Válvula de controle pneumáticaTambém nomeado válvula reguladora pneumática e válvula de diafragma pneumática. A válvula de controle pneumática é um equipamento de controle muito importante na produção industrial. Se funciona normalmente ou não, está diretamente relacionado à produção de todo o dispositivo. Atualmente, com a tecnologia da válvula de controle muda a cada dia que passa, os fabricantes e formulários das válvulas de controle são muito numerosos, a função também tem os diferentes, a seguir, introduziremos a instalação da válvula de controle e a inspeção de 5 pontos.
Inspeção antes da instalação da válvula de controle
A inspeção de entrada da válvula de controle é uma etapa muito importante para confirmar se a entrega da válvula de controle atende aos requisitos de projeto. Cada um dos requisitos técnicos da válvula de controle deve atender aos requisitos de projeto, mas na inspeção de entrada deve se concentrar nos 4 pontos a seguir:
1. Valve body / Valve internals specification this item mainly includes: Valve type, valve type, nominal diameter, valve seat size, valve core type, flow characteristic, leakage class, valve body material, valve core material, valve seat material, CV value, flange standard class size and sealing surface type, etc. If it is found that one of the contents does not match the design, it should be confirmed and approved by the design.
2. Parte executiva Esse conteúdo deve verificar o tipo de peça executiva, tipo, formulário de função, faixa de mola, pressão de suprimento de ar e assim por diante.
3. Parte do posicionador Esta parte verifica principalmente o sinal de entrada do posicionador, a pressão da fonte de ar, o tamanho da interface elétrica e da fonte de ar e o grau à prova de explosão, no qual o grau à prova de explosão não deve ser menor que o grau de projeto.
4. Acessórios de acordo com os requisitos técnicos do projeto da válvula de controle, limpeza cuidadosamente acessórios, como a pressão de redução da pressão do filtro, a chave de posição da válvula, a válvula solenóide, o mecanismo de roda manual, as ferramentas especiais. O conteúdo acima pode ser testado pela limpeza, medição de instrumentos, verificando a placa de identificação e os meios de teste especiais (como flange e material de parafuso podem ser identificados por análise espectral) e assim por diante.
Teste hidráulico da válvula de controle
O teste hidráulico do corpo da válvula inclui o teste de pressão do corpo da válvula e o teste de vazamento quando o núcleo da válvula está totalmente fechado. Em geral, quando a pressão do projeto excede 10MPa, o corpo deve ser submetido a um teste de pressão para verificar a pressão do corpo e da tampa.
1. Teste de pressão da válvula de controle
(1) A bomba de teste de pressão manual é usada para o teste do teste de pressão do corpo da válvula de controle, é proibida a bomba de teste de pressão elétrica.
(2) O meio de teste é água limpa.
(3) A pressão do teste é de 1,25 vezes a pressão do projeto.
(4) O manômetro usado no teste de pressão deve ser verificado e qualificado, sua precisão não deve ser menor que 1,5 grau e o limite superior de calibração deve ser de 1,5 ~ 2 vezes a pressão do teste.
(5) A válvula de ar abre pelo menos 20% da bobina da válvula durante o teste de pressão, que deve ser lembrado para impedir que a bobina seja danificada pela pressão excessiva de um lado. Geralmente, uma certa quantidade de vazamento é permitida na bobina da válvula de controle. De acordo com a diferença do grau de vazamento da válvula de controle, apenas a alta válvula de controle de pressão diferencial (V, VI vaza) deve ser testada quanto a vazamentos.
2. Durante o teste de vazamento
(1) A bomba de teste de pressão manual é usada para o teste do teste de pressão do corpo da válvula de controle, é proibida a bomba de teste de pressão elétrica.
(2) O meio de teste é a água limpa (a válvula de vazamento da Classe VI usa ar limpo).
(3) A pressão do teste de nível de vazamento é a pressão diferencial máxima projetada quando a válvula está funcionando (verifique os parâmetros de projeto).
