Pneumatyczny zawór sterujący COVNA

Co jestPneumatyczny zawór sterujący?

Pneumatyczny zawór sterujący ma za zadanie doprowadzenie sprężonego powietrza jako źródła zasilania, do cylindra jako siłownika, a za pomocą pozycjonera, konwertera, zaworów elektromagnetycznych i innych akcesoriów do napędzania zaworu, w celu uzyskania regulacji typu on-off lub proporcjonalnej, odbiera sterowanie sygnał systemu sterowania automatyką przemysłową do regulacji przepływu, ciśnienia, temperatury i innych parametrów procesu.Pneumatyczny zawór regulacyjny charakteryzuje się prostym sterowaniem, szybką reakcją i w zasadzie bezpiecznym, bez dodatkowych zabezpieczeń przeciwwybuchowych.Jednak czasami zdarza się, że zawór nie działa. Poniżej szczegółowo wyjaśnimy, w jaki sposób może pojawić się zawór regulacyjny. 5 rodzajów awarii i sposoby ich leczenia.

Typ Pojedyncze gniazdo, podwójne gniazdo, typ tulejowy Zakres rozmiarów (cale) DN20 do DN200 (3/4″ do 8″) Ciśnienie 16/40/64 bar (232/580/928 psi) Temperatura Typ standardowy: -20℃ do 200 ℃ (-4°F do 392°F)Typ niskotemperaturowy: -60°F do 196℃ (-76°F do 384,8°F)Typ chłodzenia: -40°F do 450℃ (-40°F do 842°F ) Opcje przyłączy Zawór kołnierzowy lub spawany Materiał zaworu WCB, CF8, CF8M, żeliwo Materiał uszczelki PTFE Akcesoria pneumatyczne Pozycjoner, FRL, pneumatyczny zawór elektromagnetyczny i wyłącznik krańcowy Charakterystyka przepływu Stałoprocentowa, liniowa, szybkootwierająca Typ siłownika Siłownik membranowy wielosprężynowy Działanie siłownika typ Działanie bezpośrednie, działanie odwrotne Zakres sprężyn 20 do 100 KPa, 40 do 200 KPa, 80 do 240 KPa Ciśnienie zasilania 0,4 ~ 0,5 MPa Zakres regulacji 50:1 Cena Kliknij tutaj, aby uzyskać lepszą cenę!

5 typowych usterek pneumatycznego zaworu sterującego:

1. Zawór sterujący nie działa

Najpierw sprawdź, czy ciśnienie źródła gazu jest normalne, znajdź awarię źródła gazu.Jeśli ciśnienie powietrza jest w normie, sprawdź, czy wzmacniacz ustawnika lub przetwornik sprężonego powietrza ma wyjście.

2. Blokada zaworu

W takich przypadkach można szybko otworzyć, zamknąć przewód wtórny lub zawór sterujący, tak aby skradziony towar z przewodu wtórnego lub zaworu sterującego był średnio eksploatowany.Ponadto można również zacisnąć trzpień za pomocą szczypiec do rur, oprócz sygnału ciśnienia, dodatniej i ujemnej siły obrotowej trzpienia, tak aby umieścić kartę flash rdzenia zaworu.

Jeśli nie można rozwiązać problemu, można zwiększyć ciśnienie źródła gazu, zwiększyć moc napędu, aby kilkakrotnie poruszać się w górę i w dół, może rozwiązać problem.Jeśli nadal nie można się ruszyć, należy wykonać kontrolę procesu demontażu zaworu, oczywiście praca ta wymaga dużych umiejętności zawodowych, musi być wykonywana przy pomocy profesjonalnego i technicznego personelu, w przeciwnym razie konsekwencje będą poważniejsze.

3. Nieszczelność zaworu

Nieszczelność pneumatycznego zaworu sterującego jest zwykle spowodowana wewnętrznym wyciekiem zaworu sterującego, wyciekiem uszczelnienia oraz wyciekiem rdzenia zaworu i gniazda zaworu.

