1. Ogólne wymagania dotyczące instalacji zaworów
(1) Pozycja instalacji zaworu nie może zakłócać działalności i konserwacji sprzętu, rur i samego zaworu. Optymalna wysokość instalacji wynosi około L. 2 m od powierzchni operacyjnej. Gdy wysokość środka koła ręcznego zaworu przekracza 2 m, należy podać platformę dla grupy zaworów centralnie ułożonych lub oddzielnych zaworów i zaworów bezpieczeństwa często obsługiwanych odpowiednich działań dla zaworów rzadko obsługiwanych (np. Szkielety, prętów przedłużających, platform lub drabin). Łańcuchy zębate nie powinny utrudniać przejścia. Zawory na rurach i sprzęcie zawierające niebezpieczne media nie mogą być instalowane w wysokości głowy osoby, aby uniknąć obrażeń.
(2) Trzon zaworu w rurociągu poziomym jest preferowany, aby być pionowo w górę lub na lewym lub prawym 45. Mocowanie poziome jest również dopuszczalne, ale nie w dół. Scor zaworu na linii pionowej skieruje się do twarzy, ale należy zachować ostrożność, aby nie wpływać na dostęp.
(3) W przypadku zaworów o wyższej jakości wsparcie powinno być zapewnione w pobliżu, odległość między kołnierzem zaworu a podparciem powinna być większa niż 300 mm; W przypadku dużych zaworów należy rozważyć warunki podnoszenia.
(4) Umieść zawory na równoległych liniach z ich linią środkowymi wyrównanymi tak daleko, jak to możliwe. Prześwit koła ręcznego nie powinien być mniejszy niż 100 mm. Zawory należy zainstalować jak najbliżej głównej rury i sprzętu. Zawór podłączony z dyszy sprzętowej może być bezpośrednio podłączony, jeśli ciśnienie nominalne, średnica i forma powierzchni uszczelniającej są takie same lub odpowiadające kołnierzowi dyszy sprzętowej. Rura rozgałęziona prowadząca z głównej rury powinna być ogólnie wyposażona w zawór odcięcia w pobliżu korzenia i na przednim odcinku rury.
(5) zawór kontroli podnoszenia należy zainstalować w sekcji rur poziomej; Pionowy zawór kontroli podnoszenia można zainstalować na pionowej rurze; Zawór zwrotny huśtawki powinien być zainstalowany w priorytecie poziomej rury, można również zainstalować w przepływie mediów rury od dołu do góry pionowej rury. Dolny zawór należy zainstalować na końcu rury ssącej pompy odśrodkowej; Zawór zmniejszający ciśnienie i zawór regulacyjny powinny być instalowane pionowo na rurce poziomej. Zawory dla podziemnych rurociągów powinny znajdować się w okopach lub studnia zaworów. Stuniarze zaworów wodnych powinny być wyraźnie oznaczone i zainstalowane pionowo na sprzęcie lub rurach.
2. Instalacja zaworu zmniejszającego ciśnienie
Grupa zaworów do pomocy ciśnieniowej nie powinna znajdować się w pobliżu sprzętu mobilnego ani podatna na uderzenie, powinna być zlokalizowana w małych wibracjach, wystarczającej przestrzeni i łatwej konserwacji. W celu remontu potrzeb grupa zaworu redukującego ciśnienie powinna być wyposażona w zawór odcięcia i zawór obejściowy. Aby zapobiec zużyciu zanieczyszczeń, ustaw filtr w kształcie litery Y przed zaworem ulgowym. Zawór bezpieczeństwa powinien być ustawiony po grupie zaworów, gdy ciśnienie przekracza ustaloną wartość, może odgrywać rolę złagodzenia ciśnienia. Układ pary Przed grupą zaworu ograniczającego ciśnienie należy ustawić pułapkę parową lub separator wody pary. Grupa zaworów powinna być ustawiona na dole zaworu pilotażowego.
