No.1 Kebocoran wajah segel
● Alasan:
Pusat atas batang katup menggantung, tidak tepat atau dikenakan di sambungan batang katup dan bagian penutup;
Pemilihan kualitas bahan permukaan sealing tidak sesuai atau tidak sesuai dengan kondisi operasi pemilihan katup.
Pembengkokan atau perakitan batang tidak benar sehingga penutupan condong atau ketidakcocokan;
Permukaan segel tidak merata, tidak dapat membentuk garis yang pas;
● Metode pemeliharaan:
Menurut kondisi kerja, bahan dan jenis paking harus dipilih dengan benar
Baut harus kacau secara merata dan simetris. Kunci pas torsi harus digunakan bila perlu. Kekuatan pra-penglihatan harus memenuhi persyaratan dan tidak terlalu besar atau terlalu kecil. Flensa dan tempat koneksi utas harus memiliki izin pra-ketat tertentu;
Perakitan paking harus memenuhi kanan, gaya seragam, paking tidak diizinkan untuk berputar dan menggunakan gasket ganda;
Korosi permukaan penyegelan statis, pemrosesan kerusakan, kualitas pemrosesan tidak tinggi, harus diperbaiki, menggiling, inspeksi mewarnai, sehingga permukaan penyegelan statis memenuhi persyaratan yang relevan;
Gasket pemasangan harus memperhatikan pembersihan, permukaan penyegelan harus digunakan minyak tanah bersih, paking tidak boleh jatuh ke tanah.
No. 2 Kebocoran karena putus dari bagian penutupan
● Alasan:
Operasi tidak baik sehingga bagian penutup macet atau di atas titik mati, dan sambungan rusak dan rusak;
Bahan konektor tidak benar, tidak dapat tahan korosi medium dan keausan mesin.
Koneksi bagian penutupan tidak kuat, dan itu jatuh karena kehilangan kekuatan
● Metode pemeliharaan:
Operasi yang benar, tutup katup tidak bisa memaksa terlalu besar, buka katup tidak dapat melebihi titik mati, katup terbuka, roda tangan harus sedikit dibalik;
Potongan penutup dan koneksi batang katup harus solid, tempat koneksi utas harus memiliki bagian centang kembali;
Pengikat yang menghubungkan penutupan ke batang katup harus tahan terhadap korosi media dan harus memiliki kekuatan mekanik dan ketahanan aus tertentu.
No.3 Kebocoran di Sambungan Segel Cincin
● Alasan:
Rolling cincin segel tidak ketat;
Segel Ring Connection Thread, sekrup, cincin tekanan kalah;
Cincin penyegelan terhubung dan terkorosi.
Cincin penyegelan dan pengelasan tubuh, kualitas pengelasan penumpukan buruk;
● Metode pemeliharaan:
Kebocoran penyegelan dan tempat bergulir harus berupa perekat injeksi dan kemudian bergulir tetap;
Cincin penyegelan harus diterjemahkan kembali sesuai dengan spesifikasi pengelasan. Pengelasan dan pemrosesan penumpukan asli harus dilepas ketika tempat pengelasan penumpukan tidak dapat diperbaiki
Lepaskan sekrup, pembersihan cincin, penggantian bagian-bagian yang rusak, segel gerinda dan menghubungkan permukaan penyegelan kursi, perakitan kembali. Untuk bagian -bagian dengan kerusakan korosi yang besar, dapat diperbaiki dengan pengelasan, ikatan, dll.
Korosi permukaan sambungan cincin segel, penggilingan yang tersedia, ikatan dan metode lain untuk diperbaiki, tidak dapat diperbaiki dengan mengganti cincin segel.
Kebocoran Tubuh dan Bonnet No.
● Alasan:
Kualitas casting besi cor tidak tinggi, tubuh katup dan tubuh penutup katup memiliki lubang pasir, organisasi longgar, slag inklusi dan sebagainya cacat;
Hari -hari retak dingin;
Katup besi cor rusak oleh dampak besar.
