Penyegelan adalah teknologi umum yang diperlukan untuk semua industri, tidak hanya konstruksi, petrokimia, pembuatan kapal, pembuatan mesin, energi, transportasi, perlindungan lingkungan, dan industri lainnya tidak dapat dilakukan tanpa teknologi penyegelan. Penerbangan, dirgantara, dan industri mutakhir lainnya juga terkait erat dengan teknologi penyegelan.Teknologi penyegelan banyak digunakan di berbagai bidang, seperti penyimpanan cairan, transportasi dan konversi energi.
Pentingnya teknologi penyegelan Konsekuensi dari kegagalan penyegelan sangat serius, kebocoran ringan, mengakibatkan pemborosan energi dan sumber daya, yang berat akan membuat kegagalan operasi, dan bahkan menghasilkan kebakaran, ledakan, pencemaran lingkungan dan konsekuensi lainnya yang membahayakan keselamatan pribadi. .
Dengan berkembangnya ilmu pengetahuan dan teknologi, kondisi kerja struktur penyegelan semakin parah.Karena suhu, tekanan, dan korosifitas cairan yang disegel meningkat pesat, bahan penyegel tradisional seperti kain kempa, rami, asbes, dempul, dan sebagainya tidak dapat memenuhi persyaratan penggunaan, dan secara bertahap digantikan oleh karet dan bahan sintetis lainnya.
Bahan sintetis seperti karet umumnya merupakan polimer makromolekul, di mana gugus fungsi dengan karakteristik berbeda (seperti klorin, fluor, siano, vinil, isosianat, hidroksil, karboksil, alkoksi, dll.) menjadi titik ikatan silang aktif.Di bawah aksi katalis, bahan pengawet, atau radiasi suhu tinggi dan energi tinggi, makromolekul berubah dari struktur linier dan struktur bercabang menjadi struktur jaringan spasial, proses ini disebut pengawetan.Karet vulkanisasi atau bahan sintetis lainnya, makromolekul kehilangan mobilitas aslinya, yang dikenal sebagai deformasi elastis tinggi pada elastomer.
Karet umum dan bahan sintetis adalah: karet alam, stirena-butadiena, neoprena, karet butadiena, karet etilen propilena, karet butil, karet poliuretan, karet akrilat, karet fluor, karet silikon dan sebagainya.
6 Indeks Kinerja Untuk Menentukan Kualitas Bahan Penyegel
1. Kinerja Tarik
Sifat tarik adalah sifat yang paling penting dari bahan penyegel, termasuk kekuatan tarik, tegangan tarik konstan, perpanjangan putus, dan deformasi permanen saat putus.Kekuatan tarik adalah tegangan maksimum dimana benda uji diregangkan hingga patah.Tegangan perpanjangan konstan (modulus perpanjangan konstan) adalah tegangan yang dicapai pada perpanjangan tertentu.Pemanjangan adalah deformasi suatu benda uji yang disebabkan oleh gaya tarik tertentu.Rasio pertambahan perpanjangan terhadap panjang aslinya digunakan.Perpanjangan putus adalah perpanjangan putus benda uji.Deformasi permanen tarik adalah sisa deformasi antara garis penandaan setelah patah tarik.
2. Kekerasan
Kekerasan bahan penyegel tahan terhadap tekanan eksternal menjadi kemampuan, tetapi juga salah satu kinerja dasar bahan penyegel.Kekerasan material sampai batas tertentu berhubungan dengan sifat-sifat lainnya.Semakin tinggi kekerasannya, semakin besar kekuatannya, semakin rendah perpanjangannya, semakin baik ketahanan ausnya, dan semakin buruk ketahanannya terhadap suhu rendah.
3. Kompresibilitas
Karena viskoelastisitas bahan karet, tekanan akan berkurang seiring waktu, yang ditunjukkan dengan relaksasi tegangan tekan, dan tidak dapat kembali ke bentuk semula setelah tekanan dihilangkan, yang ditunjukkan sebagai deformasi permanen kompresi.Pada suhu tinggi dan media minyak, fenomena ini lebih jelas terlihat, kinerja ini berhubungan langsung dengan ketahanan produk penyegelan.
4. Kinerja Suhu Rendah
Indeks yang digunakan untuk mengukur karakteristik suhu rendah dari segel karet Dua metode pengujian kinerja suhu rendah berikut: 1) suhu retraksi suhu rendah: bahan penyegel diregangkan hingga panjang tertentu, kemudian diperbaiki, pendinginan cepat hingga suhu beku di bawah ini, setelah mencapai kesetimbangan, kendurkan benda uji, dan pada laju pemanasan tertentu, catat gaya retraksi 10% , 30% , 50% dan 70% ketika suhu dinyatakan sebagai TR10, TR30, TR50, TR70.Standar materialnya adalah TR10, yang berhubungan dengan suhu kerapuhan karet.Fleksibilitas suhu rendah: Setelah sampel dibekukan hingga waktu yang ditentukan pada suhu rendah yang ditentukan, sampel ditekuk maju mundur sesuai dengan sudut yang ditentukan untuk menyelidiki kemampuan penyegelan segel setelah aksi berulang beban dinamis pada suhu rendah.
5. Ketahanan Minyak Atau Sedang
Selain kontak dengan bahan penyegel berbahan dasar minyak, ester ganda, minyak silikon, dalam industri kimia terkadang bersentuhan dengan asam, alkali dan media korosif lainnya.Selain korosi pada media tersebut, pada suhu tinggi juga akan menyebabkan pemuaian dan penurunan kekuatan, penurunan kekerasan;pada saat yang sama, pemlastis bahan penyegel dan zat terlarut dikeluarkan, menyebabkan penurunan berat, pengurangan volume, yang mengakibatkan kebocoran.Secara umum pada temperatur tertentu, perubahan Massa, volume, kekuatan, perpanjangan dan kekerasan setelah direndam dalam medium selama beberapa waktu dapat digunakan untuk mengevaluasi ketahanan minyak atau ketahanan medium bahan penyegel.
6. Ketahanan Penuaan
Penyegelan bahan oleh oksigen, ozon, panas, cahaya, air, tekanan mekanis akan menyebabkan penurunan kinerja, yang dikenal sebagai penuaan bahan penyegel.Ketahanan Penuaan (juga dikenal sebagai ketahanan cuaca) dapat digunakan setelah gaya penuaan perubahan kekuatan, pemanjangan, kekerasan untuk menunjukkan bahwa semakin kecil laju perubahan, semakin baik ketahanan penuaan.
Catatan: ketahanan terhadap cuaca mengacu pada serangkaian fenomena penuaan, seperti pemudaran, perubahan warna, retak, menjadi bubuk dan berkurangnya kekuatan produk plastik karena pengaruh kondisi eksternal seperti paparan sinar matahari, perubahan suhu, angin dan hujan.Radiasi ultraviolet adalah salah satu faktor kunci yang mendorong penuaan plastik.
Waktu posting: 28 Juli 2021