É bem sabido que os danos causados pela corrosão do metal têm um impacto considerável na vida útil, na confiabilidade e na vida útil da válvula.A ação de fatores mecânicos e corrosivos sobre o metal aumenta muito o desgaste total da superfície de contato.A quantidade total de desgaste na superfície de atrito da válvula durante a operação.Durante a operação da válvula, as superfícies de fricção são desgastadas e danificadas devido a interações mecânicas e químicas ou eletroquímicas simultâneas entre o metal e o meio ambiente.Para válvulas, as condições climáticas para operação de dutos são complexas, e a presença de sulfeto de hidrogênio, dióxido de carbono e alguns ácidos orgânicos em meios como petróleo, gás natural e água de reservatório aumenta o poder destrutivo da superfície metálica e perde rapidamente o habilidade para trabalhar.
A corrosão química dos metais depende da temperatura, da carga mecânica das peças de atrito, dos sulfetos contidos nos materiais lubrificantes, da estabilidade da resistência aos ácidos, da duração do contato do meio, da catálise dos metais para o processo de nitretação, a velocidade da conversão molécula-metal dos materiais corrosivos, e assim por diante.Portanto, os métodos (ou medidas) anticorrosivos de válvulas metálicas e a aplicação de válvulas de materiais sintéticos se tornarão um dos atuais tópicos de pesquisa da indústria de válvulas.
1. Anticorrosão da válvula metálica
As válvulas metálicas são protegidas contra corrosão revestindo-as com uma camada protetora (tinta, pigmento, material lubrificante, etc.) que protege a válvula contra corrosão durante a fabricação, armazenamento, transporte e uso.
O método anticorrosivo da Válvula Metálica depende do período de proteção necessário, das condições de transporte e preservação, das características de construção da válvula e dos materiais, é claro, para considerar o efeito econômico do levantamento do anticorrosivo.
Existem quatro métodos principais de proteção contra corrosão para válvulas metálicas e seus componentes:
1.1 Libere o inibidor de corrosão volátil na atmosfera de vapor (revestido com papel absorvente, soprado pela câmara do produto, etc.).
1.2 Use soluções bloqueadas de água e álcool.
1.3 Aplique uma fina camada de material anticorrosivo na superfície da válvula e em suas peças.
1.4 Aplique o filme bloqueado ou filme de polímero na superfície da válvula e suas peças.
2. Aplicação de válvula de material
As válvulas sintéticas são superiores às válvulas metálicas em muitas condições corrosivas, primeiro em resistência à corrosão, segundo em peso líquido, e sua resistência depende da forma, disposição e número de fibras de reforço.(em geral, quanto maior a porcentagem de fibra, maior será a resistência do compósito).
Em aplicações de válvulas, o teor de peso básico da fibra está na faixa de 30% a 40%, e sua estabilidade química é determinada principalmente pelas características do númeno de resina da fibra encapsulada no produto final.Em válvulas sintéticas, o corpo de polímero sólido pode ser um termoplástico (como PVC-fluoreto de polivinilideno, PPS-poli(p-sulfeto de fenileno), etc.) ou uma resina termoendurecível (como poliéster, etileno e epóxi, etc.) .
A resina termoendurecível mantém a sua resistência a uma temperatura mais elevada do que a resina termoplástica (ou seja, a resina termoendurecível tem uma temperatura de deformação térmica mais elevada).
Horário da postagem: 15 de dezembro de 2021