La produzione di mangimi è vitale per le industrie dell’allevamento e dell’acquacoltura a causa del suo impatto significativo sulla crescita, la salute e la produttività degli animali.Ecco alcuni motivi importanti per cui la produzione di mangimi è cruciale.
Fornire una nutrizione adeguata
Il mangime è la principale fonte di nutrienti per gli animali.Una corretta produzione di mangimi può garantire che gli animali ricevano i nutrienti necessari per crescere, mantenersi in buona salute e produrre prodotti di alta qualità.
Ridurre i costi agricoli
Mangimi di alta qualità possono ridurre i costi di produzione degli animali.Un’attenta pianificazione e gestione della produzione di mangimi può ridurre gli sprechi e le perdite, abbassando così i costi di allevamento e allevamento.
Migliorare la qualità del cibo
Il mangime adatto può migliorare la qualità e il gusto del cibo prodotto.Ad esempio, aggiungendo ingredienti specifici al mangime, è possibile produrre più grassi e proteine, migliorando la qualità della carne e dei latticini.
Perché le valvole sono importanti per la produzione di mangimi
●Controllo del flusso di materiale
Le valvole possono controllare la portata e la velocità dei materiali, garantendo che i materiali vengano adeguatamente lavorati durante la produzione.
●Regolazione dei parametri di processo
Le valvole possono regolare parametri di processo quali temperatura, pressione, portata, tempo di lavorazione, ecc. Regolando questi parametri, è possibile modificare le proprietà e la qualità del mangime.
●Prevenire la contaminazione e la contaminazione incrociata
Le valvole possono interrompere i collegamenti tra diverse linee di produzione, prevenendo la contaminazione incrociata tra i mangimi e garantendone l'igiene e la sicurezza.
●Controllo dell'automazione
Le valvole possono essere integrate con sistemi di controllo per ottenere il controllo dell'automazione.Attraverso il controllo automatico, è possibile migliorare l'efficienza e la qualità della produzione riducendo al tempo stesso l'intervento manuale e i tempi operativi.
Il ruolo delle valvole in diversi processi di produzione e lavorazione dei mangimi
●Stoccaggio e batching
Nel processo di produzione dei mangimi, le materie prime solitamente devono essere prima immagazzinate e lottizzate.Le valvole vengono utilizzate principalmente per controllare l'ingresso, il trasporto e la miscelazione delle materie prime, garantendo che le materie prime siano miscelate nella proporzione e nell'ordine corretti.Ad esempio, le valvole devono essere installate in luoghi quali porte di silos, porte di scarico, tubazioni di trasporto e miscelatori per controllare la portata e la velocità del flusso delle materie prime.
●Frantumazione e miscelazione
Una volta completati lo stoccaggio e il dosaggio, le materie prime devono essere frantumate e miscelate.Le valvole vengono utilizzate principalmente per controllare il tempo, la velocità e l'intensità della frantumazione e della miscelazione per ottenere l'effetto desiderato.Ad esempio, le macchine di frantumazione e i miscelatori devono avere valvole installate per controllare le aree di input e di lavorazione.
●Lavorazione e granulazione
Dopo aver completato la frantumazione e la miscelazione, le materie prime devono essere lavorate e granulate.Le valvole vengono utilizzate principalmente per controllare i parametri di processo quali temperatura, pressione e portata durante la lavorazione e la granulazione, per ottenere il prodotto finito desiderato.Ad esempio, le apparecchiature di lavorazione e i pellettizzatori devono avere valvole installate per controllare le aree di ingresso e lavorazione.
●Imballaggio e stoccaggio
Una volta completate la lavorazione e la granulazione, i prodotti finiti devono essere confezionati e immagazzinati.Le valvole vengono utilizzate principalmente per controllare il trasporto e l'imballaggio dei prodotti finiti per garantirne l'igiene e la sicurezza.Ad esempio, le macchine per l'imballaggio e le apparecchiature di trasporto devono avere valvole installate per controllare il trasporto e l'imballaggio dei prodotti finiti.Inoltre, le valvole sono necessarie anche per controllare i prodotti finiti durante lo stoccaggio e il trasporto per garantirne la qualità e la sicurezza.
