Katup menjadi semakin relevan dengan kehidupan sehari -hari orang karena penggunaannya telah berkembang. Contohnya termasuk faucet untuk induk air, dan katup pereduksi tekanan untuk gas minyak cair. Katup juga merupakan komponen penting dalam berbagai peralatan mekanis seperti mesin pembakaran internal, mesin uap, kompresor, pompa, aktuator pneumatik, kendaraan sistem penggerak hidrolik, kapal dan pesawat.
Dalam beberapa tahun terakhir, kecelakaan katup sering terjadi, dan keamanan katup gas dan katup pipa secara bertahap telah diperhatikan oleh orang -orang. For example, most of the media in petrochemical production units are highly toxic, flammable, explosive and corrosive The operating conditions are complicated and harsh, the operating temperature and pressure are high, the operating cycle is long, once the valve fails, the light causes the medium to leak, IE Pollutes the environment and causes economic loss, the heavy cause the plant to stop production, even causes the malignant accident.
Menurut statistik rekayasa pabrik kilang, rekayasa pipa menyumbang sekitar 10% ~ 30% dari total proyek, sementara biaya katup menyumbang 30% dari total proyek, yang merupakan komponen utama dari peralatan teknik pipa apakah katup dapat digunakan dengan benar tidak hanya berkaitan dengan operasi yang aman dari proyek, tetapi juga memiliki dampak ekonomi yang lebih besar pada proyek pemasangan.
Katup pipa petrokimia biasanya dipilih katup gerbang, katup globe, katup periksa, katup pengaman, dan katup bola, katup kupu -kupu dan katup umum lainnya, tetapi juga menggunakan beberapa katup khusus dan katup khusus. Di antara mereka, penggunaan katup gerbang terbesar, menyumbang sekitar 80% dari total, katup globe menyumbang 10%, sisanya untuk katup bola, katup kupu -kupu, katup pengaman, dan katup periksa.
Pemilihan material, terutama untuk baja karbon, menyumbang 90%, sisanya untuk baja paduan dan baja tahan karat. Selain itu, katup tujuan umum juga banyak digunakan dalam sistem penyimpanan dan transportasi, pasokan air dan sistem drainase, sistem boiler, dan pembangkit listrik yang mandiri. Penting untuk menjelaskan bahwa ada beberapa perbedaan dalam pemilihan produk dan penggunaan proses, dan data akan diubah. Tetapi hubungan proporsi perkiraan tidak akan memiliki perbedaan yang terlalu besar, beberapa perbedaan ukuran kerajinan besar, akan diperlukan untuk katup khusus.
Standar katup yang adalah untuk membakukan desain katup, pembuatan, inspeksi, penggunaan dan persyaratan lainnya, sehingga pembuatan dan penggunaan kedua belah pihak memiliki bahasa yang sama, dari perspektif peraturan teknis untuk melindungi kepentingan mereka, sehingga evaluasi standar terpadu. Tetapi di masa lalu, beberapa perusahaan kecil tidak menempatkan masalah kualitas di tempat pertama, panjang tubuh katup berbeda, bahan katup tidak sesuai dengan standar, bahan penyegelan buruk, dll.
Ada 2 masalah utama dengan kualitas katup saat ini:
(1) Cacat dalam casting katup
Bahan katup bodi baja karbon, terutama badan katup baja krom-moliddenum dalam proses pengecoran yang rentan terhadap trachoma, duri dan mikro-retak, penampilan kasar. Teman -teman yang menjual di luar tahu bahwa ketika pelanggan memeriksa dan menerima, bahkan trachoma duri kecil akan menyebabkan pelanggan gagal cek dan penerimaan, dan sejumlah besar katup harus dikembalikan. Banyak penjualan yang tidak mengerti, apa yang harus dilakukan oleh trachoma sekecil itu dan duri kecil dengan itu tidak ada salahnya menggunakannya, tapi itu agak jelek. Tetapi pengalaman dengan unit memberi tahu mereka bahwa kualitas bukan hanya tentang katup, tetapi juga sikapnya.
(2) sesak katup
Ketatnya katup adalah indeks penting untuk mengukur fungsi dan kualitas katup. Kebocoran batin katup adalah masalah serius, yang mengancam operasi normal seluruh peralatan teknik. Sebagian besar kebocoran internal unit katup digunakan karena bahan permukaan penyegelan pelat katup dan kursi katup tidak memenuhi persyaratan penggunaan, akurasi pemrosesan tidak cukup, sudut irisan pelat katup gerbang dan kursi katup tidak cocok, lebar permukaan penyegelan bervariasi, fit yang buruk, pelat gerbang tidak ada di tempat, faktor seperti imobilisasi. Ada perakitan pengepakan tidak memenuhi persyaratan, yang mengakibatkan kebocoran.
Dalam beberapa tahun terakhir, dengan pengembangan minyak bumi, industri kimia, peleburan dan industri lainnya, semua jenis kondisi kerja yang keras membuat desain dan inovasi perusahaan katup untuk memenuhi semua jenis tekanan tinggi, suhu tinggi, dan kondisi kerja korosif yang kuat lebih tahan terhadap keausan, tahan hidrogen, dan tahan terhadap sulfur semakin meningkat. Ini juga menunjukkan arah masa depan inovasi teknologi dalam industri katup.
Waktu posting: Jul-28-2021