Powszechnie wiadomo, że uszkodzenie korozji metalu mają znaczący wpływ na żywotność zaworu, niezawodność i żywotność usług. Działanie czynników mechanicznych i korozyjnych na metalu znacznie zwiększa całkowite zużycie powierzchni styku. Całkowita ilość zużycia na ciernej powierzchni zaworu podczas pracy. Podczas pracy zaworów powierzchnie tarcia są noszone i uszkodzone z powodu jednoczesnych interakcji mechanicznych i chemicznych lub elektrochemicznych między metalem a środowiskiem. W przypadku zaworów warunki pogodowe dla ich pracy rurociągu są złożone, a obecność siarkowodoru, dwutlenku węgla i niektórych kwasów organicznych w pożywce, takich jak olej, gaz ziemny i woda zbiornika, zwiększa niszczycielską moc powierzchni metalu i szybko tracą zdolność do pracy.
Korozja chemiczna metali zależy od temperatury, obciążenia mechanicznego części tarcia, siarczków zawartych w materiałach smarujących, stabilności oporności kwasu, czasu kontaktu pożywki, katalizy metali do procesu nitrowania, prędkości cząsteczkowej do metalowej konwersji materiałów korosowych i tak dalej. Dlatego metody przeciw korozji zaworów metalowych (lub miary) i zastosowanie zaworów materiałowych syntetycznych staną się jednym z obecnych tematów badań w branży zastawek.
1. Antykorozja zastawki metalowej
Zawory metalowe są chronione przed korozją poprzez powlekanie ich powłoką ochronną (farba, pigment, materiał smarujący itp.), Która chroni zawór przed korozją podczas produkcji, magazynowania, transportu i używania.
Metoda przeciwkoorozionowa zastawki metalowej zależy od wymaganego okresu ochrony, warunków transportu i zachowania, charakterystyki konstrukcji zastawki i materiałów, oczywiście w celu rozważenia ekonomicznego działania podnoszenia antykorozji.
Istnieją cztery główne metody ochrony korozji zaworów metalowych i ich składników:
1.1 Uwolnij lotny inhibitor korozji do atmosfery pary (pokryty papierem do blotu, wysadzony przez komorę produktu itp.).
1.2 Użyj zablokowanych roztworów wody i alkoholu.
1.3 Zastosuj cienką powłokę materiału antykorosiowego na powierzchnię zaworu i jego części.
1.4 Zastosuj zablokowaną folię lub folię polimerową na powierzchnię zaworu i jego części.
2. Zastosowanie zaworu materiałowego
Zawory syntetyczne są lepsze od zaworów metalowych w wielu warunkach korozyjnych, najpierw pod względem odporności na korozję, drugi pod względem masy netto, a ich wytrzymałość zależy od kształtu, układu i liczby włókien wzmacniających. (Ogólnie rzecz biorąc, im większy odsetek błonnika, tym większa wytrzymałość kompozytu.)
W zastosowaniach zaworów podstawowa zawartość masy włókna jest w zakresie 30–40%, a jego stabilność chemiczna jest głównie określona przez charakterystykę noumenonu żywicy kapsułkowanego włókna w produkcie końcowym. W zaworach syntetycznych korpus polimeru stałego może być albo termoplastycznym (taki jak fluorek polinylidenowy PVC, PPS-POL (siarczek P-fenylenowy) itp.) Lub żywicę termoutwardzalną (taką jak poliester, etylen i epoksyja itp.).
Żywica termoutwardzalna utrzymuje swoją wytrzymałość w wyższej temperaturze niż żywica termoplastyczna (tj. Żywica termosetowa ma wyższą temperaturę deformacji termicznej).
Czas po: DED-15-2021