Drukregelklep wordt ook wel de drukreduceerklep genoemd.Drukreduceerventiel wordt veel gebruikt in brandwatervoorziening en automatische sprinklersystemen.Vandaag zullen we het werkingsprincipe van de drukreduceerklep en de instelvereisten ervan leren kennen.
1. HOE HET WERKT
1) Pilot bediende drukregelklep
Na het veranderen van het smoringsgebied worden de snelheid en de kinetische energie van de vloeistof in het pijpleidingsysteem veranderd en wordt er een drukverlies van verschillende mate geproduceerd. De drukreduceerklep van het stuurtype kan het doel bereiken om de druk in de pijpleiding te verminderen. De klep interne drukschommelingen en veerkracht om een evenwicht te bereiken, zodat de uiteindelijke druk in de pijpleiding na de klep een bepaalde fout binnen een constant bereik handhaaft.
De drukreduceerklep van het piloottype maakt gebruik van het hydraulische drukprincipe om de regeling te realiseren.De drukreduceerklep van het piloottype verlaagt, als onderdeel van de plaatselijke aanpassing en smoring van de drukverandering, de inlaatdruk tot een bepaald bereik van de uitlaatdruk door de inlaatdruk aan te passen, en vertrouwt vervolgens op de energie van het medium zelf. Een klep die automatisch vasthoudt de uitlaatdruk stabiel.
2) Proportionele drukregelklep
Proportionele overdrukklep is een klep in overeenstemming met de numerieke verhouding om de druk na de klep, de druk vóór de klep en na de klepdrukverhouding van 2:1,3:1, enz. te regelen.De druk na de klep verandert met de verandering van de druk vóór de klep, de druk na de klep wordt niet constant gehouden, maar met de druk vóór de klep om een bepaalde verhouding te handhaven.Wanneer de druk vóór de klep toeneemt, neemt de druk vóór de klep proportioneel toe.Wanneer de druk vóór de klep afneemt, neemt de druk vóór de klep proportioneel af.
2. VEREISTEN STELLEN
1. Het drukreduceerventiel moet vóór de inlaat van de alarmventielgroep worden geplaatst.Bij het aansluiten van twee of meer alarmventielgroepen moet het reservedrukreduceerventiel worden ingesteld.
2. De inlaat van de drukreduceerklep moet zijn voorzien van een filter waarvan de maasdiameter niet minder is dan 4 MESH / C ~ 5 Mesh / C en het stroomoppervlak mag niet minder zijn dan 4 keer de dwarsdoorsnede. van de pijpleiding.
3. Voor en na het filter en de drukreduceerklep moeten manometers worden geïnstalleerd.De wijzerplaatdiameter van de meter mag niet minder zijn dan 100 mm.Het maximale meetbereik bedraagt tweemaal de ontwerpdruk.
4. Regelkleppen moeten vóór de zeef en na de drukreduceerklep worden aangebracht.
5. Na de drukreduceerklep moet een druktestaftapkraan worden geïnstalleerd.
6. Het overdrukventiel moet worden voorzien van een flowtestinterface of een flowmeter.
7. Verticale installatie van het overdrukventiel, de stroomrichting moet naar beneden zijn.
8. De proportionele drukreduceerklep moet verticaal worden geïnstalleerd, de verstelbare drukreduceerklep moet horizontaal worden geïnstalleerd.
9. Het overdrukventiel moet beschermd of vergrendeld zijn met regelaccessoires.
10. Sluit de leiding van het drukreduceerventiel aan en mag geen luchtblokkering en luchtweerstand hebben.
Opmerking:
1) De prestaties van het overdrukventiel vereisen dat de richting van de waterstroom niet wordt gewijzigd.Proportioneel overdrukventiel, als de richting van de waterstroom verandert, wordt de druk verlaagd in een boost;verstelbare overdrukklep, als het water in de tegenovergestelde richting stroomt, kan het niet werken, overdrukklep in een terugslagklep.Daarom moet de installatie strikt in overeenstemming zijn met de richting aangegeven door de installatie van de overdrukklep.
2) Het is vereist om het filter aan de inlaatzijde van de drukreduceerklep te installeren, wat voornamelijk bedoeld is om te voorkomen dat de diverse stoffen in de drukreduceerklep stromen, het pad van de stuurklep van de drukreduceerklep blokkeren of zich op de de beweegbare delen in de drukreduceerklep, waardoor de werking ervan wordt beïnvloed en het falen van de drukreduceerklep wordt veroorzaakt.Overdrukventiel voor en na installatie van de regelklep, voornamelijk om het onderhoud en de vervanging van het overdrukventiel te vergemakkelijken, bij onderhoud, vervanging van het overdrukventiel, om de afvoertijd van het systeem en de impact van wateropschorting te verminderen.
3) De klepkern van de proportionele drukreduceerklep is een cilinderzuigerstructuur en de positioneringsafdichting is afhankelijk van de rubberen afdichtring van de klepkernmantel en het kleplichaam.Verticale installatie, de klepkern en het kleplichaam afdichtende contactoppervlak en dwingen meer uniform, om de betrouwbaarheid van de prestaties te garanderen en de levensduur te verlengen.Zoals horizontale installatie, de SPOOL en het kleplichaam als gevolg van de zwaartekracht, gemakkelijk te veroorzaken lager contact strak, verhogen de wrijvingsweerstand, beïnvloeden het decompressie-effect en de levensduur.Bij horizontale installatie is de aspiratie met één gat naar beneden gericht en de aspiratie met twee gaten horizontaal, waardoor voornamelijk wordt voorkomen dat externe diversen het aspiratiegat verstoppen en de prestaties ervan beïnvloeden.
4) Installatiemanometer, voornamelijk voor het debuggen, kan het overdrukeffect van de overdrukklep controleren, tijdens gebruik kan altijd de watertoevoerdruk worden gecontroleerd, de druk van de overdrukklep na de ontwerpvereisten, dat wil zeggen of de werkconditie van de overdrukklep is normaal.
3. INGEBRUIKNAME VAN DRUKREDUCEERKLEP
1) De statische en dynamische druk van de voorklep en de achterklep van de drukreduceerklep moeten voldoen aan de ontwerpvereisten.
2) Het uitlaatdebiet van de drukreduceerklep moet voldoen aan de ontwerpvereisten.Wanneer het uitlaatdebiet 150% van het ontwerpdebiet bedraagt, mag de dynamische druk achter de klep niet minder dan 65% van de nominale ontwerpdruk bedragen.
3) Er mag geen significante toename van het geluid optreden bij een laag debiet, ontwerpdebiet en 150% van het ontwerpdebiet voor overdrukkleppen.
4) Het statische en dynamische drukverschil na het testen van de drukreduceerklep moet aan de ontwerpvereisten voldoen.
4. ONDERHOUD VAN DRUKREDUCEERKLEP
1) De overdrukklepgroep moet één keer per maand worden afgetapt en de druk voor en na de overdrukklep moet worden getest en geregistreerd, en wanneer niet aan de ontwerpwaarde wordt voldaan, moeten maatregelen zoals inbedrijfstelling en onderhoud worden genomen om aan de vereisten te voldoen van het systeem.
2) De stroom en druk van de overdrukklep moeten jaarlijks worden getest.
Posttijd: 28 juli 2021