Pengisaran injap termasuk proses pembersihan dan pemeriksaan, proses pengisaran dan proses pemeriksaan.
1. Proses Pembersihan Dan Pemeriksaan
Membersihkan permukaan pengedap dalam kuali minyak, menggunakan agen pembersih profesional, sambil mencuci kerosakan pemeriksaan permukaan pengedap.Rekahan mikro yang sukar ditentukan dengan mata kasar boleh dikesan dengan kaedah pewarnaan.
Selepas pembersihan, periksa permukaan pengedap cakera atau injap pintu dengan tempat duduk, semak dengan merah dan pensel.Uji Merah Merah, semak fotokopi permukaan SEAL, meterai permukaan meterai;atau dengan pensel dalam cakera dan permukaan pengedap tempat duduk pada beberapa bulatan sepusat, kemudian putaran rapat cakera dan tempat duduk, periksa Gosok Bulatan Pensel, pastikan permukaan pengedap dimeterai dengan betul.Jika meterai tidak baik, plat standard boleh digunakan untuk menguji permukaan pengedap cakera atau pintu dan permukaan pengedap badan, tentukan lokasi pengisaran.
2. Proses Pengisaran
Proses mengisar pada asasnya adalah proses pemotongan tanpa mesin pelarik.Kedalaman lubang atau lubang kecil pada kepala injap atau tempat duduk biasanya kurang daripada 0.5 mm, yang boleh diperbaiki dengan kaedah pengisaran.Proses pengisaran dibahagikan kepada pengisaran kasar, pengisaran sederhana dan pengisaran halus.
Pengisaran kasar adalah untuk menghapuskan permukaan pengedap calar, lekukan, pitting dan kecacatan lain, supaya permukaan pengedap untuk mendapatkan kerataan yang tinggi dan tahap kelancaran tertentu, untuk permukaan pengedap asas.Pengisaran kasar menggunakan kepala pengisar atau alat pengisar, menggunakan kertas kasar kasar atau pes pelelas kasar, saiz zarahnya 80 #-280 # , saiz zarah kasar, volum pemotongan, kecekapan tinggi, tetapi garis pemotongan dalam, permukaan pengedap adalah kasar.Oleh itu, pengisaran kasar selagi kepala atau tempat duduk injap boleh dikeluarkan dengan lancar.
Pengisaran sederhana adalah untuk menghapuskan permukaan pengedap bijirin kasar, meningkatkan lagi permukaan pengedap kelancaran dan kelancaran.Menggunakan kertas pasir halus atau pes pengisar halus, saiz zarah ialah 280 #-W5, saiz zarah adalah halus, jumlah pemotongan adalah kecil, yang membantu untuk mengurangkan kekasaran, pada masa yang sama harus menggantikan alat pengisaran yang sepadan, pengisaran alat hendaklah bersih.Selepas pengisaran perantaraan, satah sentuhan injap harus cerah.Jika anda menggunakan pensel di kepala injap atau tempat duduk untuk melukis beberapa, kepala injap atau tempat duduk melawan putaran cahaya bulatan, garisan pensel harus dipadamkan.
Pengisaran halus adalah proses terakhir pengisaran injap, terutamanya untuk memperbaiki kemasan permukaan pengedap.Pengisaran halus boleh digunakan w 5 atau lebih halus dan minyak, minyak tanah dan pencairan lain, dengan kepala injap terhadap kerusi injap mengisar, tanpa drama, ini adalah lebih kondusif untuk permukaan pengedap.Apabila mengisar arah jam umum kira-kira 60-100, maka arah sebaliknya kira-kira 40-90, perlahan-lahan mengisar untuk seketika, mesti diperiksa, untuk digilap berkilat, dan di kepala injap dan tempat duduk boleh melihat bulatan garis yang sangat nipis Apabila warna mencapai hitam dan cerah dan hitam dan cerah, kisar perlahan-lahan beberapa kali dengan minyak enjin sekali lagi, lap dengan tin kasa bersih.Selepas pengisaran, dan kemudian untuk menghapuskan kecacatan lain, iaitu, harus dipasang secepat mungkin, supaya tidak merosakkan kepala injap pengisaran yang baik.
Pengisaran manual, sama ada kasar atau halus, sentiasa melalui proses pengisaran gabungan mengangkat, ke bawah, putaran, salingan, mengetuk, membalikkan dan operasi lain.Tujuannya adalah untuk mengelakkan ulangan trek yang melelas, supaya alat lapping dan permukaan pengedap mendapat pengisaran seragam, meningkatkan kelancaran dan kelancaran permukaan pengedap.
3. Fasa Pemeriksaan
Dalam proses pengisaran sentiasa melalui peringkat pemeriksaan, tujuannya adalah untuk memahami keadaan pengisaran pada bila-bila masa, untuk memastikan kualiti pengisaran memenuhi keperluan teknikal.Perlu diingatkan bahawa pengisaran injap yang berbeza harus digunakan untuk menyesuaikan diri dengan pelbagai alat pengisaran permukaan meterai untuk meningkatkan kecekapan pengisaran, jaminan kualiti pengisaran.
Pengisaran injap adalah kerja yang sangat berhati-hati, perlu dalam amalan untuk sentiasa mengalami, meraba-raba, memperbaiki, kadang-kadang mengisar dengan baik, tetapi selepas pemasangan atau kebocoran wap, ini kerana dalam proses pengisaran terdapat imaginasi mengisar separa Jangan tahan rod pengisar menegak, condong atau ralat sudut saiz alat lapping yang disebabkan.
Masa siaran: Jul-28-2021