Wysokość instalacji grupy zaworów zmniejszających ciśnienie znajduje się około 1,2 m nad ziemią, którą można ułożyć wzdłuż ściany, i około 3 m nad ziemią, które można ułożyć wzdłuż ściany, ale należy skonfigurować stałą platformę operacyjną. Zawór pomocy ciśnieniowej powinien być zainstalowany na rurce poziomej. Zawory pomieszczenia mieści powinny być instalowane w dół, gdy para jest używana i w górę, gdy jest używane powietrze.
3. Instalacja zaworu bezpieczeństwa
(1) Zawór bezpieczeństwa na kontenerze sprzętu powinien być instalowany pionowo przy otwarciu pojemnika na sprzęt i na rurociągu w pobliżu wylotu pojemnika na sprzęt, jak to możliwe, ale nominalna średnica rurociągu nie powinna być mniejsza niż nominalna średnica wlotu zastawki bezpieczeństwa.
(2) Osobny zawór pomocy powietrznej powinien być dostarczany z regularnie otwierającym zaworem odcinającym na jego wlocie i uszczelniony ołów. Uchwnie ołowiowy, regularnie otwierany zawór odcięcia powinien być zainstalowany na wlocie i wylotu zaworu pomocy, który jest odprowadzany do systemu zamkniętego lub do atmosfery za pomocą kolektora. Zawór odcięcia powinien wybrać zawór bramki typu Rising Rodzaj lub stopcock z lepszą wydajnością uszczelnienia.
(3) Ciekły zawór bezpieczeństwa jest ogólnie rozładowywany do układu uszczelnienia, zawór bezpieczeństwa gazu jest odprowadzany do atmosfery. Gniazdka rury odpowietrzającej zaworu zwolnionego gazu rozładowanego do atmosfery powinna wynosić 2,5 m nad powierzchnią operacji i prowadzić na zewnątrz. Wylot rury odpowietrzającej zaworu bezpieczeństwa dla zrzutu łatwopalnych i toksycznych gazów do atmosfery ma 2 m nad najwyższym budynkiem lub sprzętem w pobliżu. Jeśli w poziomie odległości 15 m występuje otwarty płomień, nie można odprowadzić palącej gazu do atmosfery.
Maksymalna utrata ciśnienia rurociągi wlotowej zaworu odciążenia nie może przekraczać 3% stałego ciśnienia zaworu odciążenia. W tym celu, oprócz lokalizacji zaworu bezpieczeństwa powinno być jak najbliżej chronionego sprzętu i rurociągu, można również użyć do zwiększenia średnicy rury wlotowej (porównywalna średnica wlotu 1 ~ 3), przy użyciu łokcia długiego promienia lub przy użyciu zaworu bezpieczeństwa typu pilotowego w celu rozwiązania.
(5) Utrata ciśnienia rurociągu zaworu bezpieczeństwa nie powinna być zbyt duża, aby uniknąć ciśnienia tylnego zaworu bezpieczeństwa, jest zbyt duże. Ciśnienie tylne typu wspólnego nie powinno przekraczać 10% stałego ciśnienia zaworu bezpieczeństwa; Ciśnienie tylne typu falistego (typu zrównoważonego) nie powinno przekraczać 30% stałego ciśnienia zaworu bezpieczeństwa; Ciśnienie tylne zaworu bezpieczeństwa typu pilota nie powinno przekraczać 60% stałego ciśnienia zaworu bezpieczeństwa. Koniec rurki wylotowej można wyciąć w płaskim otworze, aby rozładować bezpośrednio w górę z dużą prędkością. Jeśli rura ujścia jest zbyt długa, należy ją dobrze naprawić, aby zapobiec wibracjom.
(6) Podczas projektowania wspornika na rurociągu wyposażonym w zawór bezpieczeństwa należy wziąć pod uwagę szybkie zrzuty gazu lub pary do atmosfery, co wytwarza przeciwną siłę na środkowej linii rury wylotowej. Można obliczyć reakcję zaworu odciążenia.