3.1 Wyciek wewnętrzny

Dyskomfort związany z długością trzpienia zaworu, trzpień zaworu gazowego za długi, odległość trzpienia w górę (lub w dół) jest niewystarczająca, co skutkuje szczeliną pomiędzy SZPUŁĄ a gniazdem zaworu, która nie może się w pełni stykać,

3.2 Wyciek opakowania

Aby ułatwić załadunek farszu, należy sfazować górną część dławnicy, umieścić metalowy pierścień zabezpieczający z małą, odporną na erozję szczeliną na dnie dławnicy, zwrócić uwagę, aby powierzchnia styku pierścienia zabezpieczającego z farszem nie mogła być równia pochyła.

Aby zapobiec wypchnięciu farszu pod wpływem średniego ciśnienia.Powierzchnię dławnicy i części stykającej się z dławnicą należy wykończyć, aby poprawić wykończenie powierzchni i zmniejszyć zużycie dławnicy.Elastyczny grafit jest wybierany jako wypełniacz ze względu na jego dobrą szczelność, małą siłę tarcia, niewielką zmianę w długotrwałym użytkowaniu, niewielkie zużycie, łatwość konserwacji, a także dobrą odporność na ciśnienie i odporność na ciepło, ponieważ siła tarcia nie zmiana po ponownym dokręceniu śruby dławnicy jest wolna od korozji mediów wewnętrznych, a wewnętrzny kontakt metalu z trzpieniem i dławnicą nie powoduje wżerów ani korozji.

W ten sposób skutecznie chronisz uszczelkę listwową trzpienia zaworu, zapewniasz niezawodność uszczelnienia, a także znacznie poprawia się żywotność.

3.3 Rdzeń zaworu, nieszczelność gniazda zaworu

Wybór materiałów odpornych na korozję, występowanie wżerów, jaglicy i innych wad produktu, które należy zdecydowanie wyeliminować.Jeżeli odkształcenie rdzenia i gniazda zaworu nie jest zbyt poważne, można zastosować drobny papier ścierny do przeszlifowania, usunięcia śladów, polepszenia wykończenia uszczelnienia, w celu polepszenia właściwości uszczelniających.Jeżeli uszkodzenie jest poważne, należy wymienić nowy zawór.

4. Oscyluje

Sztywność sprężyny zaworu sterującego jest niewystarczająca, sygnał wyjściowy zaworu sterującego jest niestabilny i szybko się zmienia, co łatwo powoduje oscylacje zaworu sterującego.

Ponieważ przyczyny oscylacji są różne, konieczne jest dokonanie konkretnej analizy konkretnych problemów.Na przykład wybiera się zawór regulacyjny ze sprężyną o dużej sztywności, a zamiast niego stosuje się konstrukcję tłokową.

Rura i podstawa gwałtownie wibrują, a zakłócenia wibracyjne można wyeliminować, zwiększając podparcie. Zmień inną konstrukcję zaworu sterującego.Praca w małym otworze spowodowana oscylacją jest spowodowana niewłaściwym doborem, w szczególności zbyt dużą wartością przepustowości zaworu C, należy dokonać ponownego doboru, wybrać małą przepustowość zaworu lub zastosować pod- sterowanie zakresem lub wykorzystanie zaworu nadrzędnego do pokonania zaworu sterującego pracującego w małym otworze spowodowanym oscylacjami.

5. Hałas

5.1 Metoda eliminacji szumu rezonansowego

Tylko w przypadku rezonansu zaworu sterującego następuje superpozycja energii i wytwarzany jest silny hałas o natężeniu ponad 100 decybeli.Niektóre wykazują silne wibracje, hałas nie jest duży, niektóre wibracje są słabe, ale hałas jest bardzo duży;niektóre wibracje i hałas są większe.Hałas ten wytwarza monotoniczny dźwięk o częstotliwości od 3000 do 7000 Hz.Oczywiście, eliminując rezonans, hałas w naturalny sposób zniknie.

5.2 Tłumienie hałasu kawitacyjnego

Kawitacja jest głównym źródłem hałasu hydrodynamicznego.Kiedy nastąpi kawitacja, pęcherzyk pęknie i spowoduje uderzenie z dużą prędkością, co spowoduje silne lokalne turbulencje i hałas kawitacyjny.Hałas ma szeroki zakres częstotliwości i wytwarza dźwięk sieciowy podobny do dźwięku wytwarzanego przez płyn zawierający żwir.Eliminacja i redukcja kawitacji to skuteczny sposób na eliminację i redukcję hałasu.

