Sebagai injap dengan fungsi perlindungan yang penting,injap keselamatandigunakan secara meluas dalam pelbagai saluran tekanan dan sistem paip, yang boleh dibuka secara automatik apabila sistem mencapai had atas nilai galas tekanan yang ditentukan Buang lebihan medium keluar dari sistem, dan selepas nyahcas boleh ditutup secara automatik untuk memastikan bahawa kapal tekanan boleh selamat, tekanan boleh dipercayai dibenarkan untuk beroperasi dalam skop untuk mengelakkan kemalangan keselamatan yang besar.
Sebagai pembuatan injap keselamatan, COVNA komited untuk membantu anda memilih dan mengeluarkan injap keselamatan yang anda perlukan.Rujuk kami untuk penyelesaian injap percuma dengan harga terbaik.
● Julat Saiz: DN20 hingga DN400
● Maks.Tekanan: 60 bar.Jika anda memerlukan tekanan yang lebih tinggi, sila hubungi kami.
● Suhu: -29 hingga 425 ℃
● Pilihan Bahan: CF8, CF8M atau gangsa
● Sambungan: Bebibir atau berulir
● Medium yang sesuai: Stim, udara dan sebagainya.
Operasi normal injap keselamatan bukan sahaja berkaitan dengan penggunaan selamat biasa kapal tekanan seperti dandang tetapi juga berkaitan secara langsung dengan keselamatan nyawa dan harta benda orang ramai.Oleh itu, perhatian yang besar mesti diberikan kepada kegagalan biasa Injap Keselamatan Dandang Dan menghapuskannya tepat pada masanya.
1. Injap Keselamatan Bocor
Kebocoran injap adalah salah satu kerosakan injap keselamatan dandang yang paling biasa.Ia terutamanya merujuk kepada kebocoran antara cakera injap dan tempat duduk injap di bawah tekanan kerja biasa.
Punca kegagalan dan penyelesaiannya:
1.1Kotoran jatuh pada permukaan pengedap.Gunakan sepana angkat untuk membuka injap beberapa kali untuk membuang kotoran.
1.2Kerosakan permukaan meterai.Mengikut tahap kerosakan, kaedah mengisar atau mengisar selepas berpusing harus digunakan untuk membaiki.Selepas pembaikan hendaklah memastikan kelancaran permukaan pengedap, kelancarannya tidak boleh kurang daripada 10.
1.3Disebabkan pemasangan yang tidak betul atau beban paip, kekonsentrasian bahagian dimusnahkan.Beban paip tambahan hendaklah dipasang semula atau dikecualikan.
1.4Tekanan pembukaan injap terlalu dekat dengan tekanan biasa peralatan, supaya permukaan pengedap lebih rendah daripada tekanan.Apabila injap tertakluk kepada getaran atau turun naik tekanan sederhana, lebih terdedah kepada kebocoran.Tekanan pembukaan hendaklah dilaraskan mengikut keadaan kekuatan peralatan.
1.5Spring Longgar Mengurangkan tekanan tetapan dan menyebabkan kebocoran injap.Mungkin disebabkan oleh suhu tinggi atau kakisan dan sebab-sebab lain, perlu diambil untuk menukar spring, atau menukar injap dan langkah-langkah lain.Jika ia disebabkan oleh peraturan yang tidak betul, skru pelaras boleh diketatkan dengan betul.
2. Tekanan Pulangan Rendah Injap Keselamatan
Punca 1:Tekanan Pulangan Rendah akan menyebabkan sejumlah besar medium dilepaskan dari semasa ke semasa, mengakibatkan kehilangan tenaga yang tidak perlu.Sebabnya ialah injap pelega nadi spring pada jumlah yang besar pelepasan wap, bentuk injap pelega impuls ini untuk membuka, medium terus menunaikan, badan injap pelega getaran, atau injap pelega impuls sebelum dan selepas daya disebabkan oleh utama. pelepasan sederhana injap pelega tidak mencukupi untuk terus meningkat, jadi stim dalam tiub nadi di sepanjang pengepala gas dram terus mengalir tindakan injap pelega impuls.
Sebaliknya kerana jenis injap keselamatan impuls tindakan injap keselamatan impuls permukaan pengedap.Untuk penyusunan semula untuk membentuk zon tekanan kinetik, kili akan dinaikkan, supaya injap keselamatan impuls terus dilepaskan, semakin besar pelepasan wap, peranan kili pada keselamatan tujah pada yang lebih besar, keselamatan impuls injap akan lebih mudah untuk kembali ke tempat duduk.
Penyelesaian 1:Pada ketika ini, cara untuk menghapuskan kesalahan adalah dengan menutup injap pendikit kecil, supaya aliran medium keluar dari injap pelega impuls untuk mengurangkan tekanan dalam zon tekanan tenaga kinetik, supaya injap pelega impuls kembali ke tempat duduk.