4. InstalacjaZawór sterujący
(1) Pozycja instalacji zaworu sterującego powinien spełniać wymagania projektowe systemu rurociągów (przepływ procesu) i powinna być tak blisko, jak to możliwe do powiązanego z nim wskaźnika (miernika pierwotnego) i jak najbliżej pozycji elementu pomiarowego w celu ułatwienia ręcznej operacji zaworu obejścia może raz obserwować wartość instrumentu. Regulator powinien być pionową pionową instalacją w rurociągu poziomym, w szczególnych okolicznościach może być instalacja pozioma lub nachylona, ale dodać obsługę.
(2) Aby ułatwić działanie i konserwację, zmniejszyć okupację gruntów, grupa zaworów kontrolnych powinna być ułożona tak daleko, jak to możliwe w ziemi przez ścianę, przez sprzęt lub platformę i inne łatwo dostępne miejsca. Prześwit z platformą lub podłożem nie może być mniejszy niż 250 mm.
(3) Zawór sterujący powinien być zainstalowany w temperaturze środowiska nie wyższą niż 60 ℃ i nie niższe niż 40 ℃ miejsce, powinno być z dala od wibratora, aby uniknąć wpływu zagrożenia pożarowego.
(4) Zawory sterujące są ogólnie instalowane zawory by-pass i zastawki. Zawór obejściowy służy głównie do regulacji przepływu po zatrzymaniu konserwacji, więc ogólnie wybierany należy wybierać zawór odcięcia. Ale gdy zawór obejściowy dn ≥150 mm, można również użyć zaworu bramkowego. Przed i po regulacji zaworu odcięcia powinien najpierw użyć zaworu bramkowego, ponieważ jego opór jest mały, blisko. Ogólny zawór sterujący przed i po wielkości głowy, powinien natychmiast podążać za instalacją zaworu sterującego. W celu złagodzenia ciśnienia i wyczyszczenia rury między dwoma zaworami odcinającymi podczas przeglądu zaworu sterującego, zawór spustowy cieczy DN = 15 mm można ustawić w najniższym punkcie rurowym między zaworami odcinającymi powyżej strony wlotowej zaworu sterującego. Ponadto wskazane jest dodanie filtra po zaworze odciętym wlotowym i przed zaworem regulacyjnym (jeśli zawór regulacyjny dn <25 mm należy dodać filtr). Wyraźna odległość między głową zaworu regulacyjnego a rurą obejściową a kierunkiem zewnętrznej ściany zaworu nie powinna być mniejsza niż 300 mm.
(5) Obserwuj kierunek przepływu podczas instalowania regulatora (strzałka na regulatorze). Grupa zaworów kontrolnych ma wiarygodne wsparcie. Na gorącym przedłużaniu będzie wspornik zaworu regulacyjnego. Jeden z dwóch nawiasów powinien być stałym wspornikiem, a drugi będzie przesuwany wspornik.
5. Instalacja zaworu rozszerzonego termicznego
Zawór rozszerzenia termicznego zainstalowany w skraplaczu (lub zbiorniku) i rurce parownika, korpus zaworu powinien być instalacja pionowa, a nie nachylona, więcej nie można zainstalować do góry nogami. To, czy położenie wrażliwego na temperaturę pakietu zaworu rozszerzającego termiczne jest rozsądny, czy nie, ma oczywisty wpływ na to, czy zaopatrzenie cieczy do parownika może być rozsądnie dostosowane przez zawór rozszerzający ciepło. Ogólnie rzecz biorąc, czujnik temperatury powinien być zainstalowany na poziomej prostej rurze wylotowej parownika, a odległość od spożycia sprężarki powinna być przeprowadzona ponad 1,5 m zimnej izolacji wraz z rurociągiem w celu zmniejszenia wpływu temperatury otoczenia na czujnik temperatury.
Czas po: 25.102021