공압 제어 밸브또한 공압 조절 밸브와 공압 다이어프램 밸브라고도합니다. 공압 제어 밸브는 산업 생산에서 매우 중요한 제어 장비입니다. 정상적으로 작동하는지 여부는 전체 장치의 생산과 직접 관련이 있습니다. 현재 통과 하루마다 제어 밸브 기술이 변경되면 제어 밸브 제조업체 및 양식은 매우 많으며 기능은 다릅니다. 다음은 제어 밸브 설치와 5 지점에서 검사를 소개합니다.
제어 밸브 설치 전 검사
제어 밸브 수신 검사는 제어 밸브 전달이 설계 요구 사항을 충족하는지 확인하는 매우 중요한 단계입니다. 제어 밸브의 각 기술 요구 사항은 설계 요구 사항을 충족해야하지만 들어오는 검사에서 다음 4 점에 중점을 두어야합니다.
1. 밸브 바디 / 밸브 내부 사양이 항목에는 주로 밸브 유형, 밸브 유형, 공칭 직경, 밸브 시트 크기, 밸브 코어 유형, 유량 특성, 누출 클래스, 밸브 바디 재료, 밸브 시트 재료, CV 값, 플랜지 표준 클래스 크기 및 밀봉 표면 유형 등이 포함되어 있지 않은 경우, 디자인과 일치하지 않으면 설계가 확인되어야합니다.
2. 임원 부분이 컨텐츠는 경영진 부품 유형, 유형, 기능 양식, 스프링 범위, 공기 공급 압력 등을 확인해야합니다.
3. 포지셔너 부분이 부분은 주로 포지셔너의 입력 신호, 공기 소스의 압력, 전기 및 공기 소스 인터페이스의 크기 및 폭발 방지 등급이 설계 등급보다 낮지 않아야합니다.
4. 액세서리 제어 밸브 설계의 기술적 요구 사항에 따라 필터 압력 감압 밸브, 밸브 포지션 스위치, 솔레노이드 밸브, 핸드 휠 메커니즘, 특수 도구와 같은 액세서리를 신중하게 청소합니다. 위의 내용은 청소, 기기 측정, 명판 및 특수 테스트 수단 (플랜지 및 볼트 재료 등 스펙트럼 분석으로 식별 할 수 있음) 등을 테스트 할 수 있습니다.
제어 밸브의 유압 테스트
밸브 본체의 유압 테스트에는 밸브 본체의 압력 테스트와 밸브 코어가 완전히 닫힐 때 누출 테스트가 포함됩니다. 일반적으로 설계 압력이 10MPa를 초과하면 신체와 덮개의 압력을 확인하기 위해 몸에 압력 테스트를 받아야합니다.
1. 제어 밸브의 압력 테스트
(1) 수동 압력 테스트 펌프는 제어 밸브 본체의 압력 테스트에 사용됩니다. 전기 압력 테스트 펌프는 금지됩니다.
(2) 시험 매체는 깨끗한 물입니다.
(3) 시험 압력은 설계 압력의 1.25 배입니다.
(4) 압력 테스트에 사용 된 압력 게이지를 확인하고 자격을 갖추어야하며 정확도는 1.5 등급보다 낮아야하며 교정의 상한은 테스트 압력의 1.5 ~ 2 배 여야합니다.
(5) 압력 테스트 중에 공기 밸브는 밸브 스풀의 20% 이상을 열어 주며, 한쪽의 과도한 압력으로 스풀이 손상되지 않도록 명심해야합니다. 일반적으로 제어 밸브의 스풀에서 일정량의 누출이 허용됩니다. 제어 밸브의 누설 등급의 차이에 따르면, 높은 차압 제어 밸브 (V, VI 누출) 만 누출에 대해 테스트해야합니다.
2. 누출 테스트 중
(1) 수동 압력 테스트 펌프는 제어 밸브 본체의 압력 테스트에 사용됩니다. 전기 압력 테스트 펌프는 금지됩니다.
(2) 시험 매체는 깨끗한 물입니다 (클래스 VI 누출 밸브는 깨끗한 공기를 사용합니다).
(3) 누출 수준 테스트 압력은 밸브가 작동 할 때 설계된 최대 차압입니다 (설계 매개 변수를 확인하십시오).
