공압 제어 밸브공압 조절 밸브 및 공압 다이어프램 밸브라고도 합니다.공압 제어 밸브는 산업 생산에서 매우 중요한 제어 장비입니다.정상적으로 작동하는지 여부는 전체 장치의 생산과 직접적인 관련이 있습니다.현재 제어 밸브 기술은 나날이 변화하고 제어 밸브 제조업체와 형태는 매우 다양하며 기능도 다양합니다. 다음에서는 제어 밸브 설치 및 검사를 5개 지점에서 소개하겠습니다.
컨트롤 밸브 설치 전 점검
제어 밸브 입고 검사는 제어 밸브 납품이 설계 요구 사항을 충족하는지 확인하는 매우 중요한 단계입니다.제어 밸브의 각 기술 요구 사항은 설계 요구 사항을 충족해야 하지만, 입고 검사에서는 다음 4가지 사항에 중점을 두어야 합니다.
1. 밸브 본체/밸브 내부 사양 이 항목에는 주로 밸브 유형, 밸브 유형, 공칭 직경, 밸브 시트 크기, 밸브 코어 유형, 흐름 특성, 누출 등급, 밸브 본체 재질, 밸브 코어 재질, 밸브 시트 재질, CV 값이 포함됩니다. , 플랜지 표준 등급 크기 및 씰링 표면 유형 등의 내용 중 하나가 설계와 일치하지 않는 것으로 판명되면 설계에 의해 확인 및 승인되어야 합니다.
2. 실행부 이 내용은 실행부의 종류, 종류, 기능 형태, 스프링 범위, 공기 공급 압력 등을 확인해야 합니다.
3. 포지셔너 부분 이 부분은 주로 포지셔너의 입력 신호, 공기 소스의 압력, 전기 및 공기 소스 인터페이스의 크기 및 방폭 등급을 확인하며 방폭 등급은 다음보다 낮아서는 안됩니다. 디자인 등급.
4. 필터 감압 밸브, 밸브 위치 스위치, 솔레노이드 밸브, 핸드 휠 메커니즘, 특수 도구와 같은 액세서리를 조심스럽게 청소하는 제어 밸브 설계의 기술적 요구 사항에 따른 액세서리.위의 내용은 청소, 계측기, 명판 점검, 특수 시험 수단(예: 플랜지 및 볼트 재질은 스펙트럼 분석으로 식별 가능) 등을 통해 시험할 수 있습니다.
제어 밸브의 수압 테스트
밸브 본체의 수압 테스트에는 밸브 본체의 압력 테스트와 밸브 코어가 완전히 닫혔을 때의 누출 테스트가 포함됩니다.일반적으로 설계압력이 10MPA를 초과하는 경우 몸체에 압력시험을 하여 몸체와 커버의 압력을 검증해야 합니다.
1. 컨트롤 밸브의 압력 테스트
(1) 수동 압력 테스트 펌프는 제어 밸브 몸체의 압력 테스트에 사용되며 전기 압력 테스트 펌프는 금지됩니다.
(2) 시험 매체는 깨끗한 물이다.
(3) 시험압력은 설계압력의 1.25배로 한다.
(4) 압력시험에 사용되는 압력계는 점검 및 인증을 받아야 하며, 그 정확도는 1.5급 이상이어야 하며, 교정의 상한은 시험압력의 1.5~2배로 하여야 한다.
(5) 공기 밸브는 압력 테스트 중에 밸브 스풀의 20% 이상을 열게 되는데, 이는 한쪽의 과도한 압력으로 인해 스풀이 손상되는 것을 방지하기 위해 명심해야 합니다.일반적으로 컨트롤 밸브의 스풀에는 일정량의 누출이 허용됩니다.컨트롤 밸브의 누설등급 차이에 따라 고차압 컨트롤 밸브(V,VI 누설)에 대해서만 누설검사를 하여야 합니다.
2. 누출 테스트 중
(1) 수동 압력 테스트 펌프는 제어 밸브 본체의 압력 테스트에 사용되며 전기 압력 테스트 펌프는 금지됩니다.
(2) 시험 매체는 깨끗한 물입니다 (클래스 VI 누출 밸브는 깨끗한 공기를 사용합니다).
(3) 누설 레벨 테스트 압력은 밸브가 작동할 때 설계된 최대 차압입니다(설계 매개변수 확인).
