A válvula de segurança é um dos três acessórios de segurança indispensáveis na caldeira. Ele desempenha um papel importante no controle do valor do limite de pressão e na proteção da caldeira. Quando a pressão na caldeira sobe acima do valor especificado, a válvula de segurança se abre automaticamente para aliviar a pressão e descarregar vapor; Quando a pressão na caldeira cai para o valor especificado, a válvula de segurança fecha automaticamente. Se a válvula de segurança não for selecionada ou ajustada adequadamente, é fácil causar o acidente de sobrepressão e explosão da caldeira. Portanto, é um conteúdo importante do gerenciamento de segurança da caldeira conhecer e usar a válvula de segurança corretamente.
1. Gerenciamento de estrutura
(1)Válvula de segurança do tipo mola:A válvula de segurança do tipo mola é composta principalmente de sede da válvula, núcleo da válvula, haste da válvula, manga da guia, parafuso de ajuste, alça de elevação, corpo da válvula e outros componentes. Ele usa a mola para agir com a pressão no carretel para equilibrar a pressão do vapor que atua no carretel. Quando a pressão do vapor que atua no carretel é maior que a mola que atua sob a pressão no centro da válvula, a mola é compactada, o carretel é levantado do assento da válvula e o vapor é descarregado para fora, o núcleo da válvula é pressionado para ser combinado de perto com o assento da válvula e as paradas de vapor que descarregam para fora.
A válvula de segurança da mola controla a pressão de escape ajustando a tensão da mola. O modelo de utilidade tem as vantagens da estrutura compacta, leve, pode ser abalada sem vazamento de ar e é a válvula de segurança mais usada nas caldeiras atualmente. Mas como a elasticidade da mola é afetada pela temperatura, tempo e outros fatores, a confiabilidade é ruim, a válvula de segurança deve ser testada regularmente em uso.
(2)Válvula de segurança da alavanca:A válvula de segurança da alavanca consiste em corpo, disco, assento, caule e peso. É o papel da alavanca e do martelo pesado, o disco será comprimido no assento, quando a pressão do vapor que atua no disco for mais do que o peso que atua na pressão da haste da válvula, o disco é subido, o vapor através da descarga da válvula de alívio, a pressão do vapor é então reduzida; Quando a pressão do vapor que atua no disco é menor que a pressão de peso que atua no caule, o disco é pressionado contra o assento para manter a caldeira funcionando. A pressão de abertura da válvula de segurança do tipo de alavanca é controlada ajustando a distância entre o peso e o ponto de apoio. Depois que a pressão de abertura da válvula de alívio é determinada, a distância do ponto de apoio do martelo pesado pode ser calculada usando o princípio da alavanca, e a posição do martelo pesado pode ser determinada. A estrutura da válvula de segurança do tipo alavanca é simples, fácil de ajustar, gravação de ação ao vivo, mais precisa e confiável. Mas o martelo pesado é relativamente pesado, uma única capacidade de escape da válvula de segurança é limitada, os requisitos de instalação são mais rigorosos.
2. Requisitos técnicos para válvulas de segurança
A seleção da válvula de segurança deve atender ao uso dos requisitos. Primeiro de tudo, para entender as especificações e modelos da válvula de segurança, no uso e identificação, especialmente para prestar atenção aos materiais de superfície de vedação, materiais corporais da válvula e pressão nominal para atender aos requisitos e vedação, adesão e outros problemas. Geralmente usado na válvula de segurança a vapor. O corpo é feito de aço carbono e o assento é feito de aço inoxidável.
As válvulas de alívio de pressão nominal requerem uma temperatura de referência de 120 ° C e um corpo de aço de 200 ° C. Quando o meio da válvula de segurança da caldeira excede 200 ° C, a pressão de trabalho máxima permitida deve ser menor que a pressão nominal. Portanto, a pressão de vapor saturada de mais de 1,47 MPa e a caldeira do superaquecedor, de acordo com a temperatura de trabalho para escolher a válvula de segurança.
Número de válvulas de segurança. As caldeiras com capacidade de evaporação nominal de 0,5 T / h devem ser fornecidas com pelo menos duas válvulas de segurança (excluindo válvulas de segurança do economizador). Para caldeiras com evaporação menor que 0,5 t / h, instale pelo menos uma válvula de segurança. A válvula de segurança deve ser instalada na saída (ou entrada) do economizador separável e na saída do superaquecedor a vapor.
A válvula de segurança deve ser instalada perpendicular ao solo e, na medida do possível, na posição mais alta do tambor e do recipiente. Entre a válvula de segurança e o tambor ou entre a válvula de segurança e o cabeçalho, não deve ser instalado para pegar o tubo de saída de vapor e a válvula.
Calibração da pressão de abertura da válvula de segurança. A pressão de abertura da válvula de segurança deve ser ajustada e calibrada de acordo com os valores especificados na tabela. Para caldeiras com apenas uma válvula, a pressão de abertura da válvula de segurança é ajustada de acordo com os valores mais baixos nas tabelas 1,2-2; Para caldeiras com superaquecedores, a válvula de segurança nos superaquecedores é ajustada de acordo com a pressão mais baixa; Para caldeiras com economizadores separáveis, a pressão de abertura da válvula de segurança no economizador é de 1,1 vezes a pressão de trabalho no local da instalação. Há economizador, caldeira com superaquecedor, sua ordem de abertura da válvula de segurança é: Primeira Válvula de Segurança do Superhester, depois o tambor da caldeira, finalmente economizador, para seguir o princípio de garantir a segurança dos componentes de alta temperatura.
As válvulas de alívio de alavanca devem receber um dispositivo para impedir que o peso se mova por si só e uma estrutura de guia para limitar o excesso da alavanca. A válvula de alívio com mola deve ter uma alça de elevação e um dispositivo para impedir a giro aleatória dos parafusos de ajuste.
Conexão da válvula de segurança. Se várias válvulas de segurança forem instaladas em um tubo curto diretamente conectado ao tambor, a área da seção transversal do tubo curto não deve ser inferior a 1,25 vezes a área da seção transversal de todas as válvulas de segurança. Para caldeiras com pressão de trabalho ≤3,82 MPa, o diâmetro interno da sede da válvula de segurança não deve ser inferior a 25 mm.
A válvula de segurança deve ser instalada no tubo de escape geral, o tubo de escape deve estar o mais longe possível ao ar livre reto e ter uma área de seção transversal suficiente, para garantir que o escape desobstruído. A parte inferior do tubo de escape da válvula de alívio deve ser fornecida com um tubo de drenagem conectado a um local seguro. As válvulas não devem ser permitidas no tubo de escape ou no tubo de drenagem. A válvula de alívio do economizador deve ser equipada com um tubo de drenagem que leva a um local seguro. Não são permitidas válvulas no tubo de drenagem.
Faça testes regulares de saída ou supergaseção. Para evitar que o disco da válvula de segurança e o assento preso, devem estar regularmente na válvula de segurança para teste manual ou automático de ventilação ou drenagem.
Pontos de atenção no gerenciamento e uso. Depois que a válvula de segurança é verificada, ela deve ser travada ou selada com chumbo. É estritamente proibido adicionar peso, mover o peso e congelar o disco para evitar qualquer aumento na pressão de abertura da válvula de segurança ou tornar a válvula de segurança inválida.
Hora de postagem: Jul-28-2021