6 indici di prestazione per determinare la qualità dei materiali di tenuta

Il sigillo è una tecnologia generale necessaria per tutti i settori, non solo costruzioni, petrolchimiche, costruzioni navali, produzione di macchinari, energia, trasporto, protezione ambientale e altre industrie non possono fare a meno della tecnologia di tenuta, aerospaziale e altre industrie all'avanguardia sono anche strettamente correlati alla tecnologia di tenuta. La tecnologia di tenuta è ampiamente utilizzata in molti campi, come lo stoccaggio dei fluidi, il trasporto e la conversione dell'energia.

L'importanza della tecnologia di tenuta Le conseguenze del fallimento della sigillatura sono molto gravi, la luce delle perdite, con conseguenti sprechi di energia e risorse, il pesante farà il fallimento dell'operazione e persino produrre fuoco, esplosione, inquinamento ambientale e altre conseguenze in pericolo di sicurezza personale.

Con lo sviluppo della scienza e della tecnologia, le condizioni di lavoro della struttura di sigillatura sono più gravi. Man mano che la temperatura, la pressione e la corrosività del fluido sigillato sono notevolmente aumentate, i tradizionali materiali di tenuta come feltro, canapa, amianto, stucco e così via non possono soddisfare i requisiti di utilizzo e sono gradualmente sostituiti da gomma e altri materiali sintetici.

I materiali sintetici come la gomma sono generalmente polimeri macromolecolari, in cui i gruppi funzionali con caratteristiche diverse (come cloro, fluoro, ciano, vinile, isocianato, idrossile, carbossil, alcossia, ecc.) Diventano punti di traversa attivi. Sotto l'azione del catalizzatore, dell'agente di indurimento o delle radiazioni ad alta temperatura e ad alta energia, le macromolecole variano dalla struttura lineare e dalla struttura ramificata alla struttura della rete spaziale, questo processo è chiamato indurimento. Gomma vulcanizzata o altri materiali sintetici, le macromolecole perdono la mobilità originale, nota come un'alta deformazione elastica dell'elastomero.

La gomma e i materiali sintetici comuni sono: gomma naturale, stirene-butadiene, neoprene, gomma butadiene, gomma etilene propilene, gomma butilico, gomma poliuretano, gomma acrilata, gomma fluoro, gomma siliconica e così via.

6 indici di prestazione per determinare la qualità dei materiali di tenuta

1. Performance di trazione

Le proprietà di trazione sono le proprietà più importanti dei materiali di tenuta, tra cui la resistenza alla trazione, lo stress di trazione costante, l'allungamento a rottura e la deformazione permanente in pausa. La resistenza alla trazione è la massima sollecitazione a cui il campione viene allungato alla frattura. Lo stress di allungamento costante (modulo di allungamento costante) è lo stress raggiunto all'allungamento specificato. L'allungamento è la deformazione di un campione causato da una forza di trazione specifica. Viene utilizzato il rapporto tra l'incremento di allungamento e la lunghezza originale. L'allungamento in pausa è l'allungamento in pausa del campione. La deformazione permanente di trazione è la deformazione residua tra le linee di marcatura dopo la frattura a trazione.

2. Durezza

Durezza della resistenza del materiale di tenuta alla pressione esterna nella capacità, ma anche una delle prestazioni di base dei materiali di tenuta. La durezza del materiale è correlata ad altre proprietà in una certa misura. Maggiore è la durezza, maggiore è la resistenza, minore è l'allungamento, migliore è la resistenza all'usura e, peggio ancora la resistenza a bassa temperatura.

3. Compressibilità

A causa della viscoelasticità del materiale di gomma, la pressione diminuirà con il tempo, che mostra come rilassamento di stress compressivo e non può tornare alla forma originale dopo aver rimosso la pressione, che mostra come deformazione permanente di compressione. In termini di alta temperatura e mezzo di olio questo fenomeno è più ovvio, questa prestazione è direttamente correlata alla durata dei prodotti di tenuta.

4. Prestazioni a bassa temperatura

An index used to measure the low temperature characteristics of a rubber seal The following two methods of testing low-temperature performance: 1) low-temperature retraction temperature: the sealing material stretched to a certain length, then fixed, rapid cooling to the freezing temperature below, after reaching equilibrium, loosen the test piece, and at a certain rate of heating, record the style retraction 10% , 30% , 50% and 70% when the temperature is expressed as TR10, TR30, TR50, TR70. Lo standard di materiale è TR10, che è correlato alla temperatura della gomma. Flessibilità a bassa temperatura: dopo che il campione viene congelato al tempo specificato a bassa temperatura specificata, il campione viene piegato avanti e indietro in base all'angolo specificato per studiare la capacità di tenuta della tenuta dopo un'azione ripetuta del carico dinamico a bassa temperatura.

5. Resistenza olio o medio

Oltre al contatto con materiali di tenuta a base di olio, doppi esteri, olio di silicone, nell'industria chimica a volte a contatto, alcali e altri mezzi corrosivi. Oltre alla corrosione in questi media, ad alta temperatura porterà anche all'espansione e alla riduzione della forza, alla riduzione della durezza; Allo stesso tempo, sono stati estratti il ​​plastificante del materiale di tenuta e le sostanze solubili, portando a riduzione del peso, riduzione del volume, con conseguente perdita. In generale, a una certa temperatura, è possibile utilizzare il cambiamento di massa, volume, resistenza, allungamento e durezza dopo essere stati immersi nel mezzo per un po 'di tempo per valutare la resistenza all'olio o la resistenza media dei materiali di tenuta.

6. Resistenza all'invecchiamento

Materiali di tenuta per ossigeno, ozono, calore, luce, acqua, stress meccanico porteranno al deterioramento delle prestazioni, noto come l'invecchiamento dei materiali di tenuta. La resistenza all'invecchiamento (nota anche come resistenza alle intemperie) può essere utilizzata dopo l'invecchiamento dello stile di forza, allungamento, modifiche alla durezza per dimostrare che minore è il tasso di cambiamento, migliore è la resistenza all'invecchiamento.

Nota: la meteorobilità si riferisce a una serie di fenomeni che invecchiano, come sbiadimento, scolorimento, cracking, polvere e riduzione della resistenza dei prodotti di plastica a causa dell'influenza di condizioni esterne come l'esposizione alla luce solare, il cambiamento di temperatura, il vento e la pioggia. La radiazione ultravioletta è uno dei fattori chiave per promuovere l'invecchiamento in plastica.