Adalah diketahui bahawa kerosakan kakisan logam mempunyai kesan yang besar terhadap kehidupan injap, kebolehpercayaan dan hayat perkhidmatan. Tindakan faktor mekanikal dan menghakis logam sangat meningkatkan jumlah haus permukaan sentuhan. Jumlah haus pada permukaan geseran injap semasa operasi. Semasa operasi injap, permukaan geseran dipakai dan rosak kerana interaksi mekanikal dan kimia atau elektrokimia serentak antara logam dan alam sekitar. Bagi injap, keadaan cuaca untuk operasi saluran paip mereka adalah kompleks, dan kehadiran hidrogen sulfida, karbon dioksida dan beberapa asid organik dalam media seperti minyak, gas asli dan air takungan meningkatkan kuasa merosakkan permukaan logam dan dengan cepat kehilangan keupayaan untuk bekerja.
Kakisan kimia logam bergantung kepada suhu, beban mekanikal bahagian geseran, sulfida yang terkandung dalam bahan-bahan pelincir, kestabilan rintangan asid, tempoh sentuhan medium, pemangkinan logam ke proses nitriding, kelajuan molekul-ke-metal. Oleh itu, kaedah anti-karat injap logam (atau langkah) dan penggunaan injap bahan sintetik, akan menjadi salah satu topik penyelidikan industri injap semasa.
1. Anti-karat injap logam
Injap logam dilindungi dari kakisan dengan melapisi mereka dengan salutan pelindung (cat, pigmen, bahan pelincir, dan lain -lain) yang melindungi injap dari kakisan semasa pembuatan, penyimpanan, pengangkutan, dan penggunaan.
Kaedah anticorrosion injap logam bergantung kepada tempoh perlindungan yang diperlukan, keadaan pengangkutan dan pemeliharaan, ciri -ciri pembinaan injap dan bahan, tentu saja, untuk mempertimbangkan kesan ekonomi mengangkat antikorosi.
Terdapat empat kaedah utama perlindungan kakisan untuk injap logam dan komponen mereka:
1.1 Melepaskan perencat kakisan yang tidak menentu ke dalam atmosfera wap (dilapisi dengan kertas pembengkakan, ditiup melalui ruang produk, dan lain -lain).
1.2 Gunakan penyelesaian air dan alkohol yang disekat.
1.3 Sapukan salutan nipis bahan antikorrosif ke permukaan injap dan bahagiannya.
1.4 Sapukan filem atau filem polimer yang disekat ke permukaan injap dan bahagiannya.
2. Penggunaan injap bahan
Injap sintetik lebih tinggi daripada injap logam dalam banyak keadaan yang menghakis, pertama dalam rintangan kakisan, kedua dalam berat bersih, dan kekuatan mereka bergantung kepada bentuk, susunan, dan bilangan serat pengukuhan. (Secara umum, semakin besar peratusan serat, semakin besar kekuatan komposit.)
Dalam aplikasi injap, kandungan berat asas serat adalah dalam lingkungan 30%-40%, dan kestabilan kimianya ditentukan oleh ciri-ciri resin noumenon serat yang terkandung dalam produk akhir. Dalam injap sintetik, badan polimer pepejal mungkin sama ada termoplastik (seperti fluorida PVC-polyvinylidene, PPS-poly (p-phenylene sulfide), dan lain-lain) atau resin termoset (seperti poliester, etilena dan epoksi, dan lain-lain).
Resin termoset mengekalkan kekuatannya pada suhu yang lebih tinggi daripada resin termoplastik (iaitu resin termoset mempunyai suhu ubah bentuk terma yang lebih tinggi).
Masa Post: Dec-15-2021