret med fri termisk bevægelse. Derfor, når vi udfører ventilforseglingstesten, skal medierne forsegles med vand for at spille rollen som gas kan ikke spille rollen som forsegling. Selv hvis vi reducerer rørets diameter under gasmolekylet ved plastdeformation, kan gasstrømmen ikke stoppes. Årsagen er, at gassen stadig kan diffunderes gennem metalvæggene. Så når vi udfører gasprøven, skal vi være mere streng end den flydende test.
3. Forseglingsprincippet om lækagepassagen
Ventilforseglingen er sammensat af to dele: ujævnhed på bølgeformoverfladen og ruheden i afstanden mellem toppe. Under betingelse af lav elastisk stammekraft for de fleste metalmaterialer i vores land, hvis vi ønsker at opnå den forseglede tilstand, er vi nødt til at fremsætte højere anmodning til kompressionskraften af metalmaterialer, det vil sige kompressionskraften af materialer skal overstige dens elasticitet. Derfor, i ventildesignet, forseglingspar med en vis grad af hårdhed, der skal matches, i rollen som tryk, vil det producere en vis grad af plastisk deformationsforseglingseffekt. Hvis tætningsoverfladen er alt metalmateriale, vil bulgeoverfladen være den tidligste, i det første behøver kun at bruge en lille belastning kan forårsage disse ujævne bulgeplastiske deformation. Når kontaktoverfladen forstørres, bliver overfladen ujævnhed plastik-elastisk deformation. Roughness af de to overflader i udsparingen er derefter til stede. Når der påføres en belastning, der forårsager alvorlig plastisk deformation af det underliggende materiale, og de to overflader er i tæt kontakt, lukkes de resterende stier langs en kontinuerlig linje og i en perifere retning.
4. Ventilforseglingspar
Ventilforseglingsparet er den del af sædet og lukningen, der lukker i kontakt med hinanden. Metalforseglingsoverflade i brugen af processen, sårbar over for inkluderingen af medier, mediekorrosion, bærpartikler, kavitation og erosion af skaden. Som slibende partikler. Hvis slidpartiklerne end overfladenes ruhed af små, i forseglingsoverfladen, der kører, forbedres overfladenøjagtigheden og vil ikke blive beskadiget. Tværtimod vil det forværre overfladenøjagtigheden. Derfor er det i udvælgelsen af slidpartikler nødvendigt at overveje materialet, arbejdsvilkårene, smøring og korrosion af tætningsoverflade og andre faktorer. Som slidpartikler, når vi vælger sæler, bør vi overveje ydelsen af forskellige faktorer for at spille en lækagesikker funktion. Derfor skal materialer, der er resistente over for korrosion, slid og erosion, vælges. Ellers vil manglen på nogen af kravene gøre sin forseglingsydelse meget reduceret.
Posttid: Jul-28-2021