A Válvula de Segurança da Caldeira é um dos acessórios de segurança mais importantes para garantir o funcionamento seguro da caldeira.A possibilidade de abertura precisa e confiável é de grande importância para manter a operação segura da caldeira.
Como uma válvula com importante função de proteção, a válvula de segurança é amplamente utilizada em vários vasos de pressão e sistemas de tubulação, quando o sistema do vaso de pressão atinge o limite superior do valor de pressão especificado, o vaso de pressão pode ser aberto automaticamente por indução, e o excesso o meio pode ser descarregado para fora do sistema do vaso de pressão e pode ser fechado automaticamente após a descarga, garantindo assim que o vaso de pressão possa ser operado dentro da faixa de pressão segura e confiável permitida, evitando grandes acidentes de segurança.O funcionamento normal da válvula de segurança não está apenas relacionado ao uso normal e seguro de vasos de pressão, como caldeiras, mas também diretamente relacionado à segurança da vida e das propriedades das pessoas.Portanto, deve-se prestar muita atenção às falhas comuns da Válvula de Segurança da Caldeira e eliminá-las em tempo hábil.
1. Vazamento na válvula de segurança
O vazamento da válvula é uma das falhas mais comuns da válvula de segurança da caldeira.Refere-se principalmente ao vazamento entre o disco da válvula e a sede da válvula sob pressão normal de trabalho.
Causas de falhas e suas soluções:
1) A sujeira cai na superfície de vedação.A chave de elevação pode ser usada para abrir a válvula várias vezes e a sujeira será removida.
2) Selar danos superficiais.De acordo com o grau de dano, o método de retificação ou retificação após torneamento deve ser utilizado para reparo.Após o reparo deve garantir a lisura da superfície de vedação, sua lisura não deve ser inferior a 10.
3) Devido à montagem inadequada ou carga da tubulação e outros motivos, danifique as peças por concentricidade.Cargas adicionais na tubulação devem ser remontadas ou eliminadas;
4) A pressão de abertura da válvula está muito próxima da pressão normal do equipamento, de modo que a superfície de vedação é inferior à pressão.Quando a válvula está sujeita a vibrações ou flutuações de pressão média, é mais propensa a vazamentos.A pressão de abertura deve ser ajustada de acordo com a condição de resistência do equipamento.
5) A mola solta reduz a pressão de ajuste e faz com que a válvula vaze.Pode ser devido a alta temperatura ou corrosão e outros motivos, deve-se tomar a troca da mola, ou mesmo trocar a válvula e outras medidas.Se for causado por regulagem inadequada, basta apertar o parafuso de ajuste corretamente.
2. Baixa pressão de retorno da válvula de alívio
Causas de falhas e suas soluções:
A baixa pressão de retorno fará com que um grande número de meio seja descarregado ao longo do tempo, resultando em perda desnecessária de energia, a razão é que a válvula de alívio de pulso de mola na grande quantidade de descarga de vapor, esta forma de válvula de alívio de impulso para abrir, o meio continua para descarregar, corpo da válvula de alívio de vibração ou válvula de alívio de impulso antes e depois da força devido à descarga média da válvula de alívio principal não é suficiente para continuar a aumentar, então o vapor no tubo de pulso ao longo do coletor de gás do tambor continua a fluir alívio de impulso ação da válvula.
Por outro lado, por causa deste tipo de superfície de vedação da válvula de segurança de impulso de ação da válvula de segurança de impulso.Para sua reorganização para formar uma zona de pressão cinética, o carretel será elevado, para que a válvula de segurança de impulso continue a descarregar, quanto maior a descarga de vapor, o papel do carretel na segurança do empuxo quanto maior, a segurança de impulso a válvula será mais fácil de retornar à sede.Neste ponto, a forma de eliminar a falha é desligar a válvula borboleta, para que o fluxo da válvula de alívio de impulso reduza a pressão na zona de pressão de energia cinética, para que a válvula de alívio de impulso volte ao assento.O segundo fator que causa a baixa pressão de retorno é que a folga de ajuste entre o carretel e a luva guia não é adequada, e a folga de ajuste é pequena, atrasa o Tempo de Retorno, a forma de eliminar essa falha é verificar cuidadosamente o tamanho do o carretel também guia as peças da luva, com uma pequena folga, reduza a tampa do disco diretamente ou o diâmetro da tampa da válvula de bloqueio do disco ou aumente a folga radial do disco e da luva guia, para aumentar a área de circulação da peça, para que o fluxo de vapor não seja desviado quando o pressão local para formar uma zona de alta pressão cinética.
