No.1 Kebocoran muka meterai
● Sebab:
Pusat atas batang injap tergantung, tidak wajar atau dipakai pada sendi batang injap dan sekeping penutup;
Pemilihan kualiti bahan pengedap permukaan tidak sesuai atau tidak mengikut keadaan operasi pemilihan injap.
Batang lenturan atau pemasangan tidak betul supaya penutupan condong atau salah;
Permukaan meterai tidak merata, tidak dapat membentuk garis yang sesuai;
● Kaedah penyelenggaraan:
Menurut keadaan kerja, bahan dan jenis gasket harus dipilih dengan betul
Bolt harus sama rata dan simetri diskru. Perengkuh tork harus digunakan apabila perlu. Kekuatan pra-pengetatan harus memenuhi syarat dan tidak terlalu besar atau terlalu kecil. Flange dan tempat sambungan benang harus mempunyai pelepasan pra-ketat tertentu;
Perhimpunan gasket harus memenuhi hak, daya seragam, gasket tidak dibenarkan untuk melangkah dan menggunakan gasket berganda;
Kakisan permukaan pengedap statik, pemprosesan kerosakan, kualiti pemprosesan tidak tinggi, harus diperbaiki, pengisaran, pemeriksaan pewarna, supaya permukaan pengedap statik memenuhi keperluan yang relevan;
Gasket pemasangan harus memberi perhatian kepada pembersihan, permukaan pengedap harus digunakan dengan bersih, gasket tidak seharusnya jatuh ke tanah.
No. 2 kebocoran kerana memecah sekeping penutupan
● Sebab:
Operasi itu tidak baik supaya sekeping penutup terjebak atau di atas titik mati, dan sendi rosak dan patah;
Bahan penyambung tidak betul, ia tidak dapat menahan kakisan medium dan memakai mesin.
Sambungan bahagian penutup tidak teguh, dan ia jatuh kerana kehilangan kekuatan
● Kaedah penyelenggaraan:
Operasi yang betul, tutup injap tidak boleh memaksa terlalu besar, buka injap tidak boleh melebihi titik mati, injap terbuka, roda tangan harus dibalikkan sedikit;
Sekeping penutup dan sambungan batang injap harus pepejal, tempat sambungan benang harus mempunyai sekeping semak semula;
Pengikat yang menghubungkan penutupan ke batang injap hendaklah tahan terhadap kakisan media dan hendaklah mempunyai kekuatan mekanikal tertentu dan rintangan haus.
No.3 Kebocoran di Cincin Seal Bersama
● Sebab:
Rolling cincin meterai tidak ketat;
Benang sambungan cincin meterai, skru, cincin tekanan hilang;
Cincin pengedap disambungkan dan berkarat.
Cincin pengedap dan kimpalan badan, kualiti kimpalan membina adalah miskin;
● Kaedah penyelenggaraan:
Kebocoran tempat pengedap dan rolling harus pelekat suntikan dan kemudian bergulir tetap;
Cincin pengedap hendaklah diulang semula mengikut spesifikasi kimpalan. Kimpalan dan pemprosesan yang asal harus dikeluarkan apabila tempat kimpalan membina tidak dapat diperbaiki
Keluarkan skru, pembersihan cincin, penggantian bahagian yang rosak, meterai pengisaran dan menyambung permukaan pengedap tempat duduk, pemasangan semula. Bagi bahagian -bahagian yang mempunyai kerosakan kakisan yang besar, ia boleh diperbaiki dengan kimpalan, ikatan, dll.
Cincin cincin meterai cincin, pengisaran, ikatan dan kaedah lain untuk membaiki, tidak dapat diperbaiki dengan menggantikan cincin meterai.
Kebocoran Badan dan Bonet No. 4
● Sebab:
Kualiti pemutus besi tuang tidak tinggi, badan injap dan badan penutup injap mempunyai lubang pasir, organisasi longgar, sanga inklusi dan sebagainya pada kecacatan;
Hari retak sejuk;
Injap besi tuang telah rosak oleh kesan berat.
