Membraanklep moet het membraan gebruiken als openings- en sluitstuk om het stroomkanaal te sluiten, de stroom af te sluiten, en de holte van het kleplichaam en de holte van het klepdeksel gescheiden door de afsluitklep.Het gebruiksmodel heeft de voordelen van een eenvoudige structuur, goede afdichtings- en antiseptische prestaties, kleine vloeistofweerstand en wordt veel gebruikt in de voedingsmiddelen-, geneeskunde-, farmaceutische en andere industrieën.
Diafragmaklep speelt een belangrijke rol in de aseptische productie en verwerking van voedsel
De structuur van de membraanklep verschilt van de algemene klep, is een nieuw type klep, is een speciale vorm van een afsluitklep, het openings- en sluitstuk is een stuk zacht materiaal gemaakt van het membraan, de holte van het kleplichaam en de klep holte en aandrijfonderdelen afzonderlijk afdekken, wordt nu veel gebruikt op verschillende gebieden.
Of het nu gaat om de voedselverwerkende industrie of de farmaceutische industrie, de gezondheidsomgeving is van cruciaal belang en vereist schoon, veilig en vrij van vervuiling.Met de voortdurende ontwikkeling van verschillende kleppen voor aseptische productie en productie zonder vervuiling, en op het gebied van voeding, medicijnen, fijne chemicaliën en andere gebieden.Onder hen is de pneumatische membraanklep, ASEPTIC DIAPHRAGM VALVE, zeer representatief voor de nieuwe klep.
Afhankelijk van de rijmodus heeft de membraanklep handmatig, pneumatisch, elektrisch.Pneumatische membraanklep is een speciaal type afsluitklep.Met de voortdurende ontwikkeling van de voedingsmiddelen- en geneesmiddelenindustrie in China, wordt de pneumatische membraanklep steeds actiever onderzocht en geüpgraded om aan de behoeften van de marktontwikkeling te voldoen.
In vergelijking met andere kleppen is de pneumatische membraanklep uitgevoerd zonder pakkingbus.Het rubberen membraan isoleert het corrosieve medium in de runner volledig van alle aandrijfonderdelen, waardoor een einde komt aan de gebruikelijke klep "run, run, drop, lekkage" en andere nadelen.Omdat de flexibiliteit van de pneumatische membraanklep zeer sterk is, kan het membraan betrouwbaar worden gesloten, zelfs voor het rioolwater kan een goede afsluiting worden gedaan, de ultieme bescherming van materialen tegen vervuiling.
Bovendien heeft de pneumatische membraanklep, vergeleken met de traditionele membraanklep, de voordelen van een dubbele stroomsnelheid, corrosieweerstand, kan de dode zone beter worden behandeld, is het systeem hygiënischer, vermijdt geforceerde turbulentie, worden slijtage en geluid aanzienlijk verminderd .In de situatie van energiebesparing en milieubescherming vermindert de pneumatische membraanklep niet alleen het drukverlies, maar bespaart hij ook energie door de stroomsnelheid te verhogen.
Vergeleken met een pneumatische membraanklep speelt een aseptische membraanklep een prominentere rol bij het garanderen van een veilige en aseptische productie.In het proces van voedselproductie en -verwerking is er vaak een link met transportmaterialen, voor de materiaalstroom is het voordeel van een aseptische membraanklep groter.Vanwege de moeilijke materiaalstroom, zoals de viscositeit, en het algemene bestaan van slechte liquiditeit tijdens het transporteren van materialen, kan de pijpleiding gemakkelijk worden aangesloten, zal de pijpleiding een grotere wrijving hebben, enzovoort, dus bij het transporteren van dergelijke materialen zal de De keuze van het kleplichaam voor de regeling ervan is bijzonder belangrijk.
Hoewel de gewone vlinderklep, kogelkraan ook vaak wordt gebruikt om bulkmaterialen te transporteren, maar er sprake is van een zeer slechte materiaalstroom, zal er sprake zijn van muurhangen en blokkeren.Licht zal ertoe leiden dat de klep niet effectief wordt gesloten, de zware productie kan daarom tot stilstand komen en vervolgens de productie-efficiëntie van ondernemingen aantasten.
De opkomst van aseptische membraankleppen op de markt kan echter in principe het bovengenoemde fenomeen elimineren, de productieonzekerheid veroorzaakt door de negatieve impact aanzienlijk verminderen en zo de werking van de productie effectief controleren.Bovendien wordt het veel gebruikt op het gebied van het transporteren van poedervormige materialen vanwege de platte interne structuur, de onbelemmerde transportmodus, de gemakkelijke demontage en het onderhoud, en de volledige scheiding van het bedienings- en controlesysteem van het werkmedium, de toekomst is veelbelovend.
Posttijd: 25 november 2021