Pengelasan yang buruk, ada inklusi terak, bukan pengelasan, retak stres dan cacat lainnya;
● Metode pemeliharaan:
Tingkatkan kualitas casting, lakukan tes kekuatan secara ketat sesuai dengan regulasi sebelum pemasangan;
Pada suhu 0 dan di bawah katup, harus berupa isolasi termal atau mencampur panas, hentikan penggunaan katup harus dikecualikan air;
Lasan badan katup dan penutup katup yang terdiri dari pengelasan harus dilakukan sesuai dengan peraturan operasi pengelasan yang relevan, dan setelah pengelasan, deteksi cacat dan uji kekuatan harus dilakukan;
Tidak diizinkan untuk mendorong dan meletakkan benda-benda berat pada katup, tidak diizinkan untuk memukul besi cor dan katup non-logam dengan palu tangan, pemasangan katup berdiameter besar harus memiliki braket.
Perawatan spesifik kebocoran tubuh katup:
●Metode ikatan
Dengan menggunakan kecepatan perekat curing cepat, struktur penyegelan padat baru dibentuk dengan melapisi perekat di sekitar pin tepat waktu untuk menghentikan kebocoran. Ini adalah menggunakan fungsi khusus perekat untuk memasang kebocoran dengan tekanan.
Untuk media tekanan dan bocor dari lokasi lubang pasir kecil, pertama -tama dapat bocor titik di dekat kilau logam yang dipoles, dan kemudian menggunakan pin lancip untuk bocor, gaya yang sesuai ke.
Selama operasi, mekanisme jacking dipasang di satu sisi katup pengatur, dan sekrup jacking berkecepatan tinggi digunakan untuk membuat arah aksial sekrup jacking menghadap titik bocor, dan sekrup jacking diputar untuk menekan dengan kuat pada posisi bocor dengan menggunakan keling pada ujung sekrup jacking untuk menghentikan kebocoran.
●Metode pengelasan
A) in the body of the leakage medium pressure is low, small leakage can use an inside diameter than the leakage point more than double nuts, let the leakage medium from the nut flow, nuts welded to the body, with a nut with the same specification of bolts, nuts placed on the bottom of a rubber pad or Asbestos Pad, bolts around the top of the raw tape screwed into the nut to prevent leakage purposes.
Untuk tekanan medium kebocoran tinggi, kebocoran besar dari tubuh katup dapat digunakan metode pengelasan drainase. Pertama -tama, sepotong pelat besi dengan lubang melingkar di tengah, diameter lubang dengan diameter katup isolasi yang sesuai yang dilas ke lubang melingkar di pelat besi, buka katup isolasi, lubang pusat pelat besi ke titik bocor di badan katup, biarkan media bocor melalui lubang sentral besi dan aliran katup isolasi.
B) Di tubuh bocor suhu tinggi sedang dan tekanan tinggi, tetapi katup kontrol memiliki ukuran yang lebih besar, bocor bukanlah kasus besar juga dapat digunakan metode pengelasan.
Pertama-tama, langsung pada badan katup dan celah yang berhubungan dengan kebocoran dilas sampai mati (bukan titik kebocoran pengelasan), dan kemudian dengan bagian sejalan dengan kondisi operasi (suhu kerja, tekanan) tergantung pada panjang lapangan (umumnya sekitar 200 mm), diameternya harus lebih besar dari titik bocor, mengangguk. Kemudian las ujung pipa lainnya ke tempat bocor. Tutup katup pengatur untuk menghentikan kebocoran.
Jika sambungan tidak baik, dapat ditempatkan di sambungan karet atau bantalan asbes, dan kemudian pelat besi di dekat tubuh dilas, dan kemudian katup isolasi yang tertutup dapat mencapai tujuan penyegelan ulang.
Produk Covna memiliki garansi 1 tahun. Jika Anda memiliki masalah, silakan hubungi kami dan insinyur kami akan membantu Anda menyelesaikan masalah dengan cepat.
Waktu posting: Jul-28-2021