Når dampen transporteres fra kedlen til udstyrets damppunkt, udføres dekompressionskontrollen normalt.Hvorfor skal damp være trykreducerende?De vigtigste årsager er som følger:
1. Kedler producerer normalt højtryksdamp, som kan reducere kedlens størrelse, reducere forekomsten af våd damp, forbedre damptørhed til langdistancetransmission.
2. På grund af ændringen af dampdensiteten er dampdensiteten højere ved højtryk, og højtryksdampen kan transporteres i rørledningen med samme diameter som lavtryksdampen.
3. Der vil opstå kondens, når der bruges damp, dampen med reduceret tryk vil reducere trykket af kondensat, og tabet af flashdamp vil blive undgået, når kondensat udledes, og energitabet af kondensat er mindre.
4. Fordi temperaturen og trykket af den mættede damp svarer til hinanden, vil trykreduktionsventilen blive installeret i steriliseringsprocessen og overfladetemperaturstyringen af papirtørreren for at styre trykket og dermed kontrollere temperaturen på procesudstyret.
5. Procesudstyret har sit eget designtryk, når forsyningen af damptryk overstiger efterspørgslen fra processystemet, når behovet for at dekomprimere, når nogle systemer bruger højtrykskondenseret vand til at producere lavtryksflashdamp, for at opnå energibesparende formål.Når den producerede flashdamp er utilstrækkelig, er det nødvendigt at generere lavtryksdamptilskud gennem overtryksventilen.
6. Du kan reducere kedlens dampbelastning på grund af den høje entalpi af damp ved lavt tryk.2,5 MPA, entalpiværdien er 1839KJ/kg, 1,0 MPA, entalpiværdien er 2014kJ/kg.Derfor er lavtryksdamp mere velegnet til brug af udstyr.
Indlægstid: 25. november 2021