É sabido que os danos por corrosão por metal têm um impacto considerável na vida útil da válvula, confiabilidade e vida útil. A ação dos fatores mecânicos e corrosivos no metal aumenta muito o desgaste total da superfície de contato. A quantidade total de desgaste na superfície de atrito da válvula durante a operação. Durante a operação da válvula, as superfícies de atrito são usadas e danificadas devido a interações mecânicas e químicas ou eletroquímicas simultâneas entre o metal e o ambiente. Para as válvulas, as condições climáticas para a operação de oleoduto são complexas, e a presença de sulfeto de hidrogênio, dióxido de carbono e alguns ácidos orgânicos nos meios, como petróleo, gás natural e água do reservatório, aumenta a potência destrutiva da superfície metálica e rapidamente perde a capacidade de trabalhar.
A corrosão química dos metais depende da temperatura, a carga mecânica das peças de atrito, os sulfetos contidos nos materiais lubrificantes, a estabilidade da resistência ao ácido, a duração do contato do meio, a catálise dos metais para o processo de nitragem, a velocidade da molécula para o metal dos materiais corrosivos e assim por diante. Portanto, os métodos (ou medidas) da válvula metálica (ou medidas) e a aplicação de válvulas de materiais sintéticos se tornarão um dos tópicos atuais de pesquisa da indústria de válvulas.
1. Anti-corrosão da válvula de metal
As válvulas de metal são protegidas da corrosão, revestindo -as com um revestimento protetor (tinta, pigmento, material lubrificante, etc.) que protege a válvula da corrosão durante a fabricação, armazenamento, transporte e uso.
O método anticorrosão da válvula metálica depende do período de proteção necessário, condições de transporte e preservação, características de construção da válvula e materiais, é claro, para considerar o efeito econômico de elevar a anticorrosão.
Existem quatro métodos principais de proteção contra corrosão para válvulas de metal e seus componentes:
1.1 Libere o inibidor de corrosão volátil na atmosfera de vapor (revestida com papel blotting, soprado através da câmara do produto, etc.).
1.2 Use soluções bloqueadas de água e álcool.
1.3 Aplique um revestimento fino de material anticorrosivo na superfície da válvula e suas peças.
1.4 Aplique o filme bloqueado ou o filme de polímero na superfície da válvula e suas peças.
2. Aplicação da válvula de material
As válvulas sintéticas são superiores às válvulas metálicas em muitas condições corrosivas, primeiro na resistência à corrosão, segundo no peso líquido, e sua força depende da forma, arranjo e número de fibras de reforço. (Em geral, quanto maior a porcentagem de fibra, maior a força do composto.)
Nas aplicações de válvulas, o teor de peso básico da fibra está na faixa de 30%a 40%e sua estabilidade química é determinada principalmente pelas características de noumenon da resina da fibra encapsulada no produto final. Nas válvulas sintéticas, o corpo do polímero sólido pode ser um termoplástico (como fluoreto de PVC-polinilideno, PPS-poli (sulfeto de p-fenileno), etc.) ou uma resina termoestiva (como poliéster, etileno e epóxia, etc.).
A resina termoestiva mantém sua força a uma temperatura mais alta que a resina termoplástica (ou seja, a resina termoestiva tem uma temperatura de deformação térmica mais alta).
Hora de postagem: dez-15-2021