Uszczelnianie jest ogólną technologią niezbędną dla wszystkich branż, nie tylko budowlane, petrochemiczne, stoczniowe, produkcja maszyn, energia, transport, ochrona środowiska i inne branże nie mogą się obejść bez technologii uszczelnienia, lotnictwa lotniczego i innych najnowocześniejszych branż. Technologia uszczelniania jest szeroko stosowana w wielu dziedzinach, takich jak magazynowanie płynów, transport i konwersja energii.
Znaczenie technologii uszczelniania Konsekwencje awarii uszczelnienia są bardzo poważne, światło wycieku, powodujące marnowanie energii i zasobów, ciężki sprawiłby, że awaria operacji spowoduje, że nie wytworzy pożaru, eksplozji, zanieczyszczenia środowiska i innych konsekwencji zagrażających bezpieczeństwu osobistemu.
Wraz z rozwojem nauki i technologii stan roboczy struktury uszczelnienia jest poważniejszy. Ponieważ temperatura, ciśnienie i korozyjność zapieczętowanego płynu są znacznie zwiększone, tradycyjne materiały uszczelniające, takie jak odczuwanie, konopie, azbest, kit itp. Nie mogą spełniać wymagań dotyczących zastosowania i są stopniowo zastępowane gumą i innymi materiałami syntetycznymi.
Materiały syntetyczne, takie jak guma, są na ogół polimerami makrocząsteczkowymi, w których grupy funkcjonalne o różnych cechach (takich jak chlor, fluor, cyjano, winyl, izocyjanian, hydroksylu, karboksyl, alkoksy itp.) Stają się aktywnymi punktami sieciowania. Zgodnie z działaniem katalizatora, środka utwardzania lub promieniowania wysokiej temperatury i wysokiej energii, makrocząsteczki zmieniają się z struktury liniowej i struktury rozgałęzionej na strukturę sieci przestrzennej, proces ten nazywa się utwardzaniem. Wulkanizowana guma lub inne materiały syntetyczne, makrocząsteczki tracą pierwotną mobilność, znaną jako wysokie elastyczne deformacja elastomeru.
Wspólne materiały gumowe i syntetyczne to: guma naturalna, styren-butadien, neopren, gumka butadienowa, guma etylenowa propylenowa, guma butylowa, guma poliuretanu, guma akrylanowa, guma fluorowa, guma silikonowa i tak dalej.
6 Wskaźniki wydajności do określania jakości materiałów uszczelniających
1. Wydajność na rozciąganie
Właściwości rozciągania są najważniejszymi właściwościami materiałów uszczelniających, w tym wytrzymałość na rozciąganie, stałe naprężenie rozciągające, wydłużenie przy przerwie i trwałe odkształcenie przy przerwie. Wytrzymałość na rozciąganie to maksymalne naprężenie, przy którym próbka jest rozciągana do pęknięcia. Stałe naprężenie wydłużenia (moduł stałego wydłużenia) to naprężenie osiągnięte przy określonym wydłużeniu. Wydłużenie jest deformacją próbki spowodowanej określoną siłą rozciągającą. Stosuje się stosunek przyrostu wydłużenia do pierwotnej długości. Wydłużanie w przerwie jest wydłużanie się po przerwie okazu. Odkształcenie trwałe na rozciąganie jest resztkowym deformacją między liniami znakowania po pęknięciu rozciągania.
2. Twardość
Twardość odporności materiału uszczelniającego na ciśnienie zewnętrzne w zdolność, ale także jedną z podstawowych wydajności materiałów uszczelniających. Twardość materiału jest w pewnym stopniu związana z innymi właściwościami. Im wyższa twardość, tym większa wytrzymałość, tym niższa wydłużenie, tym lepsza odporność na zużycie i im gorsza odporność na niską temperaturę.
3. Ślitwność
Ze względu na lepkosprężystość materiału gumowego ciśnienie zmniejszy się z czasem, co pokazuje relaksowanie naprężeń ściskających i nie może powrócić do pierwotnego kształtu po usunięciu ciśnienia, który pokazuje stałe deformacja kompresji. W wysokiej temperaturze i oleju zjawisko to jest bardziej oczywiste, wydajność ta jest bezpośrednio związana z trwałością produktów uszczelniających.
4. Niska wydajność
Wskaźnik zastosowany do pomiaru charakterystyki niskiej temperatury gumowej Uszczelnienie Poniższe dwie metody testowania wydajności niskiej temperatury: 1) Temperatura wycofania w niskiej temperaturze: Materiał uszczelniający rozciągał się na określoną długość, a następnie ustalone, szybkie chłodzenie do temperatury zamrażania poniżej, po osiągnięciu równowagi równowagi, rozluźnij element testowy, a przy pewnej szybkości ogrzewania, rejestrować styl 10%, 30% i 70%, gdy temperatura TR30, TR30, TR30, TR50, TR70. Standard materiału to TR10, który jest związany z temperaturą kruchości gumy. Niska elastyczność temperatury: Po zamrożonej próbce do określonego czasu w określonej niskiej temperaturze próbka jest wygięta w przód iw tył zgodnie z określonym kątem w celu zbadania zdolności uszczelnienia uszczelnienia po powtarzanym działaniu obciążenia dynamicznego w niskiej temperaturze.
5. Olej lub średnia oporność
Oprócz kontaktu z materiałami uszczelniającymi na bazie oleju, podwójne estry, olej silikonowy, w przemyśle chemicznym czasami kontaktuje się z kwasem, alkaliami i innymi pożywkami korozyjnymi. Oprócz korozji w tych pożywkach, w wysokiej temperaturze doprowadzi również do rozszerzenia i zmniejszenia wytrzymałości, redukcji twardości; Jednocześnie wyciągnięto plastyfikator materiału uszczelniającego i substancje rozpuszczalne, co prowadzi do zmniejszenia masy, redukcji objętości, co powoduje wyciek. Ogólnie rzecz biorąc, w pewnej temperaturze zmiana masy, objętości, wytrzymałości, wydłużenia i twardości po zanurzeniu w medium można wykorzystać do oceny odporności na olej lub średniej odporności materiałów uszczelniających.
6. Odporność na starzenie się
Materiały uszczelniające według tlenu, ozonu, ciepła, światła, wody, stresu mechanicznego doprowadzi do pogorszenia wydajności, znanej jako starzenie się materiałów uszczelniających. Odporność na starzenie się (znana również jako odporność na pogodę) można zastosować po stylu starzenia siły, wydłużenia, zmian twardości, aby pokazać, że im mniejsza szybkość zmiany, tym lepsza odporność na starzenie się.
UWAGA: Ubogowość odnosi się do serii zjawisk starzenia się, takich jak blaknięcie, przebarwienia, pękanie, sproszkowanie i zmniejszenie wytrzymałości produktów plastikowych ze względu na wpływ warunków zewnętrznych, takich jak ekspozycja na światło słoneczne, zmiana temperatury, wiatr i deszcz. Promieniowanie ultrafioletowe jest jednym z kluczowych czynników promujących starzenie się tworzyw sztucznych.
Czas po: 28-2021 lipca