Nr 1 wyciek twarzy pieczęci
● Powody:
Górny środek łodygi zaworu jest wisi, niewłaściwy lub zużyty na stawie łodygi zaworu i elementu zamykającego;
Wybór jakości materiału uszczelniającego nie jest odpowiedni lub nie w zależności od warunków pracy wyboru zaworu.
Zgięcie lub montaż łodygi nie był poprawny, aby zamknięcie skośnięcia lub niedopasowania;
Powierzchnia uszczelniająca jest nierównomiernie, nie może utworzyć linii bliskiej;
● Metody konserwacji:
Zgodnie ze stanem roboczym materiał i typ uszczelki należy wybrać prawidłowo
Śruby powinny być równomiernie i symetrycznie wkręcone. W razie potrzeby należy stosować klucze momentu obrotowego. Siły przed poruszaniem się powinny spełniać wymagania i nie być zbyt duże ani zbyt małe. Kołnierz i miejsce połączenia nici powinny mieć pewne wstępnie prześwitu;
Zespół uszczelki powinien spełniać prawą, siła jest jednolita, uszczelka nie może przyciągać i używać podwójnej uszczelki;
Korozja statycznej powierzchni uszczelnienia, przetwarzanie uszkodzeń, jakość przetwarzania nie jest wysoka, należy naprawić, szlifować, kontrolować kolorystykę, aby statyczna powierzchnia uszczelniająca spełniała odpowiednie wymagania;
Uszczelka instalacyjna powinna zwrócić uwagę na czyszczenie, należy stosować powierzchnię uszczelniającą nafta, uszczelka nie powinna spaść na ziemię.
Nr 2 wyciek z powodu oderwania się z zamknięcia
● Powody:
Operacja nie jest dobra, więc element zamknięcia był utknięty lub nad martwym punktem, a staw jest uszkodzony i złamany;
Materiał złącza nie jest odpowiedni, nie może znieść korozji medium i zużycia maszyny.
Połączenie części zamykającej nie jest twarde i spada z powodu utraty siły
● Metody konserwacji:
Prawidłowa operacja, Zamknij zawór, nie może zmusić zbyt duże, otwórz zawór nie może przekroczyć martwego punktu, zawór otwarty, koło ręczne powinno zostać nieco odwrócone;
Połączenie zamykające i połączenie łodygi zaworu powinny być solidne, miejsce połączenia gwintu powinno mieć kawałek sprawdzania;
Połącz łącząca zamknięcie z łodygą zaworu powinna być odporna na korozję mediów i ma pewną wytrzymałość mechaniczną i odporność na zużycie.
Nr 3 wyciek przy stawie pierścieniowym uszczelki
● Powody:
Rolkowanie pierścienia uszczelnienia nie jest ścisłe;
Gwint połączenia pierścienia uszczelnienia, śruba, utrata pierścienia ciśnieniowego;
Pierścień uszczelniający jest podłączony i skorodowany.
Pierścień uszczelniający i spawanie nadwozia, jakość spawania jest słaba;
● Metody konserwacji:
Uszczelnienie i przeciek w miejscu przewracania powinno być klejem do iniekcji, a następnie ustalone;
Pierścień uszczelniający powinien zostać powrócony zgodnie ze specyfikacją spawania. Oryginalne nagromadzenie spawania i przetwarzania należy usunąć, gdy nie można naprawić na gromadzenie się miejsca spawania
Odkręć śrubę, czyszczenie pierścienia, wymianę uszkodzonych części, szlifowanie uszczelnienia i powierzchnia uszczelniająca siedzenie, ponownie zorganizowanie. W przypadku części z dużym uszkodzeniem korozji można go naprawić przez spawanie, wiązanie itp.
Korozja powierzchniowa pierścienia uszczelnienia, dostępna szlifowanie, wiązanie i inne metody naprawy, nie można naprawić przez wymianę pierścienia uszczelnienia.
Wyciek nadwozia i maski nr 4
● Powody:
Jakość odlewania żeliwnego nie jest wysoka, korpus zaworu i korpus pokrycia zaworu mają dziurę piaskową, luźną organizację, żużlę inkluzyjną i tak dalej;
Dni Cracking Cracking;
Zawór żeliwa został uszkodzony przez duży wpływ.
