La válvula de seguridad es uno de los tres accesorios de seguridad indispensables en la caldera. Desempeña un papel importante en el control del valor del límite de presión y la protección de la caldera. Cuando la presión en la caldera se eleva por encima del valor especificado, la válvula de seguridad se abre automáticamente para aliviar la presión y el vapor de descarga; Cuando la presión en la caldera cae al valor especificado, la válvula de seguridad se cierra automáticamente. Si la válvula de seguridad no se selecciona o ajusta adecuadamente, es fácil causar la sobrepresión de la caldera y el accidente de explosión. Por lo tanto, es un contenido importante de la gestión de seguridad de la caldera conocer y usar la válvula de seguridad correctamente.
1. Gestión de la estructura
(1)Válvula de seguridad de tipo primavera:La válvula de seguridad de tipo resorte se compone principalmente de asiento de la válvula, núcleo de la válvula, vástago de válvula, resorte, manga de guía, tornillo de ajuste, manija de elevación, cuerpo de válvula y otros componentes. Utiliza el resorte para actuar sobre la presión sobre el carrete para equilibrar la presión de vapor que actúa sobre el carrete. Cuando la presión de vapor que actúa sobre el carrete es mayor que la primavera que actúa sobre la presión en el centro de la válvula, el resorte está comprimido, el carrete se levanta del asiento de la válvula y el vapor se descarga hacia afuera, el núcleo de la válvula se presiona hacia abajo para combinarse de cerca con el asiento de la válvula y el vapor se descarga hacia afuera.
La válvula de seguridad cargada de resorte controla la presión de escape ajustando la tensión del resorte. El modelo de utilidad tiene las ventajas de la estructura compacta, liviana, se puede agitar sin fugas de aire, y es la válvula de seguridad más utilizada en las calderas en la actualidad. Pero debido a que la elasticidad del primavera se ve afectada por la temperatura, el tiempo y otros factores, por lo que la confiabilidad es pobre, la válvula de seguridad debe probarse regularmente en uso.
(2)Válvula de seguridad de palanca:La válvula de seguridad de la palanca consiste en cuerpo, disco, asiento, tallo y peso. Es el papel de la palanca y el martillo pesado, el disco se comprimirá en el asiento, cuando la presión de vapor que actúa sobre el disco es más que el peso que actúa sobre la presión del vástago de la válvula, el disco se eleva, el vapor a través de la descarga de la válvula de alivio, la presión de vapor se reduce; Cuando la presión de vapor que actúa sobre el disco es menor que la presión de peso que actúa sobre el tallo, el disco se presiona contra el asiento para mantener la caldera en funcionamiento. La presión de apertura de la válvula de seguridad del tipo de palanca se controla ajustando la distancia entre el peso y el punto de apoyo. Después de determinar la presión de apertura de la válvula de alivio, se puede calcular la distancia del punto de apoyo del martillo pesado utilizando el principio de palanca, y se puede determinar la posición del martillo pesado. La estructura de la válvula de seguridad de tipo palanca es simple, fácil de ajustar, la grabación de acción en vivo, más precisa y confiable. Pero el martillo pesado es relativamente pesado, una sola capacidad de escape de la válvula de seguridad es limitada, los requisitos de instalación son más estrictos.
2. Requisitos técnicos para las válvulas de seguridad
La selección de la válvula de seguridad debe cumplir con el uso de requisitos. En primer lugar, para comprender las especificaciones y modelos de la válvula de seguridad, en el uso e identificación, especialmente para prestar atención a los materiales de la superficie de sellado, los materiales del cuerpo de la válvula y la presión nominal para cumplir con los requisitos y el sellado, la adhesión y otros problemas. Generalmente utilizado en la válvula de seguridad de vapor. El cuerpo está hecho de acero al carbono y el asiento está hecho de acero inoxidable.
