밸브 산업은 특정 용어를 가지고 있으며 다른 부품에는 고유 한 용어가 있습니다. 예를 들어, 솔레노이드 밸브는 전자기 밸브라고도 불리는 전동 밸브 인 전기 액추에이터 밸브, 공기 액추에이터 밸브라고도하는 공압 액추에이터 밸브라고도합니다. 아래에서는 밸브와 밸브 구조의 기본 전문 지식에서 용어를 소개합니다.
밸브의 기본 용어
1. 강도 특성
밸브 강도 성능은 밸브가 중간 압력을 견딜 수있는 능력을 나타냅니다. 밸브는 내부 압력을 견딜 수있는 기계 제품이므로 파열이나 변형없이 장기간 사용하기에 충분한 강도와 강성을 가져야합니다.
2. 밀봉 성능
밸브의 밀봉 성능은 밸브의 가장 중요한 기술 성능 지수 인 밸브의 밀봉 부분에서 미디어의 누출을 방지하는 능력을 나타냅니다.
밸브에는 세 가지 밀봉 부품이 있습니다 : 접촉의 두 밀봉 표면 사이의 개구부 및 닫는 조각 및 밸브 시트; 장소와 포장 및 줄기 및 포장 편지; 밸브 바디 및 보닛 조인트. 이전 누출 중 하나를 내부 누출이라고하며, 이는 종종 슬랙이라고하며 밸브가 매체를 차단하는 능력에 영향을 미칩니다. 차단 밸브의 경우 내부 누출이 허용되지 않습니다. 마지막 두 누출을 누출이라고합니다. 즉, 밸브에서 외부 밸브로 미디어 누출이 발생합니다. 누출은 물질적 손실, 환경 오염을 유발하며 심각하게 사고를 유발할 것입니다.
가연성 폭발성, 독성 또는 방사성 매체의 경우 누출이 허용되지 않으므로 밸브에는 신뢰할 수있는 밀봉 성능이 있어야합니다.
3. 흐르는 미디어
밸브를 통한 미디어 흐름은 압력 손실 (밸브 전후 압력 차이)을 생성합니다. 에너지를 절약하려면 밸브를 설계하고 제조 할 때 밸브의 저항을 흐름 매체로 줄여야합니다.
4. 개방 및 폐쇄 힘과 개방 및 폐쇄 순간
개방 및 닫는 힘과 개방 및 폐쇄 모멘트는 밸브를 열거 나 닫기 위해 가해야하는 힘 또는 모멘트입니다. 밸브가 닫히면, 엔진 시트의 개구부 및 닫는 부분과 두 개의 밀봉 표면 사이에 특정 밀봉 특정 압력이 형성되어 동시에 밸브 스템과 포장 사이의 마찰을 극복하기 위해 밸브 줄기와 너트 스레드 사이의 마찰을 극복하고, 밸브 스템 엔드 지지대 및 기타 마찰 부품 사이에 특정 력을 강하게 강하게해야합니다. 개방 및 닫는 토크는 가변적이며, 그 중 최대 값은 최종 결산 순간 또는 초기 개방 순간에 있습니다. 밸브는 닫는 힘과 폐쇄 토크를 줄이기 위해 설계 및 제조해야합니다.
5. 개방 및 폐쇄 속도
개구부 및 닫는 속도는 밸브가 개구부 또는 폐쇄 동작을 완료하기 위해 걸릴 때까지 표현됩니다. 일반적으로 밸브의 개구부 및 마감 속도에 대한 엄격한 요구 사항은 없지만 일부 작동 조건에는 개방 및 마감 속도에 대한 특별한 요구 사항이 있습니다. 예를 들어, 일부는 사고를 방지하기 위해 빠른 개방 또는 닫기가 필요하며 일부는 워터 해머를 방지하기 위해 느리게 닫히는 것이 필요합니다. 밸브 유형을 선택할 때 고려해야합니다.
예를 들어, 여러 스위치가 필요하고 스위칭 속도가 매우 빠르지 만 짧은 달리기 시간은 솔레노이드 밸브를 권장합니다. 장시간 시간이 필요하지만 스위칭 속도가 높은 경우 전기 밸브가 권장됩니다.
