Na jaren van ontwikkeling, het aantal Chinese klepondernemingen op de eerste plaats in de wereld, het niveau van de klepproductie is ook sterk verbeterd, de klepoutput is aanzienlijk toegenomen. Momenteel hebben de fabrikanten van binnenlandse klep in staat zijn geweest om internationale normen, DIN Duitse normen, AWWA -Amerikaanse normen en andere internationale normenontwerp en -productie van kleppen te zijn, sommige fabrikanten van producten bereikten zelfs het internationale geavanceerde niveau. Dus, hoe wordt de klep precies gemaakt? Laten we vandaag u het klepproductieproces laten zien.
Stap 1: Body Fabrication
Kleplichaam (gegoten)
Casting-inkoop (volgens normen), inspectie in planten (volgens normen), opduikende groef, ultrasone inspectie (volgens tekeningen), opduiken en post-gelderde warmtebehandeling, afwerking, slijpend afdichtoppervlak, afdichtingsoppervlakte-hardheidstests, kleurplaten.
Stap 2: Verminderingsproces van de Valve Internal
A, moet het lassenophangoppervlak van de interne onderdelen opgebouwd zijn, zoals een schijf, stoel, enz.
Aankoop van grondstof (volgens de standaard) inspectie (volgens standaard) fabricage blanco (ronde staal of smeedstukken, volgens de technische vereisten van tekenen) ruw werkende ultrasone inspectieoppervlak (wanneer de tekening vereist is) ruwe overlappende lasgroef ruw overlappende las- en post-verwoestende warmtebehandelingsbehandeling Machinebestrijding Machinebedichting Onderdelen Ruwend oppervlakteoppervlakte-oppervlakte-oppervlakte-hardheidsinspectie, kleuring inzuivering inspectie, kleurterkleuring.
B, klepstam
Grondstofaankoop (standaard) Inkomende inspectie (standaard) ruwe cast (rond staal of smeedstukken, volgens de vereisten van het tekenproces) Ruwe oppervlakkige opduikende lasgroef en post-lakke warmtebehandeling Afwerking Behandeling van de onderdelen van het oppervlak (nitridende, nitridende, inspectie van de inspectie van de oppervlakte van het oppervlak)
C, hoeft geen lasafdichtingsoppervlak van de interne onderdelen op te bouwen
Grondstofaankoop (volgens standaard) inkomende inspectie (volgens standaard) produceert blanco (rond staal of smeedstukken, volgens tekenprocesvereisten) die ultrasone inspectieoppervlak (wanneer tekenvereisten) ruw afwerking onderdelen ruw maken.
Stap 3: Fabricage van bevestigingsmiddelen
Standaard van de productie van bevestigingsmiddelen DL439-1991.
Grondstof inkoop (standaard) inkomende inspectie (standaard) blanco (rond staal of smeedstukken, volgens de vereisten van het tekenproces) en bemonstering voor de nodige inspectie.
Stap 4: Eindassemblage
Krijg onderdelen schoon, schone ruwe montage (volgens de tekening) waterdruktest (volgens de tekening, het proces) na het passeren, openen, schone definitieve montage vegen met elektrische of actuator debugging (voor elektrische klep) verfverpakking verzending.
STEP5: Productie- en inspanningsproces
1. Grondstoffen van verschillende specificaties gekocht door het bedrijf.
2. Gebruik de spectrumanalysator om de grondstoffen te testen en het testrapport van de grondstoffen af te drukken en een back -up te maken.
3. Gebruik een snijmachine om grondstoffen te snijden. 4. De inspecteur inspecteert de snijdiameter en lengte van grondstoffen.
5. De smeedworkshop tot grondstoffen smeden vormverwerking.
6. De inspecteur inspecteert de verschillende dimensies van de blanco.
7. Werknemers verwijderen ruwe randen.
8. Een zandpoliseerder met een ruw oppervlak.
9. De inspecteur voert de inspectie van de oppervlaktebehandeling uit na zandstralen.
10. Werknemers voeren ruwe bewerking uit.
11. Body afdichtingsdraadverwerking-na verwerking door zelfinspectiepersoneel Het product wordt verwerkt en geïnspecteerd.
12. Klep Body Connection Thread -verwerking.
13. Gatboren.
14. De inspecteur voert de algemene inspectie uit. Gekwalificeerde semi-afgewerkte goederen worden verzonden naar een halve afgewerkte goederenmagazijn.
16. Electroplating van semi-afgewerkte producten. Inspectie van oppervlaktebehandeling van semi-afgewerkte producten door elektropleren.
18. Inspectie van verschillende fittingen (bal, stengel, afdichtingsstoel).
19. Productassemblage in de uiteindelijke assemblagewinkel - Het product wordt geïnspecteerd door de inspecteur van de assemblagelijn.
20. Het geassembleerde product wordt onderworpen aan een druktest en gedroogd naar de volgende fase.
21. De uiteindelijke assemblageworkshop op de productverpakking-pakking lijninspectiepersoneel op de productafdichting, het uiterlijk, de koppeltest. Ongekwalificeerde producten mogen nooit worden verpakt. Gekwalificeerde producten worden verpakt en verzonden naar het magazijn voor afgewerkte goederen. Alle inspectierecords worden geclassificeerd en opgeslagen in de computer voor gemakkelijke toegang.
24. Gekwalificeerde producten worden verzonden in containers in binnen- en buitenland.
Posttijd: JUL-28-2021