(4) 압력시험에 사용되는 압력계는 점검 및 인증을 받아야 하며, 그 정확도는 1.5등급 이상이어야 하며, 눈금값의 상한은 시험압력의 1.5~2배로 하여야 한다.
제어 밸브의 단위 조정
새로 설치된 모든 공압 제어 밸브는 설치 전에 개별적으로 보정되어야 합니다.기본 오류: 1.5%.
반품 오류: 1.5%.
비민감 구역: 0.6%.
제어 밸브 설치
제어 밸브의 설치는 주의를 기울여야 할 핵심 문제이며, 설치 품질은 제어 밸브의 작동 및 성능과 직접적인 관련이 있습니다.설치 시 주의할 사항은 5가지입니다.
(1) 레귤레이터를 설치하기 전, 보관 중 밸브에 쌓인 먼지를 조심스럽게 제거하고, 설치 시 밸브를 청결하게 유지해야 합니다.먼지로 인한 불순물은 시트와 내부 부품을 손상시킬 수 있기 때문입니다.청결을 보호하기 위해 커버 플레이트는 일반적으로 용접되지 않은 개방형 플랜지 끝 부분에 설치됩니다.
(2) 컨트롤 밸브를 설치할 때 밸브 본체의 화살표가 매체와 같은 방향으로 흘러야 합니다.
(3) 제어 밸브는 정밀 부품이므로 파이프 변형으로 인한 응력을 받으면 정상적인 작동이 중단됩니다.따라서 플랜지와 파이프 설치는 파이프의 변형을 피하기 위해 수직으로 정확한 위치에 설치되어야 합니다.또한, 밸브의 무게로 인해 파이프가 휘어지는 것을 방지하기 위해 파이프를 적절하게 지지해야 합니다.
(4) 컨트롤 밸브를 파이프에 용접할 때는 특별한 주의가 필요합니다.제어 밸브와 파이프 용접에 주의가 충분하지 않으면 응력을 제거할 수 없으며 변형이 발생합니다.용접 시 용접 슬래그가 밸브에 튀는 것을 엄격히 피해야 하며, 용접 슬래그 손상 밸브 성능의 존재, 스풀에 직접 튀거나 제어 밸브, 심한 손상 스풀 및 밸브 시트의 작동에 직접적인 영향을 미치는 경우.
(5) 파이프를 테스트하고 분출할 때 조절 밸브를 제거하고 해당 직선 파이프 섹션과 연결하여 용접 슬래그, 철 조각 및 기타 잡화가 밸브 코어와 밸브 시트 사이에 끼는 것을 방지해야 합니다.제어 밸브 개방 플랜지 끝을 제거하고 플라스틱 천으로 단단히 감싸야 합니다.
제어밸브 연동시험
연결 테스트는 설치 후 조절 밸브를 시작하기 전에 수행해야 합니다.연계 테스트는 다음 3가지 사항에 중점을 두어야 합니다.
(1) 프로세스 파이프라인은 제어 밸브의 연결 테스트 전에 엄격한 퍼지를 통과해야 하며, 퍼지를 통과하지 못한 파이프라인에 제어 밸브를 설치하는 것은 금지됩니다. 용접 슬래그, 먼지 및 기타와 같은 파이프 잔류물이 있기 때문입니다. 딱딱한 잔해물은 스풀과 시트 밀봉 표면을 손상시킵니다.
(2) 버터플라이 밸브의 양쪽 끝은 연결 전에 테스트하거나 차단해서는 안 됩니다.
(3) 핸드 휠이 있는 제어 밸브의 경우 핸드 휠은 "해제" 위치에 있어야 합니다.감압 밸브의 공급 압력이 각 제어 밸브의 공기 공급 요구 사항을 충족하는지 확인하십시오.
산업용 자동 계기를 설치하는 과정에서 제어 밸브의 설치 및 작동이 가장 복잡하고 어렵고 고장이 발생하기 쉽습니다.전체 과정에서 기기 및 파이프라인 부서는 서로 긴밀하게 조정, 지원 및 협력해야 하며 적시에 문제를 보고 및 해결해야 하며 요구 사항 및 규정에 따라 엄격하게 운영해야 합니다. 그래야만 설치 품질과 작동 품질을 보장할 수 있습니다. 전체 설치 프로젝트의 원활한 진행과 전체 산업 플랜트의 원활한 시운전을 보장하는 규제 기관입니다.
게시 시간: 2021년 7월 28일