5.3 Użyj metody grubej ściany

Jednym ze sposobów poradzenia sobie z obwodami dźwiękowymi jest zastosowanie grubościennej tuby.Użycie cienkiej ściany może zwiększyć hałas o 5 DB, użycie grubej rury może zmniejszyć hałas o 0 ~ 20 DB.Im grubsza ściana o tej samej średnicy, im większa średnica tej samej grubości ściany, tym lepszy efekt redukcji hałasu.Dla rur DN200 o grubości ścianki 6,25,6,75,8,10,12,5,15,18,20 i 21,5 mm hałas można zmniejszyć o -3,5,-2 (tzn. zwiększyć), 0,3,6,8, Odpowiednio 11,13 i 14,5 DB.Oczywiście im grubsza ściana, tym wyższy koszt.

5.4 Stosowanie metody z materiałem dźwiękochłonnym

Jest to również bardziej powszechny i ​​najskuteczniejszy sposób przetwarzania ścieżki dźwiękowej.Do osłonięcia źródła hałasu i rury za zaworem można zastosować materiał dźwiękochłonny.Należy podkreślić, że skuteczność tłumienia hałasu kończy się tam, gdzie zapakowany jest materiał dźwiękochłonny i stosowane są grubościenne rury, ponieważ hałas może przemieszczać się na duże odległości w wyniku przepływu płynu.Podejście to ma zastosowanie tam, gdzie poziom hałasu nie jest zbyt wysoki, a długość rury nie jest zbyt duża, ponieważ jest to podejście bardziej kosztowne.

Metoda tłumika serii 5.5

Nadaje się do wyciszania hałasu aerodynamicznego.Może skutecznie eliminować hałas wewnątrz płynu i tłumić poziom hałasu przenoszony na stałą warstwę graniczną.Metoda ta jest najbardziej efektywna i ekonomiczna, gdy masowe natężenie przepływu jest duże lub stosunek spadku ciśnienia przed i za zaworem jest wysoki.Zastosowanie tłumików typu absorpcyjnego może znacznie zmniejszyć hałas.Jednakże względy ekonomiczne ograniczają się zazwyczaj do tłumienia około 25 DB.

5.6 Sposób załączania

Używaj ogrodzeń, domów i budynków, aby odizolować źródło hałasu od środowiska zewnętrznego w dopuszczalnych granicach.

Ograniczanie serii 5.7

Gdy stosunek ciśnień zaworu sterującego jest wysoki (△ P / p 1≥0,8), stosuje się metodę dławienia szeregowego w celu rozproszenia całkowitego spadku ciśnienia na zaworze regulacyjnym i stałym elemencie dławiącym za zaworem.DYFUZORY, czyli porowate ograniczniki, to na przykład najskuteczniejszy sposób redukcji hałasu.Aby uzyskać najlepszą wydajność nawiewnika, nawiewnik (solidny kształt i rozmiar) musi być zaprojektowany zgodnie z montażem każdego elementu, tak aby poziom hałasu generowanego przez zawór był taki sam, jak generowany przez nawiewnik.

5.8 Użyj zaworu o niskim poziomie hałasu

Zawór o niskim poziomie hałasu w zależności od przepływu płynu przez szpulę, gniazdo krętej ścieżki przepływu (wielokanałowe, wielokanałowe) stopniowo zwalnia, aby uniknąć jakiegokolwiek punktu na ścieżce przepływu, w celu wytworzenia dźwięku naddźwiękowego.Istnieje wiele form, różnorodność konstrukcji zaworów o niskim poziomie hałasu (istnieje specjalna konstrukcja systemu) do zastosowania przy wyborze.Gdy hałas nie jest zbyt duży, wybierz zawór tulejowy o niskim poziomie hałasu, który może zmniejszyć hałas o 10 ~ 20 DB, jest to najbardziej ekonomiczny zawór o niskim poziomie hałasu.