COVNA 공압 제어 밸브

무엇인가요공압 제어 밸브?

공압 제어 밸브는 압축 공기를 전원으로 사용하고 실린더를 액추에이터로 사용하며 포지셔너, 변환기, 솔레노이드 밸브 및 기타 액세서리를 사용하여 밸브를 구동하고 온-오프 또는 비례 조절을 달성하고 제어를 받습니다. 흐름, 압력, 온도 및 기타 공정 매개 변수를 조정하는 산업 자동화 제어 시스템의 신호.공압식 제어 밸브는 제어가 간단하고 반응이 빠르며 기본적으로 안전하며 추가적인 방폭 조치가 필요하지 않은 것이 특징입니다.그러나 밸브의 작동이 가끔 실패하는 경우가 있는데, 이하에서는 레귤레이터 밸브에서 나타날 수 있는 5가지 고장과 그 처리 방법에 대해 자세히 설명하겠습니다.

유형 단일 시트, 이중 시트, 슬리브 유형 크기 범위(인치) DN20 ~ DN200(3/4″ ~ 8″) 압력 16/40/64bar(232/580/928psi) 온도표준 유형: -20℃ ~ 200 ℃(-4°F ~ 392°F)저온형:-60℃ ~ 196℃(-76°F ~ 384.8°F)냉각 방식:-40℃ ~ 450℃(-40°F ~ 842°F) )연결 옵션 플랜지형 또는 용접형 밸브 재질 WCB, CF8, CF8M, 주철 씰 재질 PTFE 공압 액세서리 포지셔너, FRL, 공압 솔레노이드 밸브 및 리미트 스위치 흐름 특성 등비율, 선형, 급속 개방 액추에이터 유형 다중 스프링 다이어프램 액추에이터 액추에이터 동작 유형 정동작, 역동작 스프링 범위 20~100KPa, 40~200KPa, 80~240KPa 공급 압력 0.4~0.5MPa 조정 범위 50:1 가격 더 나은 가격을 얻으려면 여기를 클릭하세요!

공압 제어 밸브의 5가지 일반적인 결함:

1. 컨트롤 밸브가 작동하지 않습니다

먼저 가스 소스 압력이 정상인지 확인하고 가스 소스 고장을 찾으십시오.공기압이 정상이면 포지셔너의 증폭기나 압축공기 변환기에 출력이 있는지 확인합니다.

2. 밸브 막힘

이러한 경우 보조 라인이나 제어 밸브를 빠르게 열고 닫을 수 있으므로 보조 라인이나 제어 밸브에서 도난당한 물품이 중간 정도 실행됩니다.또한 신호 압력, 양압 및 음압 회전 스템 외에도 파이프 집게로 스템을 고정하여 밸브 코어 플래시 카드를 배치할 수도 있습니다.

문제를 해결할 수 없는 경우 가스 공급원 압력을 높이고 구동력을 높여 위아래로 여러 번 반복적으로 움직여 문제를 해결할 수 있습니다.여전히 움직일 수 없는 경우 밸브 분해 처리를 제어해야 합니다. 물론 이 작업에는 강력한 전문 기술이 필요하며 전문 기술 인력의 도움을 받아 수행해야 하며, 그렇지 않으면 더 심각한 결과를 초래할 수 있습니다.

3. 밸브 누출

공압 제어 밸브의 누출은 일반적으로 제어 밸브의 내부 누출, 패킹의 누출 및 밸브 코어 및 밸브 시트의 누출로 인해 발생합니다.

3.1 내부 누출

밸브 스템 길이가 불편하고, 가스 밸브 스템이 너무 길고, 스템 위(또는 아래) 거리가 충분하지 않아 스풀과 밸브 시트 사이에 틈이 생기고, 완전히 접촉할 수 없습니다.

3.2 패킹 누출

스터핑을 쉽게 적재할 수 있도록 스터핑 박스 상단을 모따기하고, 스터핑 박스 하단에 작은 침식 방지 간격이 있는 금속 보호 링을 놓습니다. 보호 링과 스터핑 사이의 접촉면이 경사면.

중간 압력에 의해 먹거리가 밀려나는 것을 방지하기 위해.스터핑 박스의 표면과 스터핑 접촉 부분을 마감 처리해야 표면 마감이 향상되고 스터핑 마모가 줄어듭니다.충전재로는 기밀성이 좋고 마찰력이 작으며 장기간 사용시 변화가 적고 마모가 적고 유지 관리가 용이한 점에서 유연성 흑연을 선택하고 마찰력이 생기지 않으므로 내압성, 내열성이 좋습니다. 내부 매체의 부식 없이 글랜드 볼트를 다시 조인 후 변경하고, 스템과 스터핑 박스 내부 금속 접점에 구멍이나 부식이 발생하지 않습니다.

이러한 방식으로 밸브 스템 포장 편지 씰을 효과적으로 보호하고 포장 씰의 신뢰성을 보장하며 서비스 수명도 크게 향상됩니다.

3.3 밸브 코어, 밸브 시트 변형 누출

내식성 재료의 선택, 피팅, 트라코마 및 기타 제품 결함의 존재를 과감하게 제거합니다.밸브 코어와 시트의 변형이 너무 심각하지 않은 경우 고운 사포를 사용하여 연삭하고 흔적을 제거하고 밀봉 마감을 개선하여 밀봉 성능을 향상시킬 수 있습니다.손상이 심각한 경우 새 밸브를 교체해야 합니다.

4. 진동하다

제어 밸브의 스프링 강성이 부족하고 제어 밸브의 출력 신호가 불안정하고 빠르게 변화하여 제어 밸브 진동이 쉽게 발생합니다.

