Wat isPneumatische regelklep?
De pneumatische regelklep is om lucht als de stroombron, naar de cilinder als de actuator, en met behulp van positioner, converter, solenoïde kleppen en andere accessoires om de klep aan te drijven om de klep te bereiken, om de klep te bereiken, om de klep te bereiken, om de klep te bereiken, om het besturingssignaal van het industriële automatiseringssysteem aan te passen om de stroom, druk, temperatuur en andere procesparameters aan te passen. Pneumatische regelklep wordt gekenmerkt door eenvoudige controle, snelle respons en in wezen veilige, geen aanvullende explosieve bestendige maatregelen. De werking van de klep mislukt echter af en toe, volgens we zullen in detail uitleggen dat de regelaarklep 5 soorten falen en de behandeling ervan kan lijken.
TYPE Single-stoel, dubbele stoel, mouwtype Maatbereik (inch) DN20 tot DN200 (3/4 ″ tot 8 ″) Druk 16/40 / 64 BAR (232/580 / 928 PSI) Temperaturestandard Type: -20 ℃ tot 200 ℃ (-4 ° F tot 392 ° F) Lage Temperature Type: -60 ℃ tot 196 ℃ (-76 ° F tot 196 ℃ (-76 ° F tot 196 ℃ (-76 ° F tot 196. 384.8 ° F) Koeltype: -40 ℃ tot 450 ℃ (-40 ° F tot 842 ° F) Verbindingsopties Flanged of gelast klepmateriaal WCB, CF8, CF8M, Cast Iron SEAL MATERIAL PTFE PNEUM ACCECTOORS POSIONIALS POSIONIALS POSILATORIËN POSICEIDE ACTUISTICS EQUIDE TEKENDE ACTUISTE ACTUES EMBRAAK EIGEN diafragma actuator actuator actietype directe actie, omgekeerde actie veerbereik 20 tot 100 kpa, 40 tot 200 kPa, 80 tot 240 kPa leveringsdruk 0,4 ~ 0,5 mpa verstelbaar bereik 50: 1 prijs hier om een betere prijs te krijgen!
5 Gemeenschappelijke fouten van pneumatische regelklep:
1. De regelklep werkt niet
Bevestig eerst of de gasbrondruk normaal is, zoek de gasbronstoring. Als de luchtdruk normaal is, bepaalt u of de versterker van de positioner of de gecomprimeerde luchtomvormer een uitgang heeft.
2. Klepblokkade
In dergelijke gevallen kunt u snel de secundaire lijn of regelklep openen, sluiten, zodat gestolen goederen uit de secundaire lijn of regelklep middellange run waren. Bovendien kunt u de stengel ook vastklemmen met pijptang, naast de signaaldruk, positieve en negatieve kracht roterende stengel, zodat de klepkernflitskaart plaats.
Als het probleem niet kan worden opgelost, de druk van de gasbron kan verhogen, het aandrijfvermogen om meerdere keren op en neer te gaan, kan het probleem oplossen. Als het nog steeds niet kan bewegen, moet je dan doen om de verwerking van de klepdempels te regelen, natuurlijk moet dit werk sterke professionele vaardigheden vereist, moet worden gedaan met de hulp van professioneel en technisch personeel, anders ernstiger gevolgen.
3. Kleplek
De lekkage van de pneumatische regelklep wordt meestal veroorzaakt door interne lekkage van de regelklep, lekkage van verpakking en lekkage van klepkern en klepstoel.
3.1 Interne lekkage
Klepsteellengte ongemak, gasklep stengel te lang, stam omhoog (of omlaag) afstand is niet voldoende, wat resulteert in een opening tussen de spoel en de klepstoel, kan niet volledig contact opnemen,
3.2 Lekkage inpakken
Om vulling gemakkelijk te laden te maken, sluit je boven aan de vulselus de metalen beschermende ring met kleine erosiebestendige opening aan de onderkant van de vulselus, merk op dat het contactoppervlak tussen de beschermende ring en vulling geen hellend vlak kan zijn.
Om te voorkomen dat vulling wordt uitgedrukt door middelgrote druk. Het oppervlak van de vulbox en het vullingcontactgedeelte moet worden afgewerkt om de oppervlakte -afwerking te verbeteren en de vulslijtage te verminderen. Flexibel grafiet wordt gekozen als de vulstof vanwege zijn goede luchtdichtheid, kleine wrijvingskracht, kleine verandering in langdurig gebruik, kleine slijtage, gemakkelijk te behouden, en de drukweerstand en hittebestendigheid zijn goed omdat de wrijvingskracht niet verandert nadat de klierbout opnieuw wordt vastgedraaid van de corrosie van interne media en de stam en het stam en de stam en het vulling van de metaal niet worden gepakt.
Bescherm op deze manier effectief de klepsteelverpakkingsbrief die de betrouwbaarheid van de verpakkingsafdichting, de levensduur van de services, ook sterk verbeterd.
3.3 Klepkern, lekkage van de klepstoelvervorming
Selectie van corrosiebestendige materialen, het bestaan van putten, trachoom en andere defecten van het product om resoluut te worden geëlimineerd. Als de vervorming van de klepkern en de stoel niet te ernstig is, kan fijn schuurpapier worden gebruikt om te malen, sporen te elimineren, de afdichtingsafwerking te verbeteren, om de afdichtingsprestaties te verbeteren. Als de schade ernstig is, moet u de nieuwe klep vervangen.
4. Oscilleert
De veerstijfheid van de regelklep is onvoldoende, het uitgangssignaal van de regelklep is onstabiel en verandert snel, wat gemakkelijk de regelklep -oscillatie veroorzaakt.
