No.1 Kebocoran Muka Seal
● Sebab:
Bahagian tengah atas batang injap tergantung, tidak betul atau haus pada sambungan batang injap dan bahagian penutup;
Pemilihan kualiti bahan permukaan pengedap tidak sesuai atau tidak mengikut keadaan operasi pemilihan injap.
Lenturan batang atau pemasangan tidak betul supaya penutupan condong atau tidak sesuai;
Permukaan Seal dikikis tidak sekata, tidak boleh membentuk garisan rapat;
● Kaedah penyelenggaraan:
Mengikut keadaan kerja, bahan dan jenis gasket harus dipilih dengan betul
Bolt hendaklah sama rata dan simetri diskrukan.Sepana tork hendaklah digunakan apabila perlu.Daya pra-ketat harus memenuhi keperluan dan tidak terlalu besar atau terlalu kecil.Bebibir dan tempat sambungan benang harus mempunyai kelegaan pra-ketat tertentu;
Gasket Perhimpunan harus memenuhi hak, daya adalah seragam, gasket tidak dibenarkan untuk pusingan dan menggunakan gasket berganda;
Kakisan permukaan pengedap statik, pemprosesan kerosakan, kualiti pemprosesan tidak tinggi, perlu dibaiki, pengisaran, pemeriksaan pewarna, supaya permukaan pengedap statik memenuhi keperluan yang berkaitan;
Gasket pemasangan perlu memberi perhatian kepada pembersihan, permukaan pengedap harus digunakan minyak tanah bersih, gasket tidak boleh jatuh ke tanah.
No. 2 Kebocoran Akibat Pecah Bahagian Penutupan
● Sebab:
Operasi tidak baik supaya bahagian penutup tersangkut atau di atas titik mati, dan sendi rosak dan pecah;
Bahan penyambung tidak betul, ia tidak tahan terhadap kakisan medium dan haus mesin.
Sambungan bahagian penutup tidak kukuh, dan ia jatuh kerana kehilangan kekuatan
● Kaedah penyelenggaraan:
Operasi yang betul, tutup injap tidak boleh memaksa terlalu besar, buka injap tidak boleh melebihi titik mati, injap terbuka, roda tangan perlu diterbalikkan sedikit;
Bahagian penutup dan sambungan batang injap hendaklah padat, tempat sambungan benang harus mempunyai bahagian belakang semak;
Pengikat yang menyambungkan penutupan ke batang injap hendaklah tahan terhadap kakisan media dan hendaklah mempunyai kekuatan mekanikal tertentu dan rintangan haus.
No.3 Kebocoran pada Sambungan Cincin Kedap
● Sebab:
Seal Ring Rolling tidak ketat;
Benang sambungan cincin meterai, skru, cincin tekanan hilang;
Cincin pengedap disambungkan dan berkarat.
Cincin pengedap dan kimpalan badan, kualiti kimpalan binaan adalah lemah;
● Kaedah penyelenggaraan:
Pengedap dan kebocoran tempat rolling hendaklah suntikan pelekat dan kemudian rolling tetap;
Cincin pengedap hendaklah dikimpal semula mengikut spesifikasi kimpalan.Kimpalan dan pemprosesan binaan asal hendaklah dikeluarkan apabila tempat kimpalan binaan tidak dapat dibaiki
Tanggalkan skru, pembersihan cincin, penggantian bahagian yang rosak, pengedap pengisaran dan permukaan pengedap tempat duduk penyambung, pasang semula.Untuk bahagian yang mengalami kerosakan kakisan yang besar, ia boleh dibaiki dengan mengimpal, mengikat, dsb.
Kakisan permukaan sendi cincin meterai, pengisaran yang tersedia, ikatan dan kaedah lain untuk membaiki, tidak boleh dibaiki dengan menggantikan cincin meterai.
Kebocoran Badan dan Bonet No. 4
● Sebab:
Kualiti tuangan besi tuang tidak tinggi, badan injap dan badan penutup injap mempunyai lubang pasir, organisasi longgar, sanga kemasukan dan sebagainya cacat;
Hari-hari retak sejuk;
Injap besi tuang rosak akibat hentaman berat.
