밸브는 산업 생산 및 일상 생활의 필수 구성 요소이며, 주로 흐름 방향을 제어하고 유체의 양을 조절하는 데 사용됩니다. 그러나 습도, 화학 매체 또는 기타 부식성 환경에 장기간 노출되면 종종 녹 또는 부식이 발생하여 기능에 영향을 미치고 장비 고장을 일으킬 수 있습니다. 그렇다면 밸브가 녹슬고 어떻게 방지 할 수 있습니까? 이 안내서는 밸브 부식을 상세하게 방지하기위한 다양한 방법을 설명합니다.
I. 밸브 녹의 원인
1. 재료 문제
밸브는 일반적으로 주철, 탄소강 또는 스테인레스 스틸과 같은 금속 재료로 만들어졌습니다. 일부 저탄소 강철 또는 일반 주철 밸브는 부식 저항이 열악하여 습한 또는 산성/알칼리성 환경에서 녹슬 기 쉽습니다.
2. 가혹한 작업 환경
습한 공기 또는 염, 산 또는 알칼리를 함유 한 환경에 노출 된 밸브는 산화 반응에 매우 취약합니다.
3. 부적절한 유지 보수
정기적 인 청소 및 유지 보수 없이는 밸브 표면의 수분, 불순물 또는 부식성 물질이 없으면 녹 형성을 가속화 할 수 있습니다.
4. 표면 보호가 충분하지 않습니다
밸브의 표면에 방지 페인트 또는 녹 방지 오일과 같은 효과적인 보호 처리가 없으면 부식성 물질과 직접 접촉하면 녹이 발생할 수 있습니다.
II. 밸브에 대한 포괄적 인 방지 방법
1. 적절한 재료를 선택하십시오
사용 환경을 기반으로 부식 방지 재료를 선택하는 것은 녹을 방지하는 첫 번째 단계입니다.
- 스테인레스 스틸 밸브:산성, 알칼리성 또는 매우 습한 상태에 적합합니다.
- 합금 밸브:니켈 기반 또는 티타늄 합금은 고온 및 고 부식성 환경에 이상적입니다.
- 플라스틱 또는 늘어선 밸브:강산, 강한 알칼리 및 기타 특수 매체에 효과적입니다.
- 주철 밸브:부식에 대한 저항력이 높으며, 고기 및 고 부식성 조건에 적합합니다.
2. 표면 코팅 보호
밸브 표면에 보호 코팅을 적용하는 것은 외부 부식 미디어에서 금속을 분리하는 일반적인 방법입니다.
- 반응 방지 페인트 :에폭시 또는 폴리 우레탄과 같은 스프레이 코팅은 조밀 한 보호 층을 형성합니다.
- 열 스프레이 코팅 :플라즈마 또는 불꽃 분무 기술을 사용하여 아연 또는 알루미늄과 같은 부식성 금속 층을 바릅니다.
- 전기 도금 또는 화학 도금 :아연, 니켈 또는 크롬 도금과 같은 기술은 표면 산화 저항성을 향상시킵니다.
- 고무 또는 플라스틱 안감 :내부 표면을 고무 또는 플라스틱 재료로 덮어 부식성 매체를 처리하십시오.
3. 음극 보호
희생 양극 (예 : 마그네슘 또는 아연)을 설치하거나 외부 전류를 바르기 위해 밸브 본체를 캐소드로 만들어 부식을 방지하십시오. 이 방법은 일반적으로 지하 또는 수중 밸브에 사용됩니다.
4. 방지 오일 또는 부식 억제제 처리
정기적으로 녹 방지 오일, 부식 왁스 또는 특수 부식 억제제를 적용하여 보호 필름을 형성하고, 특히 활성화되지 않은 밸브에 대해 보호 필름을 형성하십시오.
5. 정기적 인 유지 보수 및 청소
- 표면에서 불순물, 먼지 또는 부식 제품 (예 : 녹)을 제거하십시오.
- 수분에 장기간 노출되지 않도록 표면이 건조하게 유지되도록하십시오.
- 부식을 일으킬 수있는 누출을 방지하기 위해 씰과 연결 지점을 정기적으로 검사하십시오.
6. 구조 설계 개선
특정 환경에서 부식 위험을 줄이기 위해 밸브 설계를 최적화하십시오.
- 외부 부식 가스 또는 액체를 분리하기 위해 보호 덮개 또는 씰을 추가하십시오.
- 유체 보유를 최소화하고 국소 부식을 방지하기 위해 유량 경로 설계를 개선하십시오.
7. 특별 치료 과정
- 수파화 치료 :산성 세척 또는 유산소 액체 처리를위한 금속 표면에 밀도가 높은 산화물 필름을 생성합니다.
- 질화 또는 크롬 화 :내구성을 향상시키기 위해 부식 내성 요소를 금속 표면에 주입하는 열처리 방법.
8. 적절한 씰을 사용하십시오
씰 재료 선택은 부식 방지에 중요합니다. 미디어 특성에 기초하여 PTFE (Polytetrafluoroetylene) 또는 플루오로 엘라 스토머와 같은 부식 내성 물질을 선택하십시오.
9. 손상된 코팅을 수리하십시오
보호 코팅이 손상되거나 껍질을 벗기는 경우, 영향을받는 영역을 덮기 위해 현장 분무 또는 칫솔질을 사용하여 즉시 수리하십시오.
III. 특수한 경우에 대한 반발 조치
1. 해양 환경
소금 스프레이-부서식 해양 환경에서는 두꺼운 소금 내성 코팅 및 음극 보호 장치와 결합 된 스테인레스 스틸 재료를 사용하십시오.
2. 고온 및 고압 조건
고온은 부식을 가속화합니다. 고온 내성 합금 재료를 선택하고 세라믹 코팅 또는 산화물 보호 필름을 적용하십시오.
3. 지하 또는 묻힌 밸브
지하 밸브는 토양의 수분과 화학 물질에 취약합니다. 외부 코팅 및 음극 보호와 같은 포괄적 인 방지 조치가 필수적입니다.
IV. 녹슬었던 밸브를 처리합니다
밸브가 이미 녹슬었던 경우 심각도에 따라 적절한 조치를 취하십시오.
- 온화한 녹 :녹을 가볍게 모래 나 닦은 다음 녹 방지 오일 또는 방지 페인트를 바릅니다.
- 적당한 녹 :화학적 녹 제거를 위해 산성 세척 용액을 사용한 다음 반응체 처리를합니다.
- 심한 녹 :녹이 기능이 손상되면 구성 요소 또는 전체 밸브 교체를 고려하십시오.
V. 결론
밸브 방지 처리는 다양한 환경과 부식 조건에 맞춰진 전체적인 접근법이 필요합니다. 재료 선택 및 표면 보호에서 정기적 인 유지 보수 및 고급 처리 기술에 이르기까지 모든 단계는 밸브 수명을 연장하는 데 중요한 역할을합니다. 효과적인 방지 전략 전략은 녹 관련 경제적 손실 및 안전 위험을 방지하여 장비의 안정적이고 장기적인 작동을 보장 할 수 있습니다.
시간 후 : 11 월 19 일 -2024 년