Słabe spawanie, istnieje włączenie żużla, a nie spawanie, pęknięcie naprężeń i inne wady;
● Metody konserwacji:
Poprawić jakość odlewów, przeprowadzić test siłowy ściśle zgodnie z rozporządzeniem przed instalacją;
W temperaturze 0 i poniżej zaworu powinna być izolacja termiczna lub mieszanie ciepła, zatrzymanie użycia zaworu należy wykluczyć wodę;
Spawanie korpusu zaworu i pokrywy zaworu złożone z spawania powinny być przeprowadzane zgodnie z odpowiednimi przepisami dotyczącymi operacji spawania, a po spawaniu należy wykryć wad i test siły;
Nie wolno go pchać i nakładać ciężkie obiekty na zaworze, nie wolno uderzać w żeliwa i zawór niemetalny za pomocą młotka ręcznego, instalacja zaworu o dużej średnicy powinna mieć wspornik.
Specyficzne leczenie wycieku ciała zaworu:
●Metoda wiązania
Za pomocą szybkiej prędkości kleju kleju powstaje nowa stała struktura uszczelniająca poprzez powlekanie kleju wokół szpilki w celu zatrzymania wycieku. Ma zastosować specjalną funkcję kleju do podłączenia wycieku pod ciśnieniem.
W przypadku średniego ciśnienia i wycieku małego miejsca piasku może najpierw przeciekać punkt w pobliżu polerowanego metalowego połysku, a następnie użyć szpilki stożkowej, aby wyciekać, odpowiednią siłę.
Podczas pracy mechanizm podalecia jest przymocowany po jednej stronie zaworu regulacyjnego, a szybka śruba podnośnikowa służy do uczynienia kierunku osiowego śruby podnoszenia stawienia się punktu upływu, a śruba podnośnika jest mocno naciśnięta położeniem upływu, używając wiązu na końcu śruby podatkowej, aby zatrzymać wyciek.
●Metoda spawania
A) W korpusie średniego przecieku ciśnienia jest niskie, niewielki wyciek może wykorzystywać średnicę wewnętrzną niż punkt wycieku więcej niż podwójne nakrętki, pozwól, aby podłoże upływowe od przepływu nakrętki nakrętki spawane do korpusu, z nakrętką z taką samą specyfikacją śrub, nakrętki umieszczone na dole gumowej podkładki lub asbestos podkładka, śrub wokół górnej części surowej brzucha w nakrętkę.
W przypadku przecieku średniego ciśnienia jest wysokie, można zastosować duży wyciek korpusu zaworu. Przede wszystkim kawałek żelaznej płyty z okrągłym otworem pośrodku, średnica otworu o odpowiedniej średnicy zaworu izolacyjnego przyspawanego do okrągłego otworu w żelaznej płycie, otworzył zawór izolacyjny, środkowy otwór żelaznej płyty do punktu wycieku w korpusie zaworu, pozwól, aby przeciąganie pożywki przez żelazną płaską otwór i izolację przepływa.
B) W korpusie przecieku średniej temperatury i wysokiego ciśnienia, ale zawór sterujący ma większy rozmiar, nie jest również dużym przypadkiem metody spawania.
Po pierwsze, bezpośrednio na korpusie zaworu i szczeliny związane z upływem są przyspawane na śmierć (nie punkt wycieku spawania), a następnie z sekcją zgodnie z warunkami pracy (temperatura pracy, ciśnieniem) w zależności od długości pola (ogólnie około 200 mm), jego średnica powinna być większa niż punkt wycieku, spawał się regulacyjnym zaworem odpowiadającym do rury do jednej rurki i otwartej całkowitej Val. Następnie spawaj drugi koniec rury do wycieku. Zamknij zawór regulacyjny, aby zatrzymać wyciek.
Jeśli złącze nie jest dobre, można umieścić w stawie gumowej lub azbestowej podkładki, a następnie żelazna płyta w pobliżu ciała spawana, a następnie zamknięty zawór izolacyjny może osiągnąć cel ponownego urzeeniania.
Produkt Covna ma roczną gwarancję. Jeśli masz jakiś problem, skontaktuj się z nami, a nasz inżynier pomoże ci szybko rozwiązać problem.
Czas po: 28-2021 lipca