Kimpalan yang lemah, terdapat kemasukan sanga, bukan kimpalan, Retak Tekanan dan kecacatan lain;
● Kaedah penyelenggaraan:
Meningkatkan kualiti pemutus, menjalankan ujian kekuatan dengan ketat mengikut peraturan sebelum pemasangan;
Pada suhu 0 dan di bawah injap, harus penebat haba atau mencampurkan haba, menghentikan penggunaan injap harus dikecualikan air;
Kimpalan Badan Injap dan penutup injap yang terdiri daripada kimpalan hendaklah dijalankan mengikut peraturan operasi kimpalan yang berkaitan, dan selepas kimpalan, pengesanan kecacatan dan ujian kekuatan hendaklah dijalankan;
Ia tidak dibenarkan untuk menolak dan meletakkan objek berat pada injap, ia tidak dibenarkan memukul besi tuang dan injap bukan logam dengan tukul tangan, pemasangan injap diameter besar harus mempunyai pendakap.
Rawatan Khusus kebocoran Badan Injap:
●Kaedah ikatan
Dengan menggunakan kelajuan pengawetan cepat pelekat, struktur pengedap pepejal baharu dibentuk dengan menyalut pelekat di sekeliling pin tepat pada masanya untuk menghentikan kebocoran.Ia adalah untuk menggunakan fungsi khas pelekat untuk memasangkan kebocoran dengan tekanan.
Untuk medium tekanan dan kebocoran lokasi lubang pasir kecil, boleh pertama titik bocor berhampiran kilauan logam yang digilap, dan kemudian menggunakan pin tirus untuk titik bocor, daya yang sesuai ke dalam.
Semasa operasi, mekanisme bicu dipasang pada satu sisi injap pengawal selia, dan skru bicu berkelajuan tinggi digunakan untuk menjadikan arah paksi skru bicu menghadap titik kebocoran, dan skru bicu diputar untuk menekan dengan kuat pada kedudukan kebocoran dengan menggunakan rivet di hujung Skru Jacking Untuk Menghentikan kebocoran.
●Kaedah kimpalan
A) dalam badan tekanan sederhana kebocoran adalah rendah, kebocoran kecil boleh menggunakan diameter dalam daripada titik kebocoran lebih daripada kacang dua kali ganda, biarkan medium kebocoran dari aliran kacang, kacang dikimpal ke badan, dengan kacang dengan yang sama spesifikasi bolt, nat diletakkan di bahagian bawah pad getah atau Asbestos Pad, bolt di sekeliling bahagian atas pita mentah diskrukan ke dalam nat untuk mengelakkan tujuan kebocoran.
Untuk tekanan sederhana kebocoran adalah tinggi, kebocoran besar badan injap boleh digunakan kaedah kimpalan saliran.Pertama sekali, sekeping plat besi dengan lubang bulat di tengah, diameter lubang dengan diameter sesuai injap pengasingan dikimpal ke lubang bulat di Plat Besi, buka injap pengasingan, lubang pusat plat besi ke titik kebocoran dalam badan injap, biarkan media kebocoran melalui lubang tengah Plat Besi dan injap pengasingan mengalir.
B) dalam badan kebocoran suhu sederhana tinggi dan tekanan tinggi, tetapi injap kawalan mempunyai saiz yang lebih besar, kebocoran bukan kes besar juga boleh digunakan kaedah kimpalan.
Pertama sekali, secara langsung pada badan injap dan jurang yang berkaitan dengan kebocoran dikimpal hingga mati (bukan titik kebocoran kimpalan), dan kemudian dengan bahagian sejajar dengan keadaan operasi (suhu kerja, tekanan) bergantung pada panjang medan ( secara amnya kira-kira 200 mm), diameternya hendaklah lebih besar daripada titik bocor, mengimpal injap pengawal selia yang sesuai untuk paip pada satu hujung paip dan buka injap pengawal selia sepenuhnya.Kemudian kimpal hujung paip yang satu lagi ke tempat yang bocor.Tutup injap pengawal selia untuk menghentikan kebocoran.
Jika sendi tidak baik, boleh diletakkan di dalam sambungan Getah atau Pad Asbestos, dan kemudian plat besi berhampiran badan dikimpal, dan kemudian injap pengasingan tertutup boleh mencapai matlamat pengedap semula.
Produk COVNA mempunyai waranti selama 1 tahun.Jika anda mempunyai sebarang masalah, sila hubungi kami dan jurutera kami akan membantu anda menyelesaikan isu tersebut dengan cepat.
Masa siaran: Jul-28-2021