Las válvulas de alivio de presión nominales requieren una temperatura de referencia de 120 ° C y un cuerpo de acero de 200 ° C. Cuando el medio de la válvula de seguridad de la caldera excede los 200 ° C, la presión de trabajo máxima permitida debe ser menor que la presión nominal. Por lo tanto, la presión de vapor saturada de más de 1.47 MPa y caldera del sobrecalentador, de acuerdo con la temperatura de trabajo para elegir la válvula de seguridad.
Número de válvulas de seguridad. Las calderas con una capacidad de evaporación nominal de 0.5 t / h deben tener al menos dos válvulas de seguridad (excluyendo válvulas de seguridad del economizador). Para calderas con evaporación inferior a 0.5 t / h, instale al menos una válvula de seguridad. La válvula de seguridad debe instalarse en la salida (o entrada) del economizador separable y la salida del sobrecalentador de vapor.
La válvula de seguridad se instalará perpendicular al suelo y lo más lejos posible en la posición más alta del tambor y el contenedor. Entre la válvula de seguridad y el tambor o entre la válvula de seguridad y el encabezado, no se instalará para tomar la tubería de vapor y la válvula.
Calibración de la presión de apertura de la válvula de seguridad. La presión de apertura de la válvula de seguridad se ajustará y calibrará de acuerdo con los valores especificados en la tabla. Para las calderas con solo una válvula, la presión de apertura de la válvula de seguridad se ajusta de acuerdo con los valores más bajos en las tablas 1.2-2; Para las calderas con sobrecalentadores, la válvula de seguridad en los sobrecargadores se ajusta de acuerdo con la presión inferior; Para las calderas con economizadores separables, la presión de apertura de la válvula de seguridad en el economizador es 1.1 veces a la presión de trabajo en el sitio de instalación. Hay economizador, caldera de sobrecalentador, su orden de apertura de válvula de seguridad es: primera válvula de seguridad del sobremarcha, luego el tambor de la caldera, finalmente economizador, para seguir el principio de garantizar la seguridad de los componentes de alta temperatura.
Las válvulas de alivio de tipo palanca deben estar provistas de un dispositivo para evitar que el peso se mueva solo y un marco de guía para limitar la supervisión de la palanca. La válvula de alivio cargada de resorte debe tener un mango de elevación y un dispositivo para evitar el giro aleatorio de los tornillos de ajuste.
Conexión de la válvula de seguridad. Si se instalan varias válvulas de seguridad en una tubería corta conectadas directamente al tambor, el área de sección transversal de la tubería corta no debe ser inferior a 1.25 veces del área de sección transversal de todas las válvulas de seguridad. Para las calderas con presión de trabajo ≤3.82 MPa, el diámetro interno del asiento de la válvula de seguridad no debe ser inferior a 25 mm.
La válvula de seguridad debe instalarse en el tubo de escape general, el tubo de escape debe ser lo más posible como posible al aire libre y tener suficiente área de sección transversal, para garantizar que el escape sin obstrucciones. La parte inferior del tubo de escape de la válvula de alivio se debe proporcionar un tubo de drenaje conectado a un lugar seguro. Las válvulas no deben permitirse en el tubo de escape ni en el tubo de drenaje. La válvula de alivio del economizador debe estar equipada con una tubería de drenaje que conduce a una ubicación segura. No se permiten válvulas en el tubo de drenaje.
Hacer pruebas regulares de desgasificación o desgasificación. Para evitar el disco de la válvula de seguridad y el asiento atascados, deben estar regularmente en la válvula de seguridad para la prueba o prueba de drenaje manual o automática.
Puntos de atención en la gestión y uso. Después de verificar la válvula de seguridad, debe bloquearse o sellarse con plomo. Está estrictamente prohibido agregar peso, mover el peso y atacar el disco para evitar cualquier aumento en la presión de apertura de la válvula de seguridad o hacer que la válvula de seguridad sea inválida.
Tiempo de publicación: julio-28-2021