Punca 2:Faktor kedua yang menyebabkan tekanan pulangan rendah ialah kelegaan muat antara gelendong dan lengan pemandu tidak sesuai, dan kelegaan muat adalah masa balik kelewatan yang kecil.
Penyelesaian 2:Cara untuk menghapuskan kegagalan ini adalah dengan berhati-hati memeriksa saiz gelendong juga membimbing bahagian lengan, dengan jurang terlalu kecil, mengurangkan penutup cakera secara langsung atau diameter penutup injap henti cakera atau meningkatkan cakera dan jurang jejari lengan panduan, untuk meningkatkan kawasan peredaran bahagian, supaya aliran wap tidak dialihkan apabila tekanan tempatan untuk membentuk zon tekanan kinetik tinggi.
3. Kebocoran Sendi Badan
Kebocoran permukaan sendi badan injap terutamanya merujuk kepada fenomena kebocoran permukaan sendi badan injap atas dan bawah.
Punca kegagalan dan penyelesaiannya:
Punca 1:Satu adalah permukaan sendi bolt daya ketat tidak mencukupi atau separa ketat, mengakibatkan permukaan sendi meterai miskin.
Penyelesaian 1:Kaedah penyingkiran adalah untuk melaraskan daya pengetatan bolt, dalam bolt ketat mesti dipegang mengikut cara mengetatkan pepenjuru, yang terbaik adalah untuk mengukur semua kelegaan sisi ketat sebelah, bolt ketat untuk tidak bergerak setakat ini, dan membuat kelegaan permukaan sendi semua tempat yang konsisten.
Punca 2:Kedua, permukaan sendi badan injap gasket meterai gigi tidak memenuhi standard.Ini menyebabkan sendi badan injap bocor.
Penyelesaian 2:Dalam penyelenggaraan kualiti alat ganti, penggunaan gasket berbentuk gigi standard boleh mengelakkan fenomena ini.
Kes 3:Akhirnya, ia adalah satah sendi badan injap terlalu lemah atau oleh kegagalan meterai kusyen kekotoran keras.
Penyelesaian 3:Penghapusan kebocoran permukaan badan akibat kerataan permukaan badan yang lemah adalah dengan membuka injap dan mengisar semula permukaan sendi sehingga memenuhi piawaian kualiti.Jika pengedap gagal kerana pembungkusan kekotoran, bersihkan permukaan sendi dengan berhati-hati untuk mengelakkan kekotoran jatuh ke dalam pemasangan injap.
4. Injap Pelega Tertunda Pulangan
Prestasi utama injap pelega impuls selepas pengembalian injap pelega utama tertunda masa kembali adalah terlalu besar.
Punca kegagalan dan penyelesaiannya:
Punca 1:Di satu pihak, kebocoran ruang omboh injap pelega utama adalah besar.
Penyelesaian 1:Kaedah untuk menghapuskan masalah seperti ini diselesaikan terutamanya dengan membuka injap pendikit lebih lebar dan membesarkan diameter lubang pendikit.
Kes 2:Sebaliknya, geseran antara bahagian yang bergerak dan bahagian penetapan injap keselamatan utama akan menyebabkan injap keselamatan utama kembali ke tempat duduk dengan perlahan.
Penyelesaian 2:Penyelesaian kepada masalah ini adalah untuk memuatkan bahagian bergerak injap pelega utama dan bahagian tetap dalam julat konsol pelepasan standard.
5. Perbualan Injap Pelega
Fenomena getaran injap keselamatan dalam proses menunaikan dipanggil chatter of safety valve.Fenomena sembang dengan mudah menyebabkan keletihan logam, yang mengurangkan prestasi mekanikal Injap Keselamatan dan menyebabkan masalah tersembunyi peralatan yang serius.
Punca kegagalan dan penyelesaiannya:
Punca 1:Di satu pihak, injap digunakan secara tidak wajar, kapasiti pelepasan injap terlalu besar.
Penyelesaian 1:Kaedah penyingkiran ialah pelepasan terkadar injap hendaklah digunakan sedekat mungkin dengan pelepasan peralatan yang diperlukan.
Punca 2:Sebaliknya, kerana diameter paip masuk terlalu kecil, lebih kecil daripada diameter masuk injap, atau rintangan paip masuk terlalu besar.
Penyelesaian 2:Kaedah penyingkiran adalah apabila injap dipasang, diameter dalaman paip masuk tidak boleh kurang daripada diameter masuk injap atau rintangan paip masuk perlu dikurangkan Ini boleh diselesaikan dengan mengurangkan rintangan nyahcas. barisan.
Sebarang permintaan atau masalah untuk injap keselamatan, sila hubungi kami dan kami dengan senang hati akan membantu anda menyelesaikannya.
Masa siaran: Jul-28-2021