Injap telah menjadi semakin relevan dengan kehidupan seharian rakyat kerana kegunaan mereka telah berkembang. Contohnya termasuk faucet untuk sesalur air, dan tekanan mengurangkan injap untuk gas petroleum cecair. Injap juga merupakan komponen penting dalam pelbagai peralatan mekanikal seperti enjin pembakaran dalaman, enjin stim, pemampat, pam, penggerak pneumatik, kenderaan sistem pemacu hidraulik, kapal dan pesawat.
Dalam tahun -tahun kebelakangan ini, kemalangan injap sering berlaku, dan keselamatan injap gas dan injap saluran paip secara beransur -ansur telah diberi perhatian oleh orang. Sebagai contoh, kebanyakan media dalam unit pengeluaran petrokimia adalah sangat toksik, mudah terbakar, letupan dan menghakis keadaan operasi adalah rumit dan keras, suhu dan tekanan operasi adalah tinggi, kitaran operasi adalah panjang, apabila injap gagal, cahaya menyebabkan medium membocorkan, ia
Menurut statistik kejuruteraan loji penapisan, kejuruteraan saluran paip menyumbang kira -kira 10% ~ 30% daripada jumlah projek, sementara kos injap menyumbang 30% daripada jumlah projek, yang merupakan komponen utama peralatan kejuruteraan saluran paip sama ada injap boleh digunakan dengan betul bukan sahaja berkaitan dengan operasi yang selamat dari projek itu, tetapi juga mempunyai kesan yang lebih besar terhadap projek yang dipasang.
Injap saluran paip petrokimia biasanya dipilih injap pintu, injap dunia, injap semak, injap keselamatan, dan injap bola, injap rama -rama dan injap umum yang lain, tetapi juga menggunakan beberapa injap khas dan injap khas. Antaranya, penggunaan injap pintu terbesar, menyumbang kira -kira 80% daripada jumlah keseluruhan, injap dunia menyumbang 10%, selebihnya untuk injap bola, injap rama -rama, injap keselamatan dan injap cek.
Pemilihan bahan, terutamanya kepada keluli karbon, menyumbang 90%, selebihnya untuk keluli aloi dan keluli tahan karat. Di samping itu, injap tujuan umum juga digunakan secara meluas dalam sistem penyimpanan dan pengangkutan, bekalan air dan sistem saliran, sistem dandang, dan stesen janakuasa yang serba lengkap. Adalah perlu untuk menjelaskan bahawa terdapat beberapa perbezaan dalam pemilihan produk dan penggunaan proses, dan data akan diubah. Tetapi hubungan perkadaran anggaran tidak akan mempunyai perbezaan yang terlalu besar, beberapa perbezaan saiz kraf besar, perlu untuk injap tersuai.
Standard injap yang menyeragamkan reka bentuk injap, pembuatan, pemeriksaan, penggunaan dan keperluan lain, supaya pembuatan dan penggunaan kedua -dua pihak mempunyai bahasa yang sama, dari perspektif peraturan teknikal untuk melindungi kepentingan mereka, supaya penilaian standard bersatu. Tetapi pada masa lalu, sesetengah perusahaan kecil tidak meletakkan masalah kualiti di tempat pertama, panjang badan injap adalah berbeza, bahan injap tidak sampai standard, bahan pengedap adalah miskin, dll.
Terdapat 2 masalah utama dengan kualiti injap semasa:
(1) Kecacatan dalam pemutus injap
Badan Badan Karbon Badan Badan, terutamanya badan injap keluli Chrome-molybdenum dalam proses pemutus yang terdedah kepada trachoma, burr dan rempah mikro, penampilan kasar. Rakan -rakan yang menjual di luar tahu bahawa apabila pelanggan memeriksa dan menerima, walaupun trachoma Burr kecil akan menyebabkan pelanggan gagal cek dan penerimaan, dan sebilangan besar injap perlu dikembalikan. Ramai jualan tidak faham, apa yang berlaku seperti trachoma kecil dan Burr kecil yang berkaitan dengannya tidak menyakitkan untuk menggunakannya, tetapi ia agak hodoh. Tetapi pengalaman dengan unit memberitahu mereka bahawa kualiti bukan hanya tentang injap, tetapi sikapnya.
(2) ketat injap
Ketegangan injap adalah indeks penting untuk mengukur fungsi dan kualiti injap. Kebocoran dalaman injap adalah masalah yang serius, yang mengancam operasi biasa peralatan kejuruteraan keseluruhan. Kebanyakan kebocoran dalaman unit injap digunakan kerana bahan permukaan pengedap plat injap dan tempat duduk injap tidak memenuhi keperluan penggunaan, ketepatan pemprosesan tidak mencukupi, sudut baji plat injap pintu dan tempat duduk injap tidak sepadan, lebar permukaan pengedap berubah -ubah, miskin, plat pintu tidak disediakan, faktor seperti imobilisasi. Terdapat perhimpunan pembungkusan tidak memenuhi keperluan, mengakibatkan kebocoran.
In recent years, with the development of petroleum, chemical industry, smelting and other industries, all kinds of harsh working conditions make the design and innovation of valve enterprises to meet all kinds of high pressure, high temperature and strong corrosive working conditions wear-resistant, hydrogen-resistant, sulfur-resistant demand is further enhanced. Ini juga menunjukkan arah masa depan inovasi teknologi dalam industri injap.
Masa Post: Jul-28-2021