진동의 원인은 다양하므로 구체적인 문제에 대한 구체적인 분석이 필요합니다.예를 들어 강성이 큰 스프링을 갖춘 조정 밸브가 선택되고 대신 피스톤 실행 구조가 사용됩니다.

파이프와 베이스가 격렬하게 진동하는데 지지력을 높여 진동 간섭을 해소할 수 있습니다. 컨트롤 밸브의 구조를 다르게 변경합니다.진동으로 인해 작은 개구부에서 작업하는 것은 부적절한 선택으로 인해 발생합니다. 특히 밸브 유량 C 값이 너무 커서 다시 선택해야 하며 C 값의 유량이 작은 것을 선택하거나 하위 사용을 선택해야 합니다. 진동으로 인한 작은 구멍에서 작동하는 제어 밸브를 극복하기 위해 범위 제어 또는 상위 밸브 사용.

5. 소음

5.1 공진잡음 제거방법

제어 밸브가 공명할 때만 에너지 중첩이 발생하고 100데시벨 이상의 강한 소음이 발생합니다.일부는 진동이 강하고 소음은 크지 않으며 일부 진동은 약하지만 소음이 매우 큽니다.일부 진동과 소음이 더 큽니다.이 소음은 3000~7000Hz 사이의 주파수에서 단조로운 소리를 생성합니다.당연히 공진을 제거하면 소음도 자연스럽게 사라지게 됩니다.

5.2 캐비테이션 소음 감소

캐비테이션은 유체역학적 소음의 주요 원인입니다.캐비테이션이 발생하면 기포가 터지고 고속 충격이 발생하여 강력한 국부적 난류와 캐비테이션 소음이 발생합니다.소음은 넓은 주파수 범위를 가지며 자갈이 포함된 유체에서 생성되는 것과 유사한 격자 소리를 생성합니다.캐비테이션을 제거하고 줄이는 것은 소음을 제거하고 줄이는 효과적인 방법입니다.

5.3 두꺼운 벽 방법 사용

두꺼운 벽의 튜브를 사용하는 것은 사운드 회로를 다루는 방법 중 하나입니다.얇은 벽을 사용하면 5DB 정도 소음이 증가하고, 두꺼운 벽 튜브를 사용하면 0~20DB 정도 소음을 줄일 수 있습니다.동일한 직경의 벽이 두꺼울수록, 동일한 벽 두께의 직경이 클수록 소음 감소 효과가 더 좋습니다.벽 두께가 6.25,6.75,8,10,12.5,15,18,20 및 21.5mm인 DN200 파이프의 경우 소음은 -3.5,-2(즉, 증가), 0,3,6,8, 각각 11,13 및 14.5DB입니다.물론 벽이 두꺼울수록 비용은 높아집니다.

5.4 흡음재 공법 사용

이는 또한 보다 일반적이고 가장 효과적인 사운드 경로 처리 방법입니다.흡음재를 사용하여 소음원과 밸브 뒤의 파이프를 둘러쌀 수 있습니다.소음은 유체 흐름을 통해 먼 거리까지 이동할 수 있으므로 흡음재를 포장하고 벽이 두꺼운 튜브를 사용하는 경우 소음 감소 효과가 중단된다는 점을 지적하는 것이 중요합니다.이 접근 방식은 비용이 더 많이 들기 때문에 소음 수준이 그다지 높지 않고 파이프 길이가 그리 길지 않은 경우에 적용할 수 있습니다.

5.5 시리즈 소음기 방식

공기 역학적 소음을 억제하는 데 적합합니다.유체 내부의 소음을 효과적으로 제거하고 고체 경계층으로 전달되는 소음 수준을 억제할 수 있습니다.이 방법은 질량 유량이 높거나 밸브 전후의 압력 강하 비율이 높은 경우에 가장 효과적이고 경제적입니다.흡수형 시리즈 소음기를 사용하면 소음을 크게 줄일 수 있습니다.그러나 경제적 고려 사항은 일반적으로 약 25DB의 감쇠로 제한됩니다.

5.6 인클로저 방식

인클로저, 주택 및 건물을 사용하여 외부 환경으로부터 소음의 원인을 허용 가능한 한도 내로 격리하십시오.

5.7 시리즈 조절

제어 밸브의 압력 비율이 높을 때(ΔP/p 1≥0.8), 직렬 스로틀링 방법을 사용하여 제어 밸브와 밸브 뒤의 고정 스로틀 요소의 전체 압력 강하를 분산시킵니다.예를 들어, 다공성 제한 장치인 디퓨저(DIFFUSERS)는 소음을 줄이는 가장 효과적인 수단입니다.최고의 디퓨저 효율을 얻기 위해서는 밸브에서 발생하는 소음이 디퓨저에서 발생하는 소음 수준과 동일하도록 각 부품의 설치에 따라 디퓨저(고형 모양 및 크기)를 설계해야 합니다.

5.8 저소음 밸브 사용

스풀을 통과하는 유체에 따라 저소음 밸브는 구불구불한 유로(다채널, 다중 채널)의 시트를 점차적으로 감속하여 유로의 모든 지점을 피하고 초음속을 생성합니다.선택할 때 사용할 수 있는 다양한 형태, 다양한 저소음 밸브 구조(특수 시스템 설계 있음)가 있습니다.소음이 그다지 크지 않을 경우 저소음 슬리브 밸브를 선택하면 소음을 10~20DB까지 줄일 수 있어 가장 경제적인 저소음 밸브입니다.