La válvula de seguridad es uno de los tres accesorios de seguridad indispensables en la caldera.Desempeña un papel importante en el control del valor límite de presión y en la protección de la caldera.Cuando la presión en la caldera aumenta por encima del valor especificado, la válvula de seguridad se abre automáticamente para aliviar la presión y descargar el vapor;cuando la presión en la caldera cae al valor especificado, la válvula de seguridad se cierra automáticamente.Si la válvula de seguridad no se selecciona o ajusta correctamente, es fácil provocar un accidente de sobrepresión y explosión en la caldera.Por tanto, es un contenido importante de la gestión de seguridad de la caldera conocer y utilizar correctamente la válvula de seguridad.
1. Gestión de estructuras
(1)Válvula de seguridad tipo resorte:La válvula de seguridad tipo resorte se compone principalmente de asiento de válvula, núcleo de válvula, vástago de válvula, resorte, manguito guía, tornillo de ajuste, manija de elevación, cuerpo de válvula y otros componentes.Utiliza el resorte para actuar sobre la presión sobre el carrete para equilibrar la presión del vapor que actúa sobre el carrete.Cuando la presión del vapor que actúa sobre el carrete es mayor que la presión del resorte que actúa sobre el centro de la válvula, el resorte se comprime, el carrete se levanta del asiento de la válvula y el vapor se descarga hacia afuera. El núcleo de la válvula se presiona hacia abajo para ser estrechamente combinado con el asiento de la válvula, y el vapor deja de descargarse hacia afuera.
La válvula de seguridad accionada por resorte controla la presión de escape ajustando la tensión del resorte.El modelo de utilidad tiene las ventajas de una estructura compacta, liviana, se puede agitar sin fugas de aire y es la válvula de seguridad más comúnmente utilizada en las calderas en la actualidad.Pero debido a que la elasticidad del resorte se ve afectada por la temperatura, el tiempo y otros factores, por lo que la confiabilidad es pobre, la válvula de seguridad debe probarse regularmente durante su uso.
(2)Válvula de seguridad de palanca:La válvula de seguridad de palanca consta de cuerpo, disco, asiento, vástago y peso.Es el papel de la palanca y el martillo pesado, el disco se comprimirá en el asiento, cuando la presión del vapor que actúa sobre el disco es mayor que el peso que actúa sobre la presión del vástago de la válvula, el disco se eleva, el vapor a través de la válvula de descarga de la válvula de alivio, se reduce la presión del vapor;Cuando la presión del vapor que actúa sobre el disco es menor que la presión del peso que actúa sobre el vástago, el disco se presiona contra el asiento para mantener la caldera en funcionamiento.La presión de apertura de la válvula de seguridad tipo palanca se controla ajustando la distancia entre el peso y el punto de apoyo.Una vez determinada la presión de apertura de la válvula de alivio, se puede calcular la distancia del punto de apoyo del martillo pesado utilizando el principio de palanca y se puede determinar la posición del martillo pesado.La estructura de la válvula de seguridad tipo palanca es simple, fácil de ajustar, graba la acción en vivo, es más precisa y confiable.Pero el martillo pesado es relativamente pesado, la capacidad de escape de una sola válvula de seguridad es limitada y los requisitos de instalación son más estrictos.
2. Requisitos técnicos para válvulas de seguridad.
La selección de la válvula de seguridad debe cumplir con los requisitos de uso.En primer lugar, comprender las especificaciones y modelos de válvulas de seguridad, en su uso e identificación, especialmente prestar atención a los materiales de la superficie de sellado, los materiales del cuerpo de la válvula y la presión nominal para cumplir con los requisitos, y el sellado, la adhesión y otras cuestiones.Generalmente utilizado en válvulas de seguridad de vapor.El cuerpo está fabricado en acero al carbono y el asiento en acero inoxidable.
