Korozja zaworu metalowego i zastosowanie zaworu z materiału syntetycznego

Powszechnie wiadomo, że uszkodzenia spowodowane korozją metali mają znaczny wpływ na żywotność, niezawodność i żywotność zaworu.Działanie czynników mechanicznych i korozyjnych na metal znacznie zwiększa całkowite zużycie powierzchni styku.Całkowite zużycie powierzchni ciernej zaworu podczas pracy.Podczas pracy zaworu powierzchnie cierne ulegają zużyciu i uszkodzeniu na skutek równoczesnych oddziaływań mechanicznych, chemicznych lub elektrochemicznych metalu z otoczeniem.W przypadku zaworów warunki pogodowe związane z pracą rurociągów są złożone, a obecność siarkowodoru, dwutlenku węgla i niektórych kwasów organicznych w mediach takich jak ropa naftowa, gaz ziemny i woda złożowa zwiększa siłę niszczącą powierzchni metalu i szybko traci właściwości zdolność do pracy.

Korozja chemiczna metali zależy od temperatury, obciążenia mechanicznego części ciernych, zawartości siarczków w materiałach smarnych, stabilności kwasoodporności, czasu kontaktu z medium, katalizy metali do procesu azotowania, prędkość konwersji cząsteczek w metal materiałów korozyjnych i tak dalej.Dlatego też metody (lub środki) antykorozyjne zaworów metalowych i zastosowanie zaworów z materiałów syntetycznych staną się jednym z aktualnych tematów badawczych branży zaworów.

1. Antykorozja zaworu metalowego

Zawory metalowe chroni się przed korozją poprzez pokrycie ich powłoką ochronną (farbą, pigmentem, środkiem smarnym itp.), która chroni zawór przed korozją podczas produkcji, przechowywania, transportu i użytkowania.

Metoda antykorozyjna Metal Valve zależy od wymaganego okresu ochrony, warunków transportu i konserwacji, właściwości konstrukcyjnych zaworu i materiałów, oczywiście biorąc pod uwagę ekonomiczny efekt zniesienia zabezpieczenia antykorozyjnego.

Istnieją cztery główne metody ochrony antykorozyjnej zaworów metalowych i ich komponentów:

1.1 Uwolnić lotny inhibitor korozji do atmosfery pary (pokryty bibułą, przedmuchany przez komorę produktu itp.).

1.2 Używaj zablokowanych roztworów wody i alkoholu.

1.3 Nałożyć cienką warstwę materiału antykorozyjnego na powierzchnię zaworu i jego części.

1.4 Nałóż zablokowaną folię lub folię polimerową na powierzchnię zaworu i jego części.

2. Zastosowanie zaworu materiałowego

Zawory syntetyczne przewyższają zawory metalowe w wielu warunkach korozyjnych, po pierwsze pod względem odporności na korozję, po drugie pod względem masy netto, a ich wytrzymałość zależy od kształtu, rozmieszczenia i liczby włókien wzmacniających.(ogólnie rzecz biorąc, im większy procent włókna, tym większa wytrzymałość kompozytu.)

W zastosowaniach Valve podstawowa zawartość wagowa włókna mieści się w zakresie 30% -40%, a jego stabilność chemiczna zależy głównie od właściwości żywicy kapsułkowanego włókna w produkcie końcowym.W zaworach syntetycznych korpus ze stałego polimeru może być wykonany z tworzywa termoplastycznego (takiego jak polifluorek winylidenu PVC, poli(siarczek p-fenylenu) PPS itp.) lub żywicy termoutwardzalnej (takiej jak poliester, etylen i epoksyd itp.) .

Żywica termoutwardzalna utrzymuje swoją wytrzymałość w wyższej temperaturze niż żywica termoplastyczna (tj. żywica termoutwardzalna ma wyższą temperaturę odkształcenia termicznego).