Katup menjadi semakin relevan dengan kehidupan sehari-hari masyarakat seiring dengan meluasnya penggunaannya.Contohnya termasuk keran untuk saluran air, dan katup pengurang tekanan untuk bahan bakar gas cair.Katup juga merupakan komponen penting dalam berbagai peralatan mekanik seperti mesin pembakaran internal, mesin uap, kompresor, pompa, aktuator pneumatik, sistem penggerak hidrolik kendaraan, kapal laut dan pesawat terbang.
Dalam beberapa tahun terakhir, kecelakaan katup sering terjadi, dan keselamatan katup gas dan katup pipa secara bertahap mulai diperhatikan oleh masyarakat.Misalnya, sebagian besar media di unit produksi petrokimia sangat beracun, mudah terbakar, mudah meledak, dan korosif. Kondisi pengoperasian rumit dan keras, suhu dan tekanan pengoperasian tinggi, siklus pengoperasian panjang, sekali katup rusak, lampu menyala medianya bocor, yakni mencemari lingkungan dan menimbulkan kerugian ekonomi, yang berat menyebabkan pabrik terhenti produksinya, bahkan menimbulkan kecelakaan yang ganas.
Menurut statistik rekayasa pabrik kilang, rekayasa pipa menyumbang sekitar 10% ~ 30% dari total proyek, sedangkan biaya katup menyumbang 30% dari total proyek, yang merupakan komponen utama peralatan teknik pipa Apakah katup dapat digunakan dengan benar tidak hanya berkaitan dengan pengoperasian proyek yang aman, tetapi juga memiliki dampak yang lebih besar terhadap keekonomian proyek instalasi.
Katup pipa petrokimia biasanya dipilih katup gerbang, katup globe, katup periksa, katup pengaman, dan katup bola, katup kupu-kupu dan katup umum lainnya, tetapi juga menggunakan beberapa katup khusus dan katup khusus.Diantaranya, penggunaan katup gerbang terbesar, terhitung sekitar 80% dari total, katup globe menyumbang 10%, sisanya untuk katup bola, katup kupu-kupu, katup pengaman, dan katup periksa.
Pemilihan material, terutama untuk baja karbon, terhitung 90%, sisanya untuk baja paduan dan baja tahan karat.Selain itu, katup serba guna juga banyak digunakan dalam sistem penyimpanan dan transportasi, sistem pasokan air dan drainase, sistem boiler, dan pembangkit listrik mandiri.Perlu dijelaskan bahwa terdapat beberapa perbedaan dalam pemilihan produk dan penggunaan proses, dan data akan diubah.Namun perkiraan hubungan proporsinya tidak akan memiliki perbedaan yang terlalu besar, beberapa perbedaan ukuran kerajinan yang besar, memerlukan katup khusus.
Standar katup yaitu untuk membakukan desain katup, pembuatan, inspeksi, penggunaan dan persyaratan lainnya, sehingga pembuatan dan penggunaan kedua belah pihak memiliki bahasa yang sama, dari perspektif peraturan teknis untuk melindungi kepentingan mereka, sehingga evaluasi suatu standar terpadu.Namun di masa lalu, beberapa perusahaan kecil tidak mengutamakan masalah kualitas, panjang badan katup berbeda, bahan katup tidak memenuhi standar, bahan penyegel buruk, dll.
Ada 2 Masalah Utama Dengan Kualitas Katup Saat Ini:
(1) Cacat pada Pengecoran Katup
Bahan badan katup baja karbon, terutama badan katup baja krom-molibdenum dalam proses pengecoran rentan terhadap trachoma, duri dan retakan mikro, penampilan kasar.Teman-teman yang berjualan di luar mengetahui bahwa ketika pelanggan memeriksa dan menerima, duri trachoma yang kecil sekalipun akan menyebabkan pelanggan gagal dalam pemeriksaan dan penerimaan, dan sejumlah besar katup harus dikembalikan.Banyak penjual yang tidak mengerti, apa hubungannya trachoma kecil dan duri kecil itu. Tidak ada salahnya menggunakannya, tapi agak jelek.Namun pengalaman dengan unit ini memberi tahu mereka bahwa kualitas bukan hanya tentang katup, tetapi juga sikapnya.
(2) Ketatnya Katup
Kekencangan klep merupakan indeks penting untuk mengukur fungsi dan kualitas klep.Kebocoran katup bagian dalam adalah masalah serius yang mengancam pengoperasian normal seluruh peralatan teknik.Sebagian besar kebocoran internal unit katup digunakan karena bahan permukaan penyegelan pelat katup dan dudukan katup tidak memenuhi persyaratan penggunaan, akurasi pemrosesan tidak cukup, sudut baji pelat katup gerbang dan dudukan katup tidak sesuai, lebar permukaan penyegelan bervariasi, kesesuaiannya buruk, pelat gerbang tidak pada tempatnya, faktor-faktor seperti imobilisasi.Ada perakitan pengepakan yang tidak memenuhi persyaratan sehingga mengakibatkan kebocoran.
Dalam beberapa tahun terakhir, dengan perkembangan minyak bumi, industri kimia, peleburan dan industri lainnya, semua jenis kondisi kerja yang keras membuat desain dan inovasi perusahaan katup untuk memenuhi semua jenis tekanan tinggi, suhu tinggi dan kondisi kerja korosif yang kuat tahan aus. , permintaan yang tahan hidrogen dan tahan belerang semakin meningkat.Hal ini juga menunjukkan arah masa depan inovasi teknologi dalam industri katup.
Waktu posting: 28 Juli 2021