Vanne de commande pneumatiqueÉgalement nommé valve de régulation pneumatique et soupape de diaphragme pneumatique. La valve de contrôle pneumatique est un équipement de contrôle très important dans la production industrielle. Que cela fonctionne normalement ou non est directement lié à la production de l'ensemble de l'appareil. À l'heure actuelle, avec les changements de technologie de la vanne de commande avec chaque jour qui passe, les fabricants et les formulaires de soupape de commande sont très nombreux, la fonction a également le différent, après, nous introduirons l'installation de la valve de commande et l'inspection à partir de 5 points.
Inspection avant l'installation de la vanne de commande
L'inspection entrante de la vanne de commande est une étape très importante pour confirmer si la livraison de la soupape de commande répond aux exigences de conception. Chacune des exigences techniques de la vanne de contrôle doit répondre aux exigences de conception, mais dans l'inspection entrante doit se concentrer sur les 4 points suivants:
1. Spécification des internes de carrosserie / de soupape Cet élément comprend principalement: type de vanne, type de vanne, diamètre nominal, taille du siège de la valve, type de noyau de soupape, caractéristique de débit, classe de fuite, matériau du corps de la vanne, matériau central de la valve, matériau du siège de soupape, valeur CV, conception de la conception, il doit être confirmé et approuvé.
2. Partie exécutive Ce contenu devrait vérifier le type de partie exécutive, le type, le formulaire de fonction, la plage de ressort, la pression d'alimentation en air, etc.
3. Part de positionneur Cette partie vérifie principalement le signal d'entrée du positionneur, la pression de la source d'air, la taille de l'interface électrique et de la source d'air et la qualité résistante à l'explosion, dans laquelle le niveau anti-explosion ne doit pas être inférieur à la qualité de conception.
4. Accessoires Selon les exigences techniques de la conception de la vanne de commande Nettoyant les accessoires, tels que la soupape de réduction de la pression du filtre, l'interrupteur de position de la vanne, le solénoïde, le mécanisme des roues à main, les outils spéciaux. Le contenu ci-dessus peut être testé en nettoyant, en mesurant des instruments, en vérifiant la plaque signalétique et des moyens de test spéciaux (tels que le matériau de la bride et du boulon peut être identifié par analyse spectrale), etc.
Test hydraulique de la vanne de commande
Le test hydraulique du corps de soupape comprend le test de pression du corps de la valve et le test de fuite lorsque le noyau de la soupape est complètement fermé. En général, lorsque la pression de conception dépasse 10 MPa, le corps doit être soumis à un test de pression pour vérifier la pression du corps et le couvercle.
1. Test de pression de la vanne de commande
(1) La pompe d'essai de pression manuelle est utilisée pour le test de pression du corps de la vanne de commande, la pompe d'essai de pression électrique est interdite.
(2) Le milieu d'essai est de l'eau propre.
(3) La pression d'essai est de 1,25 fois de la pression de conception.
(4) Le manomètre utilisé dans le test de pression doit être vérifié et qualifié, sa précision ne doit pas être inférieure à 1,5 grade et la limite supérieure de l'étalonnage doit être de 1,5 ~ 2 fois de la pression d'essai.
(5) La soupape d'air ouvre au moins 20% de la bobine de soupape pendant le test de pression, qui doit être gardée à l'esprit pour empêcher la bobine d'être endommagée par une pression excessive d'un côté. Habituellement, une certaine quantité de fuite est autorisée dans la bobine de la soupape de commande. Selon la différence du grade de fuite de la soupape de commande, seule la soupape de commande de pression différentielle élevée (V, VI fuite) doit être testée pour la fuite.
2. Pendant le test de fuite
(1) La pompe d'essai de pression manuelle est utilisée pour le test de pression du corps de la vanne de commande, la pompe d'essai de pression électrique est interdite.
(2) Le milieu de test est de l'eau propre (la soupape de fuite de classe VI utilise de l'air pur).
(3) La pression de test au niveau des fuites est la pression différentielle maximale conçue lorsque la vanne fonctionne (vérifiez les paramètres de conception).