6. 모션 감도 및 신뢰성
이는 중간 매개 변수 변경의 밸브를 나타냅니다. 해당 응답 감도를 만듭니다. 스로틀 밸브의 기능 감도 및 신뢰성, 압력 감소 밸브, 조절 밸브, 안전 밸브 및 스팀 트랩은 매우 중요한 기술 성능 지수입니다.
7. 기대 수명
그것은 밸브의 내구성을 나타내고, 밸브는 중요한 성능 지표이며, 경제적 중요성이 크다는 것을 나타냅니다. 일반적으로 표현해야 할 횟수의 밀봉 요구 사항을 보장하기 위해 시간을 표현하는 데 사용될 수도 있습니다. 우리의 공압 밸브는 백만주기의 수명으로 잘 수신됩니다.
8. 유형
목적 또는 주요 구조적 특성 별 밸브의 분류
9. 모델
유형, 전송 모드, 연결 형태, 구조적 특성, 시트 밀봉 표면 재료 및 밸브 수에 대한 공칭 압력에 따르면.
10. 연결 크기
밸브 및 파이프 연결의 치수
11. 주요 치수
밸브 개구부 및 닫기 높이, 핸드 휠 직경 및 연결 치수 등.
12. 연결 유형
밸브를 배관 또는 기계에 연결하는 데 사용되는 다양한 방법 (예 : 플랜지 연결, 나사산 연결, 용접 연결 등).
15. 검사 압력
밸브가 밀봉 테스트를받는 지정된 압력.
16. 미디어를 사용하십시오
밸브에 적합한 매체. 일반적으로 자료와 봉인 된 재료 결정에 의해.
17. 온도 적합
밸브에 적합한 매체의 온도 범위.
18. 봉인면
개구부 및 닫는 부분은 밸브 시트 (본체)와 밀접하게 장착되어 있으며 두 접촉 표면에는 밀봉 역할이 발생합니다.
19. 디스크를 열고 닫습니다
게이트 밸브의 게이트, 스로틀 밸브의 디스크 등과 같은 매체의 흐름을 자르거나 조절하는 데 사용되는 구성 요소의 일반적인 용어.
20. 포장
STEM에서 미디어의 누출을 방지하기 위해 스터핑 박스를 채우십시오.
21. 포장 좌석
포장을 지원하고 포장 씰을 유지하는 부분.
22. 포장선
포장을 압축하여 씰을 달성하는 부분.
23. 브래킷 요크
스템 너트 및 변속기 메커니즘을지지하는 밸브 덮개 또는 본문의 일부.
24. 연결 채널의 치수
헤드 스톡 및 밸브 스템의 어셈블리 조인트의 구조 치수.
25. 흐름 영역
저항 효과없이 이론적 변위를 계산하기 위해 밸브의 입구 끝과 시트의 좌석 표면 사이의 최소 단면 면적 ( "커튼"영역은 아님).
26. 흐름 직경
러너 영역에 해당하는 직경.
27. 흐름 특성
정상 흐름 조건 하에서, 입구 압력 및 기타 파라미터가 변하지 않을 때, 출구 압력과 압력 감소 밸브의 유량 사이의 기능 관계가 얻어진다.
28. 흐름 특성 바이어스
입구 압력 및 기타 파라미터가 변하지 않을 때, 정상 흐름 조건 하에서 압력 감소 밸브의 유량의 변화로 인한 배출 압력의 변화 값.
29. 일반 밸브
다양한 산업 기업의 파이프 라인에서 일반적으로 사용되는 밸브.
30. 자체 행동 밸브
밸브의 자체 능력과 작용의 매체 (액체, 공기, 증기 등)에 따라.
31. 작동 밸브
밸브는 수동으로, 전기적으로, 유압식 또는 공압적으로 작동했습니다.
32. 해머 블로우 핸드 휠
충격력을 사용하여 밸브 작동력을 줄이는 핸드 휠 구조.
33. 웜 기어 액추에이터
벌레 휠을 통해 밸브를 열거 나 닫거나 조절하는 장치.
34. 공압 액추에이터
공압 압력을 통해 밸브를 개방 및 닫기 또는 조절하기위한 주행 장치.
35. 유압 액추에이터
유압으로 밸브를 개방 및 닫기 또는 조절하기위한 주행 장치.
36. 뜨거운 응축 용량
주어진 압력 차이와 온도에서 트랩에서 배출 될 수있는 최대 압축 물의 양
37. 증기 손실
단위 시간당 트랩에서 빠져 나오는 신선한 증기의 양.