Kimpalan yang lemah, terdapat kemasukan sanga, bukan kimpalan, retak tekanan dan kecacatan lain;
● Kaedah penyelenggaraan:
Meningkatkan kualiti pemutus, menjalankan ujian kekuatan dengan ketat mengikut peraturan sebelum pemasangan;
Pada suhu 0 dan di bawah injap, harus penebat haba atau haba pencampuran, hentikan penggunaan injap harus dikecualikan air;
Kimpalan badan injap dan penutup injap yang terdiri daripada kimpalan hendaklah dijalankan mengikut peraturan operasi kimpalan yang berkaitan, dan selepas kimpalan, pengesanan kecacatan dan ujian kekuatan hendaklah dijalankan;
Ia tidak dibenarkan untuk menolak dan meletakkan objek berat pada injap, ia tidak dibenarkan memukul besi dan injap bukan logam dengan tukul tangan, pemasangan injap diameter besar harus mempunyai kurungan.
Rawatan spesifik kebocoran badan injap:
●Kaedah ikatan
Dengan menggunakan kelajuan pengawetan cepat pelekat, struktur pengedap pepejal baru dibentuk oleh pelekat salutan di sekitar pin dalam masa untuk menghentikan kebocoran. Ia adalah menggunakan fungsi khas pelekat untuk memasangkan kebocoran dengan tekanan.
Untuk medium tekanan dan kebocoran lokasi lubang pasir kecil, boleh mula -mula bocor titik berhampiran kilauan logam yang digilap, dan kemudian gunakan pin tirus ke titik bocor, daya yang sesuai ke dalam.
Semasa operasi, mekanisme jacking ditetapkan pada satu sisi injap yang mengawal selia, dan skru jacking berkelajuan tinggi digunakan untuk membuat arah paksi skru jacking menghadapi titik kebocoran, dan skru jacking diputar untuk menekan dengan tegas pada kedudukan kebocoran dengan menggunakan rivet pada akhir skru jacking untuk menghentikan kebocoran.
●Kaedah kimpalan
A) Di dalam badan kebocoran tekanan sederhana rendah, kebocoran kecil boleh menggunakan diameter dalam daripada titik kebocoran lebih daripada kacang ganda, biarkan medium kebocoran dari aliran kacang, kacang yang dikimpal ke badan, dengan kacang yang sama spesifikasi bolt, kacang yang diletakkan di bahagian bawah pad getah atau pad asbestos.
Untuk kebocoran tekanan sederhana adalah tinggi, kebocoran besar badan injap boleh digunakan kaedah kimpalan saliran. Pertama sekali, sekeping plat besi dengan lubang bulat di tengah, diameter lubang dengan diameter yang sesuai dengan injap pengasingan yang dikimpal ke lubang bulat di plat besi, buka injap pengasingan, lubang pusat plat besi ke titik kebocoran di badan injap, biarkan media kebocoran melalui lubang pusat besi dan aliran pemisahan.
B) Dalam badan kebocoran suhu sederhana tinggi dan tekanan tinggi, tetapi injap kawalan mempunyai saiz yang lebih besar, kebocoran bukanlah kes besar juga boleh digunakan kaedah kimpalan.
Pertama sekali, secara langsung pada badan injap dan jurang yang berkaitan dengan kebocoran dikimpal hingga mati (bukan titik kebocoran kimpalan), dan kemudian dengan seksyen selaras dengan keadaan operasi (suhu kerja, tekanan) bergantung pada panjang medan (umumnya kira-kira 200 mm) Kemudian kimpalan hujung paip ke tempat yang bocor. Tutup injap pengawalseliaan untuk menghentikan kebocoran.
Sekiranya sendi tidak baik, boleh diletakkan di dalam sendi getah atau pad asbestos, dan kemudian plat besi berhampiran badan yang dikimpal, dan kemudian menutup injap pengasingan dapat mencapai matlamat penyedut semula.
Produk Covna mempunyai jaminan 1 tahun. Jika anda mempunyai sebarang masalah, sila hubungi kami dan jurutera kami akan membantu anda menyelesaikan masalah dengan cepat.
Masa Post: Jul-28-2021