(4) Le manomètre utilisé dans le test de pression doit être vérifié et qualifié, sa précision ne doit pas être inférieure à 1,5 grade et la limite supérieure de la valeur de l'échelle doit être de 1,5 à 2 fois de la pression d'essai.
Réglage unitaire de la vanne de commande
Toutes les vannes de commande pneumatiques nouvellement installées doivent être calibrées individuellement avant l'installation. Erreur de base: 1,5%.
Erreur de retour: 1,5%.
Zone non sensible: 0,6%.
Installation d'une vanne de commande
L'installation de la vanne de contrôle est un problème clé doit être prêté attention, la qualité de l'installation est directement liée à l'opération et aux performances de la vanne de contrôle. Il y a 5 choses à noter lors de l'installation:
(1) Avant d'installer le régulateur, la poussière accumulée par la vanne pendant le stockage doit être soigneusement retirée et la vanne doit être maintenue propre pendant l'installation. Parce que les impuretés de poussière peuvent endommager le siège et les internes. Pour protéger la propreté, les plaques de couverture sont généralement installées sur l'extrémité de la bride ouverte indépendante de la journée.
(2) Lorsque la soupape de commande est installée, la flèche sur le corps de soupape doit s'écouler dans le même sens que le milieu.
(3) La soupape de commande est une composante de précision, si elles sont soumises à la contrainte de la déformation du tuyau, elle détruira le travail normal. Par conséquent, l'installation de la bride et du tuyau doit être verticale et un emplacement précis pour éviter la déformation du tuyau. De plus, le tuyau doit être correctement soutenu pour l'empêcher de se plier sous le poids de la valve.
(4) Des soins spéciaux doivent être pris en soudant la soupape de commande au tuyau. Si l'attention de la soupape de commande et du soudage du tuyau ne suffit pas, ne peut pas éliminer la contrainte, elle produira une déformation. Lors du soudage, doit éviter strictement le soudage des scories dans la valve, l'existence de performances de soupape de soudage des scories de scories, si les éclaboussures sont directement dans la bobine, ou affectent directement l'action de la soupape de commande, la bobine de dégâts lourdes et le siège de la valve.
(5) Lorsque le tuyau est testé et éclaté, la soupape de régulation doit être retirée et connectée avec les sections de tuyaux droits correspondants pour empêcher le scorieur de soudage, l'écaillage en fer et les autres séduisses de rester coincé entre le noyau de la soupape et le siège de la soupape. Retirer l'extrémité de la bride d'ouverture de la soupape de commande doit être fermement enveloppée avec un chiffon en plastique.
Test de liaison de la vanne de commande
Le test de liaison doit être effectué avant de démarrer la vanne de régulation après l'installation. Les tests de liaison doivent se concentrer sur les 3 points suivants:
(1) Le pipeline de processus doit passer la purge stricte avant le test de liaison de la soupape de commande, et il est interdit d'installer la soupape de commande dans le pipeline qui n'a pas passé la purge car les résidus de tuyau tels que le scorieur de soudage, la poussière et d'autres débris durs endommageront la bobine et la surface d'étanchéité des sièges.
(2) Les deux extrémités de la valve papillon ne doivent pas être testées ou bloquées avant la liaison.
(3) Pour la soupape de commande avec roue à main, la roue à main doit être en position de «libération». Vérifiez si la pression d'alimentation de la soupape de réduction de la pression répond aux besoins d'alimentation à l'air de chaque soupape de commande.
Dans le processus d'installation d'instruments automatiques industriels, l'installation et le fonctionnement de la vanne de contrôle sont les plus compliqués, les plus difficiles et les plus faciles à être hors service. Dans l'ensemble, les services de l'instrument et des pipelines devraient coordonner, prendre en charge et coopérer étroitement les uns avec les autres, signaler et résoudre des problèmes dans le temps, et fonctionner strictement selon les exigences et les réglementations uniquement de cette manière que nous pouvons garantir la qualité d'installation et la qualité de l'usine industrielle entière pour assurer la douceur progrès de l'ensemble du projet d'installation et la mise en service fluide de l'ensemble de l'usine industrielle.
Temps de poste: juillet-28-2021