Obecnie układ zaworów jest najczęściej używany przezPneumatyczne siłowniki, siłowniki elektrycznei siłowniki elektrohydrauliczne. Zgodnie z cechami trzech siłowników analizujemy ich zastosowanie w systemie zaworów:
System pneumatyczny: System pneumatyczny opiera się na sprężarce powietrza, która ściska powietrze, oczyszcza je, dostarcza siłownik pneumatyczny i napędza zawór. Gaz jest wypisywany bezpośrednio do atmosfery w procesie napędzania siłownika, a system ścieżki gazowej musi stale radzić sobie ze źródłem gazu. Dlatego ogólnie sprężarka powietrza musi użyć jednej, głównej drogi i siłownika przed gałęzią komponentów obsługi powietrza, takich jak suszarka, dekompresja filtra, mgła olejowa itp. Potrzebują regularnej konserwacji, wymiany. Istnieje wiele stawów powietrznych, a także regularna kontrola, aby zapobiec wyciekowi powietrza i wpłynąć na ciśnienie systemu. Taka nieporęczna praca polega na tym, że system siłownika pneumatycznego musi przejść na prawidłowe działanie. Pneumatyczny siłownik zaworu o dużej średnicy, to znaczy cylindra, jest ogólnie wybierany zgodnie z pewnym ciśnieniem źródła powietrza, ale siłownik pneumatyczny często się nie porusza, lub działanie nie jest na miejscu, lub działanie jest powolne, a działanie nie jest gładkie. Zazwyczaj wynika to z następujących:
Gdy ścieżka powietrza zawiera wilgoć, jeśli temperatura powietrza jest poniżej zera, woda zamarznie, zamrażając pneumatyczny siłownik, aby siłownik pneumatyczny nie mógł się poruszać.
Ścieżka gazowa nie jest smarowana przez mgłą olejową, więc siłownik jest w stanie suchym przez długi czas, co powoduje znacznie wzroście tarcia. Siłownik utknął lub nie jest w stanie się poruszyć.
Ciśnienie wyjściowe sprężarki powietrza jest niewystarczające lub na ścieżce powietrza występuje wyciek, co powoduje, że siłownik pneumatyczny nie może uzyskać wystarczającej liczby momentu obrotowego jazdy, aby szybko otworzyć zawór lub całkowicie zamknąć zawór.
Różnica współczynnika rozszerzenia cieplnego gazu w chłodniejszym i cieplejszym środowisku prowadzi do różnicy całego czasu podróży siłownika pneumatycznego.
Gaz ma ściśliwość, może powodować, że siłownik pneumatyczny w trakcie procesu nie był gładki, nagłe niewłaściwe ruch.
Jeśli żądanie szybkie wyłączenie, siłownik pneumatyczny będzie ogólnie wyposażony w sam zbiornik gazu, w szybkim odcięciu, nawet jeśli gaz, odcięcie zasilania, nadal może zapewnić szybkie i wyłączane zawór, ale z powodu ograniczonej pojemności szybki czas wyłączania nie będzie bardzo krótki.
Układ hydrauliczny: System stacji hydraulicznej i mechanizm pracy układu gazowego jest podobny, potrzeba wytwarzania oleju pod wysokim ciśnieniem, potrzeba filtra oleju, potrzeba układania oleju. Różnica jest również zaletą układu hydraulicznego, układ hydrauliczny to krążenie wewnętrzne, ciśnienie oleju wynosi na ogół około 40 ~ 120 kg, hydrauliczny siłownik jest znacznie mniejszy niż siłownik pneumatyczny, a olej hydrauliczny nie ma ściśliwości cylindra hydraulicznego biegania płynnego. Układ hydrauliczny może całkowicie rozwiązać niedobór układu pneumatycznego.
Zaletą samego układu hydraulicznego jest zapewnienie niezawodnego działania zaworu najlepszego wyboru, ale olej pod wysokim ciśnieniem, taki jak niewłaściwa konserwacja, często pojawia się wyciek oleju. Komponenty układu hydraulicznego, takie jak zawory serwomenalne, filtry, rurociągi pod wysokim ciśnieniem, takie jak kosztowne, wysokie koszty utrzymania.
Siłownik elektryczny: Siłownik elektryczny jest zupełnie inny niż siłownik pneumatyczny i siłownik hydrauliczny, siłownik elektryczny jest całkowicie wolny od niewoli sprężarki powietrza i stacji hydraulicznej, musi tylko uzyskać zasilanie i sygnał w celu napędzania systemu obejściowego. W porównaniu z układem pneumatycznym i systemem hydraulicznym siłownik elektryczny jest kompaktowy, łatwy w instalacji, a obciążenie konserwacyjne jest znacznie zmniejszone.
Czas po: 28-2021 lipca