¿Cuál es el principio de sellado?

El sellado es para evitar fugas, entonces el principio de sellado de la válvula es de la prevención del estudio de fuga. Hay dos factores principales que causan fugas, uno es el factor más importante que afecta el rendimiento del sellado, es decir, hay espacio entre el par de sellado, el otro es que hay una diferencia de presión entre los dos lados del par de sellado. El principio del sellado de la válvula también se analiza a partir de cuatro aspectos: sellado líquido, sellado de gas, principio de sellado de canal de fuga y par de sellado de válvulas.

1. Estregidad líquida

El sellado líquido es a través de la viscosidad líquida y la tensión superficial para llevar a cabo. Cuando se llena una tubería con fugas, la tensión superficial puede repeler el fluido o introducirlo en la tubería. Esto crea un ángulo tangente. Cuando el ángulo de tangencia es inferior a 90, el líquido se inyectará en la tubería y se producirá fugas. La fuga ocurre debido a las diferentes propiedades del medio. Los experimentos con diferentes medios darán diferentes resultados en las mismas condiciones. Use agua, aire, queroseno, etc. La fuga también ocurre cuando el ángulo de fase es mayor que 90. Debido a que tiene que ver con la grasa o la película cerosa en una superficie de metal. Una vez que la película en estas superficies se disuelve, las propiedades de la superficie del metal cambian y el líquido repulsivo se remonta a la superficie y se filtra. En vista de la situación anterior, según la fórmula Siméon Denis Poisson, puede reducir el diámetro de la tubería y la viscosidad media, para lograr el objetivo de prevenir la fuga o reducir la fuga.

2. Estileza de gas

Según la fórmula de Siméon Denis Poisson, la opresión de un gas está relacionada con la viscosidad de las moléculas de gas y el gas. La fuga es inversamente proporcional a la longitud de la tubería y la viscosidad del gas, y directamente proporcional al diámetro de la tubería y la fuerza impulsora. Cuando el diámetro de la tubería es el mismo que el grado promedio de libertad de las moléculas de gas, las moléculas de gas fluirán hacia la tubería con movimiento térmico libre. Por lo tanto, cuando hacemos la prueba de sellado de la válvula, los medios deben sellarse con agua para desempeñar el papel de gas no puede desempeñar el papel de sellado. Incluso si reducimos el diámetro de la tubería debajo de la molécula de gas por deformación plástica, el flujo de gas no se puede detener. La razón es que el gas aún se puede difundir a través de las paredes metálicas. Entonces, cuando hacemos la prueba de gas, tenemos que ser más rigurosos que la prueba de líquido.

3. Principio de sellado del pasaje de fuga

El sello de la válvula se compone de dos partes: desigualdad en la superficie de la forma de onda y la rugosidad de la distancia entre los picos. Bajo la condición de la baja fuerza de deformación elástica de la mayoría de los materiales metálicos en nuestro país, si queremos lograr el estado sellado, debemos presentar una solicitud más alta a la fuerza de compresión de los materiales metálicos, es decir, la fuerza de compresión de los materiales debe exceder su elasticidad. Por lo tanto, en el diseño de la válvula, el par de sellado con un cierto grado de dureza para que coincida, en el papel de la presión, producirá un cierto grado de efecto de sellado de deformación plástica. Si la superficie de sellado es todo material metálico, entonces la superficie del bulto será la más temprana, en la inicial solo la necesidad de usar una carga pequeña puede causar esta deformación plástica de bulto desigual. Cuando la superficie de contacto se agranda, la desigualdad de la superficie se convertirá en una deformación elástica de plástico. La aspereza de las dos superficies en el receso está presente. Cuando se aplica una carga que causa una deformación plástica severa del material subyacente, y las dos superficies están en contacto cercano, las rutas restantes están cerradas a lo largo de una línea continua y en una dirección circunferencial.

4. Par de sellado de válvula

El par de sellos de la válvula es la parte del asiento y el cierre que se cierra en contacto entre sí. Superficie de sellado de metal en el uso del proceso, vulnerable a la inclusión de medios, corrosión de los medios, partículas de desgaste, cavitación y erosión del daño. Como partículas abrasivas. Si las partículas de desgaste que la rugosidad de la superficie de Small, en la superficie de sellado, la precisión de la superficie mejorará y no se dañará. Por el contrario, empeorará la precisión de la superficie. Por lo tanto, en la selección de partículas de desgaste, es necesario considerar el material, las condiciones de trabajo, la lubricación y la corrosión de la superficie de sellado y otros factores. Como partículas de desgaste, cuando elegimos sellos, debemos considerar el rendimiento de varios factores, para jugar una función a prueba de fugas. Por lo tanto, se deben seleccionar materiales que sean resistentes a la corrosión, la abrasión y la erosión. De lo contrario, la falta de cualquiera de los requisitos hará que su rendimiento de sellado se reduzca considerablemente.