6 índices de desempenho para determinar a qualidade dos materiais de vedação

A vedação é uma tecnologia geral necessária para todas as indústrias, não apenas a construção, a petroquímica, a construção naval, a fabricação de máquinas, a energia, o transporte, a proteção ambiental e outras indústrias não podem fazer sem selar a aviação da tecnologia, aeroespacial e outras indústrias de ponta também está intimamente relacionada à tecnologia de vedação. A tecnologia de vedação é amplamente utilizada em muitos campos, como armazenamento de fluidos, transporte e conversão de energia.

A importância da tecnologia de vedação As consequências da falha de vedação são muito graves, a luz do vazamento, resultando em desperdício de energia e recursos, o pesado fará com que a falha da operação e até produza incêndio, explosão, poluição ambiental e outras consequências em perigo em perigo a segurança pessoal.

Com o desenvolvimento da ciência e da tecnologia, a condição de trabalho da estrutura de vedação é mais grave. À medida que a temperatura, a pressão e a corrosividade do fluido selado aumentam bastante, os materiais de vedação tradicionais, como feltro, cânhamo, amianto, massa de massa e assim por diante, não podem atender aos requisitos de uso e são gradualmente substituídos por borracha e outros materiais sintéticos.

Materiais sintéticos como borracha são geralmente polímeros macromoleculares, nos quais grupos funcionais com características diferentes (como cloro, fluorina, ciano, vinil, isocianato, hidroxil, carboxil, alcoxia etc.) se tornam pontos de reticulação ativa. Sob a ação do catalisador, agente de cura ou radiação de alta temperatura e alta energia, alterações de macromolécula da estrutura linear e estrutura ramificada para a estrutura da rede espacial, esse processo é chamado de cura. Borracha vulcanizada ou outros materiais sintéticos, as macromoléculas perdem a mobilidade original, conhecida como alta deformação elástica do elastômero.

A borracha comum e os materiais sintéticos são: borracha natural, estireno-butadieno, neoprene, borracha butadieno, borracha de etileno propileno, borracha butílica, borracha de poliuretano, borracha de acrilato, borracha de fluorina, borracha de silicone e assim por diante.

6 índices de desempenho para determinar a qualidade dos materiais de vedação

1. Desempenho de tração

As propriedades de tração são as propriedades mais importantes dos materiais de vedação, incluindo resistência à tração, tensão constante de tração, alongamento no intervalo e deformação permanente no intervalo. A resistência à tração é a tensão máxima na qual a amostra é esticada para fraturar. O estresse de alongamento constante (módulo de alongamento constante) é o estresse atingido no alongamento especificado. O alongamento é a deformação de uma amostra causada por uma força de tração especificada. A proporção do incremento de alongamento e o comprimento original é usada. O alongamento no intervalo é o alongamento no intervalo da amostra. A deformação permanente à tração é a deformação residual entre as linhas de marcação após fratura por tração.

2. DRUSTE

Dureza da resistência ao material de vedação à pressão externa na capacidade, mas também um dos desempenho básico dos materiais de vedação. A dureza do material está relacionada a outras propriedades até certo ponto. Quanto maior a dureza, maior a força, menor o alongamento, melhor a resistência ao desgaste e a pior resistência à baixa temperatura.

3. Compressibilidade

Devido à viscoelasticidade do material de borracha, a pressão diminuirá com o tempo, o que mostra como relaxamento da tensão compressiva e não pode retornar à forma original após a remoção da pressão, o que mostra como deformação permanente da compressão. Em meio de temperatura e meio de óleo, esse fenômeno é mais óbvio, esse desempenho está diretamente relacionado à durabilidade dos produtos de vedação.

4. Desempenho de baixa temperatura

An index used to measure the low temperature characteristics of a rubber seal The following two methods of testing low-temperature performance: 1) low-temperature retraction temperature: the sealing material stretched to a certain length, then fixed, rapid cooling to the freezing temperature below, after reaching equilibrium, loosen the test piece, and at a certain rate of heating, record the style retraction 10% , 30% , 50% and 70% when the temperature is expressed as TR10, TR30, TR50, TR70. O padrão do material é o TR10, que está relacionado à temperatura da fragilidade da borracha. Flexibilidade de baixa temperatura: Após a amostra congelada até o tempo especificado na baixa temperatura especificada, a amostra é dobrada para frente e para trás de acordo com o ângulo especificado para investigar a capacidade de vedação do selo após ação repetida de carga dinâmica em baixa temperatura.

5. Resistência a óleo ou médio

Além do contato com materiais de vedação à base de petróleo, ésteres duplos, óleo de silicone, na indústria química, às vezes entra em contato com ácido, álcalis e outros meios corrosivos. Além da corrosão nesses meios, a alta temperatura também levará à expansão e redução da força, redução de dureza; Ao mesmo tempo, o plastificante de material de vedação e substâncias solúveis foram retiradas, levando à redução de peso, redução de volume, resultando em vazamento. Em geral, a uma certa temperatura, a mudança de massa, volume, resistência, alongamento e dureza após ficar imersa no meio por algum tempo pode ser usada para avaliar a resistência ao óleo ou a resistência média dos materiais de vedação.

6. Resistência ao envelhecimento

Os materiais de vedação por oxigênio, ozônio, calor, luz, água, estresse mecânico levarão à deterioração do desempenho, conhecida como envelhecimento de materiais de vedação. A resistência ao envelhecimento (também conhecida como resistência climática) pode ser usada após o estilo de força de força, alongamento e dureza para mostrar que quanto menor a taxa de mudança, melhor a resistência do envelhecimento.

Nota: A clima refere -se a uma série de fenômenos de envelhecimento, como desbotamento, descoloração, rachaduras, pó e redução de resistência de produtos plásticos devido à influência de condições externas, como exposição à luz solar, mudança de temperatura, vento e chuva. A radiação ultravioleta é um dos principais fatores para promover o envelhecimento plástico.