6 indici di prestazione per determinare la qualità dei materiali di tenuta

La sigillatura è una tecnologia generale necessaria per tutti i settori, non solo l'edilizia, la petrolchimica, la costruzione navale, la produzione di macchinari, l'energia, i trasporti, la protezione ambientale e altri settori non possono fare a meno della tecnologia di sigillatura Anche l'aviazione, l'aerospaziale e altre industrie all'avanguardia sono strettamente correlate a tecnologia di tenuta.La tecnologia di tenuta è ampiamente utilizzata in molti campi, come lo stoccaggio dei fluidi, il trasporto e la conversione dell'energia.

L'importanza della tecnologia di tenuta, le conseguenze di una mancata tenuta sono molto gravi, la leggera perdita, con conseguente spreco di energia e risorse, il pesante causerà il fallimento dell'operazione e persino produrrà incendi, esplosioni, inquinamento ambientale e altre conseguenze mettono in pericolo la sicurezza personale .

Con lo sviluppo della scienza e della tecnologia, le condizioni di lavoro della struttura di tenuta sono più severe.Poiché la temperatura, la pressione e la corrosività del fluido sigillato aumentano notevolmente, i tradizionali materiali di tenuta come feltro, canapa, amianto, mastice e così via non possono soddisfare i requisiti di utilizzo e vengono gradualmente sostituiti da gomma e altri materiali sintetici.

I materiali sintetici come la gomma sono generalmente polimeri macromolecolari, in cui gruppi funzionali con caratteristiche diverse (come cloro, fluoro, ciano, vinile, isocianato, idrossile, carbossile, alcossi, ecc.) diventano punti attivi di reticolazione.Sotto l'azione del catalizzatore, dell'agente indurente o delle radiazioni ad alta temperatura e ad alta energia, la macromolecola cambia da struttura lineare e struttura ramificata a struttura di rete spaziale, questo processo è chiamato indurimento.Nella gomma vulcanizzata o in altri materiali sintetici, le macromolecole perdono la mobilità originaria, fenomeno noto come elevata deformazione elastica dell'elastomero.

La gomma comune e i materiali sintetici sono: gomma naturale, stirene-butadiene, neoprene, gomma butadiene, gomma etilene propilene, gomma butilica, gomma poliuretanica, gomma acrilata, gomma fluoro, gomma siliconica e così via.

6 indici di prestazione per determinare la qualità dei materiali di tenuta

1. Prestazioni a trazione

Le proprietà di trazione sono le proprietà più importanti dei materiali di tenuta, tra cui resistenza alla trazione, sollecitazione di trazione costante, allungamento alla rottura e deformazione permanente alla rottura.La resistenza alla trazione è la sollecitazione massima alla quale il provino viene allungato fino alla frattura.Lo stress da allungamento costante (modulo di allungamento costante) è lo stress raggiunto all'allungamento specificato.L'allungamento è la deformazione di un provino causata da una forza di trazione specificata.Viene utilizzato il rapporto tra l'incremento di allungamento e la lunghezza originale.L'allungamento a rottura è l'allungamento a rottura del provino.La deformazione permanente a trazione è la deformazione residua tra le linee di marcatura dopo la frattura a trazione.

2. Durezza

Durezza della resistenza del materiale di tenuta alla pressione esterna nella capacità, ma anche una delle prestazioni di base dei materiali di tenuta.La durezza del materiale è in una certa misura correlata ad altre proprietà.Maggiore è la durezza, maggiore è la resistenza, minore è l'allungamento, migliore è la resistenza all'usura e peggiore è la resistenza alle basse temperature.

3. Comprimibilità

A causa della viscoelasticità del materiale in gomma, la pressione diminuirà con il tempo, il che si manifesta come rilassamento dello stress di compressione, e non può tornare alla forma originale dopo aver rimosso la pressione, il che si manifesta come deformazione permanente da compressione.In ambienti ad alta temperatura e olio questo fenomeno è più evidente e questa prestazione è direttamente correlata alla durata dei prodotti di tenuta.

4. Prestazioni a bassa temperatura

Un indice utilizzato per misurare le caratteristiche a bassa temperatura di una guarnizione in gomma I seguenti due metodi per testare le prestazioni a bassa temperatura: 1) temperatura di retrazione a bassa temperatura: il materiale di tenuta allungato fino a una certa lunghezza, quindi fissato, raffreddamento rapido fino alla temperatura di congelamento di seguito, dopo aver raggiunto l'equilibrio, allentare il provino e, ad una certa velocità di riscaldamento, registrare la retrazione dello stile 10%, 30%, 50% e 70% quando la temperatura è espressa come TR10, TR30, TR50, TR70.Lo standard del materiale è TR10, che è correlato alla temperatura di fragilità della gomma.Flessibilità a bassa temperatura: dopo che il campione è stato congelato per il tempo specificato alla bassa temperatura specificata, il campione viene piegato avanti e indietro in base all'angolo specificato per studiare la capacità di tenuta della guarnizione dopo l'azione ripetuta del carico dinamico a bassa temperatura.

5. Resistenza all'olio o media

Oltre al contatto con materiali sigillanti a base di olio, doppi esteri, olio di silicone, nell'industria chimica a volte entra in contatto con acidi, alcali e altri mezzi corrosivi.Oltre alla corrosione in questi mezzi, ad alta temperatura si verificano anche espansione, riduzione della resistenza e riduzione della durezza;allo stesso tempo, il plastificante del materiale sigillante e le sostanze solubili sono stati estratti, con conseguente riduzione del peso e del volume, con conseguenti perdite.In generale, a una certa temperatura, la variazione di massa, volume, resistenza, allungamento e durezza dopo essere stati immersi nel mezzo per un certo periodo di tempo può essere utilizzata per valutare la resistenza all'olio o la resistenza media dei materiali di tenuta.

6. Resistenza all'invecchiamento

I materiali di tenuta a causa di ossigeno, ozono, calore, luce, acqua e sollecitazioni meccaniche porteranno al deterioramento delle prestazioni, noto come invecchiamento dei materiali di tenuta.La resistenza all'invecchiamento (nota anche come resistenza agli agenti atmosferici) può essere utilizzata dopo i cambiamenti dello stile di invecchiamento di resistenza, allungamento e durezza per dimostrare che minore è il tasso di cambiamento, migliore è la resistenza all'invecchiamento.

Nota: la resistenza agli agenti atmosferici si riferisce a una serie di fenomeni di invecchiamento, come scolorimento, scolorimento, screpolature, spolveramento e riduzione della resistenza dei prodotti in plastica a causa dell'influenza di condizioni esterne come esposizione alla luce solare, cambiamenti di temperatura, vento e pioggia.La radiazione ultravioletta è uno dei fattori chiave per promuovere l’invecchiamento della plastica.