3. Vazamento nas articulações do corpo
O vazamento na superfície da junta do corpo da válvula refere-se principalmente ao fenômeno de vazamento na superfície da junta do corpo da válvula superior e inferior.
Causas de falhas e suas soluções:
Uma delas é que a força de aperto da superfície da junta do parafuso não é suficiente ou parcial, resultando em uma superfície de junta de vedação deficiente.O método de eliminação é ajustar a força de aperto do parafuso, no parafuso apertado deve ser mantido de acordo com a forma de aperto diagonal, é melhor medir toda a folga lateral apertada, o parafuso apertado para não se mover tanto, e fazer a folga da superfície conjunta de todos os lugares é consistente.
Em segundo lugar, a superfície da junta do corpo da válvula da junta de vedação dentária não atende ao padrão.Por exemplo, uma ligeira ranhura na direção radial da junta de vedação do dente, paralelismo deficiente, dente muito afiado ou inclinado e outros defeitos causarão falha na vedação.Isso faz com que a junta do corpo da válvula vaze.Na manutenção da qualidade das peças de reposição, o uso de uma junta dentada padrão pode evitar esse fenômeno.
Terceiro, o plano de junta do corpo da válvula é muito ruim ou devido à falha na vedação da almofada de impurezas duras.A eliminação do vazamento da superfície do corpo devido ao mau nivelamento da superfície do corpo consiste em desmontar a válvula e retificar a superfície da junta até que atenda aos padrões de qualidade.Se a vedação falhar devido a impurezas, limpe cuidadosamente a superfície da junta para evitar que impurezas caiam no conjunto da válvula.
4. Retorno retardado da válvula de alívio
O desempenho principal da válvula de alívio de impulso após o retorno do tempo de retorno retardado da válvula de alívio principal é muito grande.
Causas de falhas e suas soluções:
Existem duas razões principais para este fracasso.Por um lado, o vazamento na câmara do pistão da válvula de alívio principal é grande.Embora a válvula de alívio de impulso tenha retornado à sua sede, a pressão do vapor na tubulação e na câmara do pistão ainda é muito alta e a força que empurra o pistão para baixo ainda é muito grande, isso faz com que a válvula de alívio principal retorne à sede devagar.O método para eliminar esse tipo de problema é resolvido principalmente abrindo mais a válvula do acelerador e aumentando o diâmetro do orifício do acelerador.Tanto a abertura mais ampla da válvula borboleta quanto o aumento do orifício da borboleta fazem com que o vapor que resta no tubo de pulso seja drenado rapidamente, assim, a pressão no pistão é reduzida e a força de impulso que atua no pistão movendo-se para cima e para baixo é rapidamente reduzido.O núcleo da válvula retorna rapidamente à sede sob o impulso ascendente do meio de vapor no coletor e a força de tração ascendente da própria mola da válvula de segurança principal.Por outro lado, o atrito entre as partes móveis e as peças de fixação da válvula de segurança principal fará com que a válvula de segurança principal retorne lentamente à sede, a solução para este problema é encaixar as peças móveis e fixas da válvula de alívio principal. dentro da faixa de console de folga padrão.
5. Conversa sobre válvula de segurança
O fenômeno de vibração da válvula de segurança no processo de descarga é chamado de vibração da válvula de segurança.O fenômeno de vibração causa facilmente fadiga do metal, o que reduz o desempenho mecânico da válvula de segurança e causa sérios problemas ocultos no equipamento.
Causas de falhas e suas soluções:
As principais causas de vibração são as seguintes: Por um lado, a válvula é usada incorretamente, a capacidade de descarga da válvula é muito grande, o método de eliminação é que a descarga nominal da válvula deve ser usada o mais próximo possível do descarga necessária do equipamento.Por outro lado, como o diâmetro do tubo de entrada é muito pequeno, menor que o diâmetro de entrada da válvula, ou a resistência do tubo de entrada é muito grande, o método de eliminação é quando a válvula é instalada, o diâmetro interno do tubo de entrada não deve ser inferior ao diâmetro de entrada da válvula ou a resistência do tubo de entrada deve ser reduzida, isto pode ser resolvido reduzindo a resistência da linha de descarga.
Horário da postagem: 28 de julho de 2021