Aangezien de oorzaken van oscillatie verschillend zijn, is het noodzakelijk om een concrete analyse van specifieke problemen te maken. De aanpassingsklep met een grote stijfheidveer wordt bijvoorbeeld gekozen en de zuigeruitvoeringsstructuur wordt in plaats daarvan gebruikt.
De pijp en de basis trillen gewelddadig en de trillingsinterferentie kan worden geëlimineerd door de ondersteuning te vergroten. Wisseling van de verschillende structuur van de regelklep. Werken in een kleine opening veroorzaakt door de oscillatie, wordt veroorzaakt door onjuiste selectie, met name, omdat de klepstroomcapaciteit C-waarde te groot is, opnieuw moet worden geleverd, de stroomcapaciteit van C-waarde klein is of het gebruik van sub-range controle of het gebruik van bovenliggende klep om de controleklep te overwinnen die in een kleine opening wordt veroorzaakt door de oscillatie.
5. Ruis
5.1 De methode voor het elimineren van resonantieruis
Alleen wanneer de resonantie van de regelklep is, is er energie -superpositie en produceert meer dan 100 decibel van sterk geluid. Sommigen vertonen sterke trillingen, ruis is niet groot, sommige trillingen zijn zwak, maar ruis is erg groot; Sommige trillingen en ruis zijn groter. Dit geluid produceert een monotoon geluid met een frequentie tussen 3000 en 7000 Hz. Het is duidelijk dat door het elimineren van de resonantie het geluid van nature zal verdwijnen.
5.2 Cavitatieruisvermindering
Cavitatie is de belangrijkste bron van hydrodynamische ruis. Wanneer cavitatie optreedt, zal de bubbel barsten en een hoge snelheidsimpact produceren, wat resulteert in sterke lokale turbulentie en cavitatieverluiding. De ruis heeft een breed frequentiebereik en produceert een roostergeluid vergelijkbaar met dat geproduceerd door een vloeistof die grind bevat. Het elimineren en verminderen van cavitatie is een effectieve manier om geluid te elimineren en te verminderen.
5.3 Gebruik de dikke wandmethode
Het gebruik van de dikke muurbuis is een van de methoden om met de geluidscircuits om te gaan. Het gebruik van een dunne wand kan het geluid met 5 dB verhogen, met behulp van een dikke wandbuis kan het geluid met 0 ~ 20 dB verminderen. Hoe dikker de wand van dezelfde diameter, hoe groter de diameter van dezelfde wanddikte, hoe beter het geluidsreductie -effect. Voor DN200-buizen met wanddikte van 6,25,6,75,8,10,12,5,15,18,20 en 21,5 mm kan het geluid worden verminderd met-3,5, -2 (dwaas verhoogd), respectievelijk 0,3,6,8,11,13 en 14,5 dB. Natuurlijk, hoe dikker de muur, hoe hoger de kosten.
5.4 Gebruik geluidsabsorberende materiaalmethode
Dit is ook een meer gebruikelijke, de meest effectieve manier van geluidspadverwerking. Geluidsabsorberend materiaal kan worden gebruikt om de ruisbron en de pijp achter de klep te omzeilen. Het is belangrijk om erop te wijzen dat de effectiviteit van het verminderen van ruis ophoudt overal waar geluidsabsorberend materiaal is verpakt en buizen met dik muren worden gebruikt, omdat ruis lange afstanden kan afleggen door vloeistofstroom. Deze benadering is van toepassing wanneer het geluidsniveau niet erg hoog is en de buislengte niet erg lang is, omdat het een duurdere aanpak is.
5.5 -serie Silencer -methode
Het is geschikt voor het zwijgen van aerodynamisch geluid. Het kan de ruis in de vloeistof effectief elimineren en het ruisniveau onderdrukken dat wordt overgedragen op de vaste grenslaag. Deze methode is het meest effectief en economisch waarbij de massastroomsnelheid hoog is of de verhouding van de drukval voor en nadat de klep hoog is. Het gebruik van Series van het absorptietype kan de ruis aanzienlijk verminderen. Economische overwegingen zijn echter over het algemeen beperkt tot een verzwakking van ongeveer 25 dB.
5.6 Bekledingsmethode
Gebruik behuizingen, huizen en gebouwen om de bron van het geluid van de externe omgeving tot binnen acceptabele limieten te isoleren.
5.7 -serie Throttling
Wanneer de drukverhouding van de regelklep hoog is (△ p / p 1 ≥0.8), wordt de methode van seriehrottling gebruikt om de totale drukval op de regelklep en het vaste throttling -element achter de klep te verspreiden. Diffusers, poreuze restrictoren zijn bijvoorbeeld het meest effectieve middel om ruis te verminderen. Om de beste diffuser -efficiëntie te krijgen, moet de diffuser (vaste vorm en grootte) worden ontworpen volgens de installatie van elk stuk, zodat het door de klep gegenereerde ruisniveau hetzelfde is als dat is gegenereerd door de diffuser.
5.8 Gebruik een klep met lage ruis
Lage geluidsklep Volgens de vloeistof door de spoel, stoel van het kronkelige stroompad (multi-channel, multi-channel) vertragen geleidelijk naar beneden om elk punt in het stroompad te voorkomen om supersonisch te produceren. Er zijn verschillende vormen, een verscheidenheid aan low-roise klepstructuur (er is een speciaal systeemontwerp) voor gebruik bij het kiezen. Wanneer het geluid niet erg groot is, kiest u voor de klep met lage ruis, kan het geluid met 10 ~ 20 dB verminderen, dit is de meest economische lage geluidsklep.
Posttijd: nov-25-2021