Es bien sabido que el daño por corrosión del metal tiene un impacto considerable en la vida útil, la confiabilidad y la vida útil de la válvula.La acción de factores mecánicos y corrosivos sobre el metal aumenta considerablemente el desgaste total de la superficie de contacto.La cantidad total de desgaste en la superficie de fricción de la válvula durante la operación.Durante el funcionamiento de la válvula, las superficies de fricción se desgastan y dañan debido a interacciones mecánicas y químicas o electroquímicas simultáneas entre el metal y el medio ambiente.Para las válvulas, las condiciones climáticas para el funcionamiento de las tuberías son complejas, y la presencia de sulfuro de hidrógeno, dióxido de carbono y algunos ácidos orgánicos en los medios como petróleo, gas natural y agua de yacimiento aumenta el poder destructivo de la superficie del metal y pierde rápidamente su Habilidad para trabajar.
La corrosión química de los metales depende de la temperatura, la carga mecánica de las piezas de fricción, los sulfuros contenidos en los materiales lubricantes, la estabilidad de la resistencia a los ácidos, la duración del contacto del medio, la catálisis de los metales al proceso de nitruración, la velocidad de conversión de molécula en metal de los materiales corrosivos, etc.Por lo tanto, los métodos (o medidas) anticorrosión de válvulas metálicas y la aplicación de válvulas de materiales sintéticos se convertirán en uno de los temas de investigación actuales de la industria de válvulas.
1. Anticorrosión de válvulas metálicas
Las válvulas de metal se protegen de la corrosión cubriéndolas con una capa protectora (pintura, pigmento, material lubricante, etc.) que protege la válvula de la corrosión durante la fabricación, almacenamiento, transporte y uso.
El método anticorrosión de Metal Valve depende del período de protección requerido, las condiciones de transporte y conservación, las características de construcción de la válvula y los materiales, por supuesto, para considerar el efecto económico de levantar el anticorrosión.
Existen cuatro métodos principales de protección contra la corrosión para válvulas metálicas y sus componentes:
1.1 Libere el inhibidor de corrosión volátil a la atmósfera de vapor (recubierto con papel secante, soplado a través de la cámara del producto, etc.).
1.2 Utilice soluciones bloqueadas de agua y alcohol.
1.3 Aplicar una fina capa de material anticorrosivo a la superficie de la válvula y sus piezas.
1.4 Aplicar la película bloqueada o película polimérica a la superficie de la válvula y sus partes.
2. Aplicación de válvula de material
Las válvulas sintéticas son superiores a las válvulas metálicas en muchas condiciones corrosivas, primero en resistencia a la corrosión, segundo en peso neto, y su resistencia depende de la forma, disposición y cantidad de fibras de refuerzo.(en general, cuanto mayor sea el porcentaje de fibra, mayor será la resistencia del compuesto).
En aplicaciones de válvulas, el contenido de peso básico de la fibra está en el rango del 30% al 40%, y su estabilidad química está determinada principalmente por las características del nóumeno de resina de la fibra encapsulada en el producto final.En las válvulas sintéticas, el cuerpo de polímero sólido puede ser un termoplástico (como PVC-fluoruro de polivinilideno, PPS-poli(sulfuro de p-fenileno), etc.) o una resina termoestable (como poliéster, etileno y epoxi, etc.) .
La resina termoestable mantiene su resistencia a una temperatura más alta que la resina termoplástica (es decir, la resina termoestable tiene una temperatura de deformación térmica más alta).
Hora de publicación: 15-dic-2021