Las válvulas de alivio de presión nominal requieren una temperatura de referencia de 120 °C y un cuerpo de acero de 200 °C.Cuando el medio de la válvula de seguridad de la caldera supera los 200 °C, la presión de trabajo máxima permitida debe ser inferior a la presión nominal.Por lo tanto, la presión del vapor saturado de más de 1,47 MPA y la caldera del sobrecalentador, de acuerdo con la temperatura de trabajo para elegir la válvula de seguridad.
Número de válvulas de seguridad.Las calderas con una capacidad nominal de evaporación de 0,5 t/H deberán estar provistas de al menos dos válvulas de seguridad (excluidas las válvulas de seguridad del economizador).Para calderas con evaporación inferior a 0,5 t/H instalar al menos una válvula de seguridad.La válvula de seguridad debe instalarse en la salida (o entrada) del economizador separable y en la salida del sobrecalentador de vapor.
La Válvula de Seguridad se instalará perpendicular al suelo y en la medida de lo posible en la posición más alta del bidón y contenedor.Entre la válvula de seguridad y el tambor o entre la válvula de seguridad y el cabezal, no se instalará para tomar la tubería de salida de vapor y la válvula.
Calibración de presión de apertura de válvula de seguridad.La presión de apertura de la válvula de seguridad se ajustará y calibrará según los valores especificados en la tabla.Para Calderas con una sola válvula, la presión de apertura de la válvula de seguridad se ajusta según los valores inferiores de las tablas 1.2-2;para calderas con sobrecalentadores, la válvula de seguridad de los sobrecalentadores se ajusta en función de la presión más baja;para calderas con economizadores separables, la presión de apertura de la válvula de seguridad del economizador es 1,1 veces la presión de trabajo en el lugar de instalación.Hay economizador, caldera de sobrecalentador, el orden de apertura de la válvula de seguridad es: primero la válvula de seguridad del sobrecalentador, luego el tambor de la caldera y finalmente el economizador, para seguir el principio de garantizar la seguridad de los componentes de alta temperatura.
Las válvulas de alivio de tipo palanca estarán provistas de un dispositivo para evitar que el peso se mueva por sí solo y de un marco guía para limitar el avance de la palanca.La válvula de alivio accionada por resorte deberá tener una manija de elevación y un dispositivo para evitar el giro aleatorio de los tornillos de ajuste.
Conexión de Válvula de Seguridad.Si se instalan varias válvulas de seguridad en un tubo corto conectado directamente al tambor, el área de la sección transversal del tubo corto no debe ser inferior a 1,25 veces el área de la sección transversal de todas las válvulas de seguridad.Para calderas con presión de trabajo ≤3,82 MPA, el diámetro interior del asiento de la válvula de seguridad no será inferior a 25 mm.
La válvula de seguridad debe instalarse en el tubo de escape general, el tubo de escape debe estar lo más recto posible hacia el exterior y tener una sección transversal suficiente para garantizar que el escape no esté obstruido.La parte inferior del tubo de escape de la válvula de alivio deberá estar provista de un tubo de drenaje conectado a un lugar seguro.No se permitirán válvulas ni en el tubo de escape ni en el tubo de drenaje.La válvula de alivio del economizador deberá estar equipada con una tubería de drenaje que conduzca a un lugar seguro.No se permiten válvulas en la tubería de drenaje.
Realice pruebas periódicas de desgasificación o desgasificación.Para evitar que el disco de la válvula de seguridad y el asiento se atasquen, se debe realizar una prueba de drenaje o ventilación manual o automática en la válvula de seguridad con regularidad.
Puntos de atención en gestión y uso.Después de revisar la válvula de seguridad, se debe bloquear o sellar con plomo.Está estrictamente prohibido agregar peso, mover el peso y bloquear el disco para evitar cualquier aumento en la presión de apertura de la válvula de seguridad o invalidar la válvula de seguridad.
Hora de publicación: 28-jul-2021