(4) 압력 테스트에 사용 된 압력 게이지를 확인하고 자격을 갖추어야하며 정확도는 1.5 등급보다 낮아야하며 스케일 값의 상한은 테스트 압력의 1.5 ~ 2 배 여야합니다.
제어 밸브의 단위 조정
새로 설치된 모든 공압 제어 밸브는 설치 전에 개별적으로 교정해야합니다. 기본 오류 : 1.5%.
반환 오류 : 1.5%.
민감성 구역 : 0.6%.
제어 밸브 설치
컨트롤 밸브의 설치는 주요 문제에주의를 기울여야하며, 설치 품질은 제어 밸브의 작동 및 성능과 직접 관련이 있습니다. 설치 중에 주목해야 할 5 가지가 있습니다.
(1) 레귤레이터를 설치하기 전에 보관 중 밸브에 의해 축적 된 먼지를 조심스럽게 제거해야하며 설치하는 동안 밸브를 깨끗하게 유지해야합니다. 먼지 불순물은 좌석과 내부를 손상시킬 수 있기 때문입니다. 청결을 보호하기 위해, 커버 플레이트는 일반적으로 하루 중 좋지 않은 오픈 플랜지 끝에 설치됩니다.
(2) 제어 밸브가 설치되면 밸브 본체의 화살표가 매체와 동일한 방향으로 흐릅니다.
(3) 제어 밸브는 정밀 구성 요소이며, 파이프 변형의 응력을 받으면 정상적인 작업을 파괴합니다. 따라서 파이프의 변형을 피하기 위해 플랜지 및 파이프 설치는 수직적이고 정확한 위치 여야합니다. 또한 파이프는 밸브의 무게로 굽히는 것을 방지하기 위해 올바르게지지되어야합니다.
(4) 제어 밸브를 파이프에 용접 할 때 특별한주의를 기울여야합니다. 제어 밸브와 파이프 용접주의가 충분하지 않으면 응력을 제거 할 수 없으면 변형을 생성합니다. 용접 할 때는 밸브에 용접 슬래그 스플래시를 엄격히 피해야합니다. 용접 슬래그 손상 밸브 성능의 존재, 스풀에서 직접 뿌리거나 제어 밸브의 동작, 무거운 손상 스풀 및 밸브 시트의 동작에 직접 영향을 미칩니다.
(5) 파이프를 테스트하고 블로우 아웃 할 때, 조절 밸브를 제거하고 해당 직선 파이프 섹션과 연결되어 용접 슬래그, 아이언 치핑 및 기타 선 드라이가 밸브 코어와 밸브 시트 사이에 붙어있는 것을 방지해야합니다. 컨트롤 밸브 개구부 플랜지 엔드는 플라스틱 천으로 단단히 싸여야합니다.
제어 밸브의 연결 테스트
설치 후 조절 밸브를 시작하기 전에 연결 테스트를 수행해야합니다. 연결 테스트는 다음 3 점에 중점을 두어야합니다.
(1) 프로세스 파이프 라인은 제어 밸브의 연결 테스트 전에 엄격한 퍼지를 통과해야하며, 용접 슬래그, 먼지 및 기타 하드 파편과 같은 파이프 잔류 물이 스풀 및 시트 밀봉 표면에 손상되기 때문에 파이프 라인에 제어 밸브를 설치하는 것이 금지되어 있습니다.
(2) 나비 밸브의 두 끝은 연결 전에 테스트하거나 차단해서는 안됩니다.
(3) 핸드 휠이있는 제어 밸브의 경우 핸드 휠은 "릴리스"위치에 있어야합니다. 압력 감소 밸브의 공급 압력이 각 제어 밸브의 공기 공급 요구 사항을 충족하는지 확인하십시오.
산업용 자동 기기 설치 과정에서 제어 밸브의 설치 및 작동은 가장 복잡하고 어렵고 순서가 쉽지 않습니다. 전체 프로세스에서 기기 및 파이프 라인 부서는 서로 밀접하게 조정, 지원 및 협력하고 시간을보고 및 해결하며 이러한 방식으로만 요구 사항 및 규정에 따라 엄격하게 작동해야하며 규제 기관의 설치 품질 및 운영 품질을 보장하여 전체 설치 프로젝트의 원활한 진행 상황과 전체 산업 공장의 원활한 커미션을 보장 할 수 있습니다.
후 시간 : 7 월 -28-2021