Selezione della valvola nella produzione di mangimi
Nella produzione di mangimi è necessario controllare la temperatura del riscaldatore.A questo punto,valvole di controllo pneumatichepuò essere installato per regolare la potenza termica del riscaldatore e regolarne la temperatura.Allo stesso modo, nella fase di miscelazione e pressatura,valvole di controllo pneumatichesono necessari per controllare il flusso e la pressione del miscelatore e della pressa, garantendo la consistenza e la stabilità della qualità della dimensione, della forma e della durezza delle particelle di alimentazione.
Nella fase di lavorazione e confezionamento delle materie prime,valvole a farfalla sanitarie pneumaticheOpneumaticovalvole a sfera sanitariesono tenuti a controllare il flusso e prevenire impurità e contaminazioni batteriche di materie prime e prodotti, garantendone l'igiene e la sicurezza.
L'impiego diattuatori pneumaticinella produzione di mangimi può aumentare la produttività, ridurre i costi e migliorare la qualità e la sicurezza del prodotto.
Ridurre i costi – L’uso di attuatori pneumatici nelle apparecchiature per la produzione di mangimi può ridurre i costi di manodopera riducendo l’intervento dell’operatore e la necessità di personale di manutenzione.
Maggiore efficienza – Gli attuatori pneumatici offrono tempi di risposta rapidi ed elevata precisione di controllo.Ciò consente alle apparecchiature per la produzione di mangimi di raggiungere velocità di produzione più elevate e maggiori efficienze di produzione.
Migliore qualità e sicurezza della produzione – Gli attuatori pneumatici forniscono un controllo preciso dei parametri operativi delle apparecchiature per la produzione di mangimi, con conseguente miglioramento della consistenza e della produttività del prodotto, nonché meno incidenti dovuti a uso improprio.
Nella fase di miscelazione e pressatura,valvole sanitariesono necessari per controllare il flusso di diverse materie prime nel miscelatore di alimentazione, garantendo l'accuratezza e l'uniformità del rapporto di miscelazione, nonché per controllare l'alimentazione e lo scarico della pressa, garantendo la consistenza e la stabilità della qualità della dimensione, della forma e della dimensione delle particelle di alimentazione durezza.
Valvole sanitariesono realizzati con materiali igienici, resistenti alla corrosione, alla ruggine e all'inquinamento.Prevengono la contaminazione crociata causata da batteri e altri inquinanti, garantendo la sicurezza e l'igiene del prodotto.
Manutenzione e manutenzione delle valvole nella produzione di mangimi
●Pulizia e disinfezione regolari
Le valvole sanitarie devono essere regolarmente pulite e disinfettate per evitare l'accumulo di batteri e altri contaminanti che possono portare a contaminazione incrociata.Utilizzare agenti detergenti e disinfettanti adeguati e sostituire regolarmente i componenti vulnerabili come guarnizioni e O-ring.
●Ispezione e sostituzione dei componenti vulnerabili
I componenti vulnerabili come guarnizioni e O-ring nelle valvole sanitarie sono soggetti a usura e invecchiamento.Dovrebbero essere ispezionati e sostituiti regolarmente per garantire il corretto funzionamento della valvola e le prestazioni di tenuta.
●Ispezione e manutenzione regolari
Ispezionare regolarmente i componenti di connessione, i supporti, i bulloni e i dadi delle valvole sanitarie e dei sistemi di tubazioni per garantire la sicurezza dell'apparecchiatura e un funzionamento stabile.
Le valvole sanitarie svolgono un ruolo cruciale nella produzione di mangimi, in particolare nel raggiungimento della produzione sanitaria, nel miglioramento dell'efficienza produttiva, nella protezione delle attrezzature e nel garantire la qualità del prodotto, tra le altre funzioni.Pertanto, la scelta e la manutenzione delle valvole sanitarie nella produzione di mangimi è fondamentale.
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Orario di pubblicazione: 23 marzo 2023