Es bien sabido que el daño por corrosión de metales tiene un impacto considerable en la vida de la válvula, la confiabilidad y la vida útil. La acción de los factores mecánicos y corrosivos en el metal aumenta en gran medida el desgaste total de la superficie de contacto. La cantidad total de desgaste en la superficie de fricción de la válvula durante la operación. Durante la operación de la válvula, las superficies de fricción se usan y dañan debido a interacciones mecánicas y químicas o electroquímicas simultáneas entre el metal y el medio ambiente. Para las válvulas, las condiciones climáticas para su operación de tuberías son complejas, y la presencia de sulfuro de hidrógeno, dióxido de carbono y algunos ácidos orgánicos en los medios, como el aceite, el gas natural y el agua del depósito, aumenta el poder destructivo de la superficie del metal y pierden rápidamente la capacidad de trabajar.
La corrosión química de los metales depende de la temperatura, la carga mecánica de las piezas de fricción, los sulfuros contenidos en los materiales lubricantes, la estabilidad de la resistencia ácida, la duración de contacto del medio, la catálisis de los metales al proceso de nitruración, la velocidad de la conversión de la molécula a metal de los materiales corrosivos, y así. Por lo tanto, los métodos (o medidas) de la válvula metálica y la aplicación de válvulas de materiales sintéticos se convertirán en uno de los temas de investigación de la industria de la válvula actual.
1. Anticorrosión de válvula metálica
Las válvulas de metal están protegidas de la corrosión al recubrirlas con un revestimiento protector (pintura, pigmento, material lubricante, etc.) que protege la válvula de la corrosión durante la fabricación, el almacenamiento, el transporte y el uso.
El método anticorrosión de la válvula metálica depende del período de protección requerido, las condiciones de transporte y preservación, las características y los materiales de construcción de la válvula, por supuesto, para considerar el efecto económico de levantar la anticorrosión.
Existen cuatro métodos principales de protección contra la corrosión para las válvulas metálicas y sus componentes:
1.1 Libere el inhibidor de la corrosión volátil en la atmósfera de vapor (recubierta con papel transparente, soplado a través de la cámara del producto, etc.).
1.2 Use soluciones bloqueadas de agua y alcohol.
1.3 Aplicar un recubrimiento delgado de material anticorrosivo a la superficie de la válvula y sus partes.
1.4 Aplique la película bloqueada o la película de polímero a la superficie de la válvula y sus partes.
2. Aplicación de la válvula de material
Las válvulas sintéticas son superiores a las válvulas metálicas en muchas condiciones corrosivas, primero en resistencia a la corrosión, segundo en el peso neto, y su resistencia depende de la forma, la disposición y el número de fibras de refuerzo. (En general, cuanto mayor sea el porcentaje de fibra, mayor es la fuerza del compuesto).
En las aplicaciones de la válvula, el contenido de peso básico de la fibra está en el rango de 30%-40%, y su estabilidad química está determinada principalmente por las características de resina noumenon de la fibra encapsulada en el producto final. En las válvulas sintéticas, el cuerpo del polímero sólido puede ser un termoplástico (como el fluoruro de PVC-polilideno, PPS-poli (P-fenilenulfuro), etc.) o una resina termoestable (como poliéster, etileno y epoxi, etc.).
La resina termoestable mantiene su resistencia a una temperatura más alta que la resina termoplástica (es decir, la resina termosislante tiene una temperatura de deformación térmica más alta).
Tiempo de publicación: Dic-15-2021