(4) O medidor de pressão usado no teste de pressão deve ser verificado e qualificado, sua precisão não deve ser menor que 1,5 grau e o limite superior de valor de escala deve ser de 1,5 ~ 2 vezes a pressão do teste.
Ajuste da unidade da válvula de controle
Todas as válvulas de controle pneumático recém -instaladas devem ser calibradas individualmente antes da instalação. Erro básico: 1,5%.
Erro de retorno: 1,5%.
Zona não sensível: 0,6%.
Instalação da válvula de controle
A instalação da válvula de controle é uma questão -chave para a atenção, a qualidade da instalação está diretamente relacionada à operação e desempenho da válvula de controle. Há 5 coisas a serem observadas durante a instalação:
(1) Antes de instalar o regulador, a poeira acumulada pela válvula durante o armazenamento deve ser cuidadosamente removida e a válvula deve ser mantida limpa durante a instalação. Porque as impurezas de poeira podem danificar o assento e os internos. Para proteger a limpeza, as placas de cobertura geralmente são instaladas no final do flange aberto do dia.
(2) Quando a válvula de controle é instalada, a seta no corpo da válvula deve fluir na mesma direção que o meio.
(3) A válvula de controle é um componente de precisão, se for submetido ao estresse da deformação do tubo, destruirá o trabalho normal. Portanto, a instalação do flange e do tubo deve ser vertical e a localização precisa para evitar a deformação do tubo. Além disso, o tubo deve ser apoiado adequadamente para impedir que ele se dobre sob o peso da válvula.
(4) Deve -se tomar cuidado especial ao soldagem da válvula de controle no tubo. Se a válvula de controle e a atenção da soldagem do tubo não for suficientes, não poderão eliminar a tensão, ela produzirá deformação. Ao soldagem, deve evitar estritamente a soldagem por respingo na válvula, a existência do desempenho da válvula de danos à escória de soldagem, se espalhar diretamente no carretel ou afetar diretamente a ação da válvula de controle, a carretel de danos pesados e o assento da válvula.
(5) Quando o tubo está sendo testado e explodindo, a válvula reguladora deve ser removida e conectada com as seções correspondentes do tubo reto para impedir a escória de soldagem, lascamento de ferro e outros artigos de diversão de ficarem presos entre o núcleo da válvula e o assento da válvula. Remova a extremidade do flange de abertura da válvula de controle deve ser embrulhada firmemente com pano de plástico.
Teste de ligação da válvula de controle
O teste de ligação deve ser realizado antes de iniciar a válvula reguladora após a instalação. O teste de ligação deve se concentrar nos 3 pontos a seguir:
(1) O pipeline de processo deve passar a purga estrita antes do teste de ligação da válvula de controle e é proibido instalar a válvula de controle na tubulação que não passou a purga porque os resíduos do tubo, como escória de solda, poeira e outros detritos duros, danificarão a superfície de vedação do banco e o assento.
(2) As duas extremidades da válvula borboleta não devem ser testadas ou bloqueadas antes da ligação.
(3) Para a válvula de controle com roda manual, a roda das mãos deve estar na posição de "liberação". Verifique se a pressão de fornecimento da válvula de redução da pressão atende ao requisito de suprimento de ar de cada válvula de controle.
No processo de instalação de instrumentos automáticos industriais, a instalação e operação da válvula de controle é a mais complicada, difícil e fácil de ficar fora de ordem. Em todo o processo, os departamentos de instrumento e tubulação devem coordenar, apoiar e cooperar de perto, relatar e resolver problemas no tempo e operar estritamente de acordo com requisitos e regulamentos somente dessa maneira, podemos garantir a qualidade da instalação e a qualidade da operação do regulador para garantir o progresso suave de todo o projeto de instalação e o comissionamento suave de toda a planta industrial.
Hora de postagem: Jul-28-2021