Na jaren van ontwikkeling staat het aantal Chinese klepbedrijven op de eerste plaats ter wereld, is het klepproductieniveau ook aanzienlijk verbeterd en is de klepproductie aanzienlijk toegenomen.Op dit moment hebben binnenlandse klepfabrikanten kunnen voldoen aan de internationale ISO-normen, Duitse Din-normen, Awwa-Amerikaanse normen en andere internationale normen voor het ontwerpen en vervaardigen van kleppen, sommige fabrikanten van producten hebben zelfs het internationale geavanceerde niveau bereikt.Hoe wordt de klep precies gemaakt?Vandaag laten we u het productieproces van de klep zien.
Stap 1: Lichaamsfabricage
Kleplichaam (GEGOTEN)
Inkoop van gietstukken (volgens normen), inspectie in de fabriek (volgens normen), verhardingsgroef, ultrasone inspectie (volgens tekeningen), verharding en warmtebehandeling na het lassen, afwerking, slijpen van het afdichtingsoppervlak, testen van de hardheid van het afdichtingsoppervlak, kleurinspectie .
Stap 2: Productieproces van interne kleppen
A, Noodzaak om een lasafdichtingsoppervlak van de interne onderdelen op te bouwen, zoals een schijf, zitting, enz.
Aankoop van grondstoffen (volgens standaard) inspectie (volgens standaard) vervaardiging blanco (rond staal of smeedstukken, volgens de technische vereisten van de tekening) voorbewerken werken ultrasoon inspectieoppervlak (wanneer de tekening vereist is) voorbewerken voorbewerken overlappend lassen groef voorbewerken overlappend lassen en warmtebehandeling na het lassen, afwerking, machinale onderdelen, voorbewerken, inspectie van de hardheid van het afdichtingsoppervlak, kleurinspectie.
B, Klepsteel
Inkoop van grondstoffen (standaard) inkomende inspectie (standaard) ruwgietwerk (rond staal of smeedstukken, volgens de vereisten van het tekenproces) ruwe oppervlaktebehandeling lasgroef en nalassen thermische behandeling afwerking machinale bewerking van onderdelen oppervlaktebehandeling (nitreren, afschrikken, chemisch plateren) eindbehandeling (polijsten, slijpen, enz.) slijpen inspectie van de hardheid van het afdichtingsoppervlak, inspectie van vlekken.
C, U hoeft geen lasafdichtingsoppervlak van de interne onderdelen op te bouwen
Inkoop van grondstoffen (volgens standaard) inkomende inspectie (volgens standaard) vervaardiging blanco (rond staal of smeedstukken, volgens tekenprocesvereisten) voorbewerken ultrasoon inspectieoppervlak (bij tekenvereisten) voorbewerken afwerkingsonderdelen.
Stap 3: PRODUCTIE VAN BEVESTIGINGSMIDDELEN
Productiestandaard voor bevestigingsmiddelen DL439-1991.
Inkoop van grondstoffen (standaard) inkomende inspectie (standaard) blanco (rond staal of smeedstukken, volgens de vereisten van het tekenproces) en bemonstering voor noodzakelijke inspectie.
Stap 4: Eindmontage
Onderdelen verkrijgen Schone, schone ruwe montage (volgens de tekening) waterdruktest (volgens de tekening, proces) na het passeren, openen, schoonvegen van de eindmontage met elektrisch of actuator debuggen (voor elektrische klep) verfverpakking verzending.
Stap 5: Productie- en inspectieproces
1. Grondstoffen met verschillende specificaties gekocht door het bedrijf.
2. Gebruik de spectrumanalysator om de grondstoffen te testen en print het testrapport van de grondstoffen af en maak een back-up.
3. Gebruik een snijmachine om grondstoffen te snijden.4. De inspecteur inspecteert de snijdiameter en lengte van grondstoffen.
5. De smederij voor het smeden van grondstoffen en het vormen van verwerking.
6. De inspecteur inspecteert de verschillende afmetingen van de plano.
7. Werknemers verwijderen ruwe randen.
8. Een zandpolijstmachine die een ruw oppervlak zandstraalt.
9. De inspecteur voert na het zandstralen de inspectie uit van de oppervlaktebehandeling.
10. Werknemers voeren ruwe bewerking uit.
11. Lichaamsafdichtingsdraadverwerking - na verwerking door zelfinspectiepersoneel wordt het product verwerkt en geïnspecteerd.
12. verwerking van de schroefdraad van het kleplichaam.
13. Gaten boren.
14. De inspecteur voert de Algemene Inspectie uit.Gekwalificeerde halffabrikaten worden naar het halffabrikatenmagazijn gestuurd.
16. galvaniseren van halffabrikaten.Inspectie van oppervlaktebehandeling van halffabrikaten door galvaniseren.
18. Inspectie van diverse fittingen (kogel, spindel, afdichtingszitting).
19. Productassemblage in de eindassemblagewerkplaats — Het product wordt geïnspecteerd door de assemblagelijninspecteur.
20. Het geassembleerde product wordt onderworpen aan een druktest en gedroogd naar de volgende fase.
21. De eindassemblageworkshop op de productverpakking-verpakkingslijninspectiepersoneel op de productafdichting, uiterlijk, koppeltest.Niet-gekwalificeerde producten mogen nooit worden verpakt.Gekwalificeerde producten worden verpakt en naar het magazijn voor eindproducten gestuurd.Alle inspectiegegevens worden geclassificeerd en opgeslagen in de computer, zodat ze gemakkelijk toegankelijk zijn.
24. Gekwalificeerde producten worden verzonden in containers in binnen- en buitenland.
Posttijd: 28 juli 2021