Kakisan Injap Logam Dan Penggunaan Injap Bahan Sintetik

Adalah diketahui umum bahawa kerosakan kakisan logam mempunyai kesan yang besar terhadap hayat injap, kebolehpercayaan dan hayat perkhidmatan.Tindakan faktor mekanikal dan menghakis pada logam sangat meningkatkan jumlah haus permukaan sentuhan.Jumlah keseluruhan haus pada permukaan geseran injap semasa operasi.Semasa operasi injap, permukaan geseran haus dan rosak disebabkan oleh interaksi mekanikal dan kimia atau elektrokimia serentak antara logam dan persekitaran.Untuk injap, keadaan cuaca untuk operasi saluran paip mereka adalah kompleks, dan kehadiran hidrogen sulfida, karbon dioksida dan beberapa asid organik dalam media seperti minyak, gas asli dan air takungan meningkatkan kuasa pemusnah permukaan logam dan dengan cepat kehilangan keupayaan untuk bekerja.

Kakisan kimia logam bergantung pada suhu, beban mekanikal bahagian geseran, sulfida yang terkandung dalam bahan pelincir, kestabilan rintangan asid, tempoh sentuhan medium, pemangkinan logam kepada proses nitriding, kelajuan penukaran molekul-ke-logam bahan menghakis, dan sebagainya.Oleh itu, kaedah anti-karat injap logam (atau ukuran) dan penggunaan injap bahan sintetik, akan menjadi salah satu topik penyelidikan industri injap semasa.

1. Anti-karat Injap Logam

Injap Logam dilindungi daripada kakisan dengan menyalutnya dengan salutan pelindung (cat, pigmen, bahan pelincir, dll.) yang melindungi injap daripada kakisan semasa pembuatan, penyimpanan, pengangkutan dan penggunaan.

Kaedah anticorrosion Metal Valve bergantung pada tempoh perlindungan yang diperlukan, keadaan pengangkutan dan pemeliharaan, ciri pembinaan injap dan bahan, sudah tentu, untuk mempertimbangkan kesan ekonomi untuk mengangkat anticorrosion.

Terdapat empat kaedah utama perlindungan kakisan untuk Injap Logam dan komponennya:

1.1 Lepaskan perencat kakisan meruap ke dalam atmosfera wap (disalut dengan kertas blotting, dihembus melalui ruang produk, dsb.).

1.2 Gunakan air tersumbat dan larutan alkohol.

1.3 Sapukan salutan nipis bahan antikarat pada permukaan injap dan bahagiannya.

1.4 Sapukan filem terhalang atau filem polimer pada permukaan injap dan bahagiannya.

2. Penggunaan Injap Bahan

Injap sintetik adalah lebih baik daripada injap logam dalam banyak keadaan menghakis, pertama dalam rintangan kakisan, kedua dalam berat bersih, dan kekuatannya bergantung pada bentuk, susunan, dan bilangan gentian penguat.(secara umumnya, lebih besar peratusan gentian, lebih besar kekuatan komposit.)

Dalam aplikasi Injap, kandungan berat asas gentian adalah dalam julat 30% -40%, dan kestabilan kimianya ditentukan terutamanya oleh ciri resin noumenon gentian terkapsul dalam produk akhir.Dalam injap sintetik, badan polimer pepejal mungkin sama ada Termoplastik (seperti PVC-polivinilidena fluorida, PPS-poli(p-fenilena sulfida), dsb.) atau resin termoset (seperti poliester, etilena dan epoksi, dsb.) .

Resin termoset mengekalkan kekuatannya pada suhu yang lebih tinggi daripada resin Termoplastik (iaitu resin termoset mempunyai suhu ubah bentuk terma yang lebih tinggi).