밸브 구성과 관련된 용어
1. 대면 차원
밸브의 입구와 출구 끝 사이의 거리; 또는 입구 끝에서 출구 축까지의 거리.
2. 밸브의 유형을 통해 치수와 대면
차체 채널의 두 끝 사이의 거리는 밸브 축의 평면에 수직입니다.
3. 밸브의 각도 얼굴, 끝에서 끝에서 끝, 중앙에서 얼굴까지 및 중앙 종단 차원의 각도 유형
본체 채널의 한쪽 축에 수직 인 평면 사이의 거리는 및 밸브 본체의 다른 쪽 축에 수직입니다.
4. 건축 유형
모든 유형의 밸브의 주요 구조 및 기하학적 특징.
5. 유형을 통해
입구 및 출구 축은 신체 형태로 서로 겹치거나 평행합니다.
6. 각도 유형
입구 및 출구 축은 신체 형태로 서로 수직입니다.
7. y- 글로브 유형, t- 타입, 다이어프램 유형
직선으로의 경로, 줄기 위치 및 밸브 바디 경로 축을 밸브 바디 형태의 급성 각도로 향합니다.
8. 3 방향 유형
3 방향 방향을 가진 체형.
9. T- 패턴 3 방향
플러그 (또는 구)의 경로는 "T"트리플입니다.
10. L- 패턴 3 방향
플러그 (또는 구)의 경로는 "L"트리플의 형태입니다.
11. 균형 유형
중간 압력을 사용하여 밸브 스템의 축 방향 힘의 구조의 균형을 유지하십시오.
12. 레버 유형
개구부 및 닫는 부분을 구동하기 위해 레버를 사용하는 구조적 형태.
13. 일반적으로 열린 유형
외부 힘이 없으면 열린 위치의 개방 및 닫기 부품의 구조가 자동으로.
14. 일반적으로 닫힌 유형
외부 힘이 적용되지 않을 때 헤드 스톡이 자동으로 닫힌 위치에있는 구조적 형태.
15. 증기 재킷 유형
증기 가열 재킷 구조가있는 밸브.
16. 벨로우즈 씰 유형
벨로우즈 구성이있는 밸브.
17. 전체 열기 밸브
밸브 러너 직경 크기의 모든 부분과 동일한 밸브의 공칭 파이프 직경 크기.
18. 개방 밸브 감소
오리피스 크기가 감소한 밸브.
19. 감소 된 구멍 밸브
밸브 오리피스 직경 감소 및 밸브 클로저 부품 흐름 포트 비 원형 밸브.
20. 방향 밸브
미디어 흐름의 한 방향 만 밀봉하도록 설계된 밸브.
21. 양방향 밸브
두 개의 중간 흐름 방향 밀봉 밸브 용으로 설계되었습니다.
22. 트윈 시트, 양방향 밸브 시트
밸브에는 두 개의 밀봉 시트가 있으며, 각각의 미디어 흐름 방향의 각 좌석은 밀봉 된 밸브로 만들 수 있습니다.
23. 트윈 시트, 1 개의 좌석이없는 좌석 및 1 개의 시트 비 방향 밸브
두 개의 밀봉 쌍이 닫힌 위치에 두 개의 밀봉 쌍이있는 밸브는 밸브 본체의 캐비티 (2 개의 밀봉 쌍 사이)에서 두 개의 밀봉 쌍을 동시에 밀봉 할 수 있습니다. 표현 기호 DBB.
24. 뒷좌석, 뒷면
밸브가 완전히 열릴 때 매체가 스터핑 박스를 통해 누출되는 것을 방지하는 밀봉 구조.
25. 압력 씰
장점은 밸브 본체와 밸브 커버 조인트 실현 자동 씰 구조를 만드는 중간 압력을 만듭니다.
26. 밸브 스템 헤드의 치수
스템 대 손 휠, 핸들 또는 기타 조작자 어셈블리 연결의 치수.
27. 밸브 스팀 엔드의 치수
밸브 스템과 개구부 및 닫는 부분 사이의 연결 부분의 구조적 치수.
28. 연결 채널의 치수
헤드 스톡 및 밸브 스템의 어셈블리 조인트의 구조 치수.
29. 연결 유형
밸브가 배관 또는 기계에 연결되는 다양한 방법 (플랜지, 나사산, 용접 등).
후 시간 : 7 월 -28-2021