L'étanchéité est une technologie générale nécessaire à toutes les industries, non seulement la construction, la pétrochimie, la construction navale, la fabrication de machines, l'énergie, le transport, la protection de l'environnement et d'autres industries ne peuvent pas se passer de la technologie de l'étanchéité de l'aviation, de l'aérospatiale et d'autres industries de pointe sont également étroitement liées à la technologie de scellement. La technologie d'étanchéité est largement utilisée dans de nombreux domaines, tels que le stockage des liquides, le transport et la conversion d'énergie.
L'importance de la technologie d'étanchéité Les conséquences de l'étanchéité de l'échec sont très graves, la lumière des fuites, entraînant un gaspillage d'énergie et de ressources, le lourd fera la défaillance de l'opération et produira même le feu, l'explosion, la pollution de l'environnement et d'autres conséquences mettent en danger la sécurité personnelle.
Avec le développement de la science et de la technologie, l'état de travail de la structure d'étanchéité est plus grave. Comme la température, la pression et la corrosivité du liquide scellé sont considérablement augmentées, les matériaux d'étanchéité traditionnels tels que le feutre, le chanvre, l'amiante, le mastic, etc. ne peuvent pas répondre aux exigences d'utilisation et sont progressivement remplacés par du caoutchouc et d'autres matériaux synthétiques.
Les matériaux synthétiques tels que le caoutchouc sont généralement des polymères macromoléculaires, dans lesquels des groupes fonctionnels avec différentes caractéristiques (tels que le chlore, le fluor, le cyano, le vinyle, l'isocyanate, l'hydroxyle, le carboxyle, l'alcoxy, etc.) deviennent des points de liaison croisée actifs. Sous l'action du catalyseur, de l'agent de durcissement ou du rayonnement à haute température et de haute énergie, les changements de macromolécule de la structure linéaire et de la structure ramifiée à la structure du réseau spatial, ce processus est appelé durcissement. Caoutchouc vulcanisé ou autres matériaux synthétiques, les macromolécules perdent la mobilité originale, connue sous le nom de haute déformation élastique de l'élastomère.
Le caoutchouc commun et les matériaux synthétiques sont: le caoutchouc naturel, le styrène-butadiène, le néoprène, le caoutchouc butadiène, le caoutchouc éthylène propylène, le caoutchouc butyle, le caoutchouc polyuréthane, le caoutchouc d'acrylate, le caoutchouc fluor, le caoutchouc de silicone et ainsi de suite.
6 Index de performance pour déterminer la qualité des matériaux d'étanchéité
1. Performance de traction
Les propriétés de traction sont les propriétés les plus importantes des matériaux d'étanchéité, notamment la résistance à la traction, le stress en traction constant, l'allongement à la rupture et la déformation permanente à la rupture. La résistance à la traction est la contrainte maximale à laquelle l'échantillon est étiré à la fracture. Le stress d'allongement constant (module de l'allongement constant) est la contrainte atteinte à l'allongement spécifié. L'allongement est la déformation d'un échantillon causé par une force de traction spécifiée. Le rapport de l'incrément d'allongement à la longueur d'origine est utilisé. L'allongement à la pause est l'allongement à la pause du spécimen. La déformation permanente de traction est la déformation résiduelle entre les lignes de marquage après une fracture de traction.
2. Dureté
DUREUSE DE LA RÉSISTANCE DE MATÉRICES D'ÉTANTER À LA PRESSION EXTERNE DANS LA CAPACTION, mais aussi l'une des performances de base des matériaux d'étanchéité. La dureté du matériau est liée à d'autres propriétés dans une certaine mesure. Plus la dureté est élevée, plus la résistance est importante, plus l'allongement est faible, plus la résistance à l'usure est faible, et plus la résistance à basse température est pire.
3. Compressibilité
En raison de la viscoélasticité du matériau en caoutchouc, la pression diminuera avec le temps, qui montre comme relaxation des contraintes de compression, et ne peut pas revenir à la forme d'origine après avoir éliminé la pression, ce qui montre la déformation permanente de compression. Dans un milieu à haute température et à l'huile, ce phénomène est plus évident, cette performance est directement liée à la durabilité des produits d'étanchéité.
4. Performance à basse température
Un indice utilisé pour mesurer les caractéristiques à basse température d'un joint en caoutchouc Les deux méthodes suivantes de test de performance à basse température: 1) Température de rétraction à basse température: le matériau d'étanchéité étiré à une certaine longueur, puis fixe, refroidissement rapide à la température de congélation en dessous TR70. La norme du matériau est TR10, qui est liée à la température de la fragilité du caoutchouc. Flexibilité à basse température: Une fois l'échantillon gelé au temps spécifié à la basse température spécifiée, l'échantillon est plié d'avant en arrière en fonction de l'angle spécifié pour étudier la capacité d'étanchéité du joint après une action répétée de la charge dynamique à basse température.
5. Huile ou résistance moyenne
En plus du contact avec des matériaux d'étanchéité à base d'huile, des esters doubles, de l'huile de silicone, dans l'industrie chimique, contactez parfois l'acide, l'alcali et d'autres milieux corrosifs. En plus de la corrosion dans ces milieux, à haute température entraînera également une expansion et une réduction de la résistance, une réduction de la dureté; Dans le même temps, le plastifiant du matériau d'étanchéité et les substances solubles ont été rédigées, conduisant à la réduction du poids, à la réduction du volume, entraînant des fuites. En général, à une certaine température, le changement de masse, de volume, de résistance, d'allongement et de dureté après avoir été immergé dans le milieu pendant un certain temps peut être utilisé pour évaluer la résistance à l'huile ou la résistance moyenne des matériaux d'étanchéité.
6. Résistance au vieillissement
Les matériaux d'étanchéité par l'oxygène, l'ozone, la chaleur, la lumière, l'eau, la contrainte mécanique entraîneront une détérioration des performances, connues sous le nom de vieillissement des matériaux d'étanchéité. La résistance au vieillissement (également connue sous le nom de résistance aux intempéries) peut être utilisée après un style de force vieillissant, l'allongement, les changements de dureté pour montrer que plus le taux de changement est petit, plus la résistance au vieillissement est petite.
Remarque: La météochabilité fait référence à une série de phénomènes vieillissants, tels que la décoloration, la décoloration, la fissuration, la poudre et la réduction de la résistance des produits en plastique en raison de l'influence de conditions externes telles que l'exposition au soleil, le changement de température, le vent et la pluie. Le rayonnement ultraviolet est l'un des facteurs clés pour promouvoir le vieillissement en plastique.
Temps de poste: juillet-28-2021