씰링 재료의 품질을 결정하는 6가지 성능 지표

씰링은 건설, 석유화학, 조선, 기계제조, 에너지, 운송, 환경보호 등 모든 산업에 필요한 종합기술로 씰링 기술 없이는 할 수 없는 산업 항공, 우주항공 등 첨단 산업도 씰링과 밀접한 관련이 있습니다. 밀봉 기술.씰링 기술은 유체 저장, 운송, 에너지 변환 등 다양한 분야에서 널리 사용됩니다.

씰링 기술의 중요성 씰링 실패의 결과는 매우 심각하고 누출의 빛은 에너지와 자원의 낭비를 초래하며 무거움은 작동 실패를 초래하고 심지어 화재, 폭발, 환경 오염 및 기타 결과를 초래하여 개인 안전을 위협합니다. .

과학 기술의 발전으로 씰링 구조의 작동 조건이 더욱 엄격해졌습니다.밀봉된 유체의 온도, 압력 및 부식성이 크게 증가함에 따라 펠트, 대마, 석면, 퍼티 등과 같은 전통적인 밀봉 재료는 사용 요구 사항을 충족할 수 없으며 점차 고무 및 기타 합성 재료로 대체됩니다.

고무와 같은 합성 물질은 일반적으로 고분자 중합체로, 서로 다른 특성(예: 염소, 불소, 시아노, 비닐, 이소시아네이트, 히드록실, 카르복실, 알콕시 등)을 갖는 작용기가 활성 가교점이 됩니다.촉매, 경화제 또는 고온 및 고에너지 방사선의 작용으로 거대분자는 선형 구조와 분지형 구조에서 공간 네트워크 구조로 변화하는 과정을 경화라고 합니다.가황 고무 또는 기타 합성 물질, 고분자는 엘라스토머의 높은 탄성 변형으로 알려진 원래의 이동성을 잃습니다.

일반적인 고무 및 합성 재료로는 천연 고무, 스티렌-부타디엔, 네오프렌, 부타디엔 고무, 에틸렌 프로필렌 고무, 부틸 고무, 폴리우레탄 고무, 아크릴레이트 고무, 불소 고무, 실리콘 고무 등이 있습니다.

씰링 재료의 품질을 결정하는 6가지 성능 지표

1. 인장 성능

인장 특성은 인장 강도, 일정한 인장 응력, 파단 신율 및 파단 영구 변형을 포함하여 씰링 재료의 가장 중요한 특성입니다.인장 강도는 시편이 파손될 때까지 늘어나는 최대 응력입니다.일정한 신장 응력(일정 신장 계수)은 지정된 신장에서 도달한 응력입니다.연신율은 특정 인장력으로 인해 발생하는 시편의 변형입니다.원래 길이에 대한 신장 증가 비율이 사용됩니다.파단 연신율은 시편의 파단 연신율이다.인장 영구 변형은 인장 파단 후 마킹 라인 사이의 잔류 변형입니다.

2. 경도

씰링 재료의 경도는 외부 압력에 대한 저항 능력뿐만 아니라 씰링 재료의 기본 성능 중 하나입니다.재료의 경도는 어느 정도 다른 특성과 관련이 있습니다.경도가 높을수록 강도가 커지고, 신율이 낮을수록 내마모성이 좋아지고, 내한성이 나빠집니다.

3. 압축성

고무 재료의 점탄성으로 인해 시간이 지남에 따라 압력이 감소하는 압축 응력 완화가 나타나며, 압력을 제거한 후에도 원래 모양으로 돌아갈 수 없는 압축 영구 변형이 나타납니다.고온 및 오일 매체에서 이 현상은 더욱 명백하며, 이 성능은 밀봉 제품의 내구성과 직접적인 관련이 있습니다.

4. 저온 성능

고무 씰의 저온 특성을 측정하는 데 사용되는 지표 저온 성능을 테스트하는 다음 두 가지 방법: 1) 저온 수축 온도: 밀봉재를 일정 길이로 늘린 다음 고정하고 동결 온도까지 급속 냉각 아래에서는 평형에 도달한 후 시험편을 느슨하게 하고 일정 가열 속도에서 온도를 TR10, TR30, TR50, TR70으로 표시할 때 수축형 10%, 30%, 50%, 70%를 기록한다.재료 규격은 고무의 취성 온도와 관련된 TR10입니다.저온 유연성: 샘플을 지정된 저온에서 지정된 시간까지 동결시킨 후 지정된 각도에 따라 샘플을 앞뒤로 구부려 저온에서 동적 하중이 반복적으로 작용한 후 씰의 밀봉 성능을 조사합니다.

5. 기름 또는 중간 저항

석유 기반 밀봉재, 이중 에스테르, 실리콘 오일과의 접촉 외에도 화학 산업에서는 때때로 산, 알칼리 및 기타 부식성 매체와 접촉합니다.이러한 매체의 부식 외에도 고온에서는 팽창 및 강도 감소, 경도 감소로 이어질 것입니다.동시에 밀봉재 가소제와 용해성 물질이 빠져나와 중량 감소, 부피 감소로 이어져 누출이 발생했습니다.일반적으로 특정 온도에서 일정 시간 동안 매체에 담근 후 질량, 부피, 강도, 신장률 및 경도의 변화를 사용하여 밀봉 재료의 내유성 또는 매체 저항성을 평가할 수 있습니다.

6. 노화 방지

산소, 오존, 열, 빛, 물, 기계적 응력에 의한 밀봉재의 성능 저하로 인해 밀봉재의 노화가 발생합니다.노화 저항(내후성이라고도 함)은 노화 스타일의 강도, 신율, 경도 변화 후에 사용하여 변화율이 작을수록 노화 저항이 더 우수하다는 것을 보여줍니다.

참고: 내후성은 햇빛 노출, 온도 변화, 바람 및 비와 같은 외부 조건의 영향으로 인해 플라스틱 제품의 퇴색, 변색, 균열, 분말화 및 강도 감소와 같은 일련의 노화 현상을 나타냅니다.자외선은 플라스틱 노화를 촉진하는 주요 요인 중 하나입니다.